Anda memerlukan pengujian solder untuk meminimalkan masalah solderabilitas komponen dalam pembuatan PCB. Anda dapat menggunakan tindakan pencegahan, seperti metode solder keseimbangan basah, untuk melepaskan bagian papan sirkuit yang tidak disolder dengan baik. Semua produk elektronik dan PCB yang lulus uji pasti akan disolder dengan baik dalam produksi volume.
Pada dasarnya, pengujian kemampuan penyolderan akan memungkinkan Anda untuk memproyeksikan tingkat keberhasilan proses penyolderan Anda sebelum melakukan produksi skala besar. Setelah Anda merakit dan menyolder banyak komponen, akan mahal untuk mengulang bagian yang rusak pada tahap ini. Kerusakan komponen sebagian besar disebabkan oleh penempatan topeng solder yang buruk. Artikel ini akan membantu Anda memahami pengujian solder dengan baik.
Solder adalah bahan yang Anda gunakan untuk menghubungkan komponen PCB Anda. Anda perlu melakukan tes kemampuan solder untuk mengukur kemampuan pembasahan solder dari terminasi. Setelah Anda mengetahui kemampuan membasahinya, mudah untuk mengamankan koneksi. Penting untuk dicatat bahwa ini adalah salah satu metode pengujian papan sirkuit yang paling penting.
Menilai kemampuan penyolderan komponen Anda akan memberi tahu pabrikan PCB Anda apakah bagian yang terhubung dapat mentolerir suhu penyolderan yang parah. Selain itu, ini juga menentukan apakah menyimpan bagian-bagian ini dapat memengaruhi kemampuan mereka untuk menyolder ke papan. Secara umum, memahami kemampuan solder komponen Anda dapat mengurangi kegagalan papan sirkuit dan meningkatkan kualitas produk akhir.
Anda dapat menentukan kemampuan menyolder suatu bagian dengan menentukan kemampuan pembasahannya. Pembasahan solder adalah pembuatan film solder yang relatif seragam, halus, dan kontinu. Film ini menunjukkan kepatuhan yang kuat pada bagian yang disolder. Berlawanan dengan ini, non-pembasahan adalah ketika lapisan solder sebagian menempel pada komponen. Di sisi lain, dewetting adalah kondisi di mana solder menarik setelah menutupi komponen. Ini membentuk bukit solder yang tidak rata tetapi tidak meninggalkan bagian yang terbuka.
Ada banyak jenis tes kemampuan penyolderan, tetapi metode yang paling umum adalah:
Insinyur secara luas menerapkan metode celup dan lihat QA dalam proses dan pemeriksaan keandalan. Dengan kata lain, metode dip and look adalah prosedur pengujian kualitatif. Pada dasarnya, Anda menggunakan karakteristik fisik suatu komponen untuk menentukan kemampuan soldernya.
Anda dapat menerapkan metode celup dan lihat dalam penghentian bertimbal dan tanpa timbal. Ini terdiri dari tiga langkah utama:pra-kondisi, penggunaan fluks, dan perendaman terminasi. Anda harus melakukan uji celup dan lihat solderabilitas dengan memaparkan bagian-bagian ke pengkondisian uap selama maksimal delapan jam. Setelah mengukus, Anda harus mencelupkan terminal ke dalam solder. Ingatlah untuk melakukan langkah ini secara terkendali menggunakan fluks rosin yang diaktifkan.
Terakhir, periksa suku cadang sesuai dengan standar kemampuan solder industri. Anda hanya boleh mempertimbangkan komponen Anda telah lulus uji kemampuan solder jika solder baru melapisi setidaknya 95% dari mereka. Lapisan, bahan solder, dan kondisi pengujian menentukan metode pembentukan sambungan solder.
Metode analisis neraca pembasahan adalah proses kuantitatif yang Anda lakukan pada paket berbasis permukaan, seperti BGA dan CGA. Teknik ini menilai kekuatan pembasahan solder cair pada permukaan penilaian.
Pertama, Anda harus memasukkan koneksi dalam fluks yang tidak diaktifkan. Kedua, muat paket ke lengan keseimbangan pembasahan sebelum mencelupkan kontak ke dalam solder cair. Kemudian, plot gaya yang diterapkan pada lengan keseimbangan sebagai faktor waktu. Ingat, plot dimulai dengan gaya pembasahan negatif (keadaan tidak basah). Kemudian secara bertahap meningkat melampaui sumbu nol, menunjukkan bahwa pembasahan telah terjadi.
Kepadatan solder dan tegangan permukaan menentukan waktu pembasahan, aspek penting yang dapat Anda gunakan untuk mengukur kemampuan penyolderan. Ingatlah bahwa sebagian besar insinyur menggunakan metode analisis neraca basah sebagai instrumen teknik dan bukan monitor manufaktur.
Anda dapat menggunakan uji simulasi pemasangan permukaan untuk bagian Surface Mount Technology (SMT) apa pun. Ini termasuk komponen di mana Anda tidak dapat menggunakan metode pengujian lain, seperti analisis keseimbangan basah.
Anda dapat melakukan simulasi pemasangan permukaan dengan sablon pasta solder ke dalam wadah keramik. Setelah itu, Anda harus memasukkan bagian tersebut ke dalam pasta. Terakhir, Anda harus memasukkannya ke dalam piring reflow konveksi. Ingatlah bahwa Anda dapat menggunakan uji simulasi pemasangan permukaan pada bagian berbasis permukaan apa pun, seperti BGA dan CGA.
Tes penyolderan menghemat biaya, dan merupakan metode efektif untuk mencegah komponen yang disolder buruk mencapai produksi akhir.
Kedua, uji solder menjamin sambungan listrik yang benar. Ini karena komponen yang lulus uji memiliki kontak yang andal dan ikatan yang tidak terputus.
Saat menggunakan suku cadang yang menunjukkan kemampuan penyolderan yang baik, Anda dapat dengan cepat mengurangi suhu penyolderan. Itu mencegah kerusakan komponen.
Terakhir, komponen yang telah lulus uji memerlukan interval suhu penyolderan yang singkat. Akibatnya, ini akan menjaga bagian yang peka terhadap panas.
Anda perlu melakukan uji kemampuan penyolderan selama berbagai proses produksi, seperti saat:
Umumnya, tes sangat penting dalam proyek PCB. Ini karena kontaminasi mengurangi kemampuan menyolder komponen yang disimpan seiring waktu.
Kebanyakan desainer menganggap tes solder sebagai proses destruktif. Namun, tes tersebut akhirnya menghemat biaya produksi PCB. Seperti yang kami sebutkan sebelumnya, permukaan yang disolder dengan buruk membutuhkan pengerjaan ulang. Ini akan menghabiskan waktu dan sumber daya Anda. Secara umum, pengujian kemampuan penyolderan:
WellPCB menawarkan semua jenis uji solder, termasuk metode celup dan lihat, metode analisis keseimbangan pembasahan, uji simulasi pemasangan permukaan, dll. Kami mengakui bahwa pengujian tersebut merupakan langkah integral dari pengujian fungsional PCB. Itulah sebabnya kami selalu siap sedia untuk memastikan bahwa komponen PCB Anda lulus pengujian dengan cepat.
Tes kemampuan solder akan membantu Anda mengukur kemampuan solder komponen PCB Anda. Umumnya, pengujian merupakan proses penting dalam proyek PCB. Ini meminimalkan masalah perakitan, meningkatkan kemungkinan sambungan solder berkualitas, dan memastikan penyimpanan yang aman. Yang penting, ketika produk elektronik Anda lulus pengujian solder, mereka pasti akan menyolder dengan baik dalam produksi volume akhir.
Teknologi Industri
Dengan perkembangan teknologi paket komponen elektronik menuju miniatur, ringan dan kinerja tinggi, telah menjadi tren pengembangan komponen elektronik untuk meningkatkan kepadatan fungsi komponen dan mengurangi jarak antara terminal input dan terminal output, yang paling baik ditampilkan oleh fitur
Langkah penting dari desain produk atau manufaktur adalah melakukan tes. Pengujian ini akan dilakukan dalam beberapa langkah terakhir dari prosedur, yang ditujukan pada inspeksi fungsi dan keandalan produk . Umumnya, pengujian memiliki beberapa konten standar diberikan jenis produk tertentu. Dalam p
PCB (papan sirkuit tercetak) memainkan peran mendasar dalam kehidupan saat ini. Ini adalah pangkalan dan jalan raya dari komponen elektronik. Sejauh ini, kualitas PCB sangat penting tanpa diragukan lagi. Untuk memeriksa kualitas PCB, beberapa uji keandalan harus dilakukan. Paragraf berikut adalah p
31 Januari 2017 Terlepas dari perkembangan teknologi pengujian yang bersaing, In-Circuit Test (ICT) tetap menjadi salah satu cara yang efektif untuk menguji perakitan PCB. Daya tarik TIK yang bertahan lama berasal dari kecepatan pengujian, yang biasanya hanya beberapa detik. Selain itu, pengujianny
