Teknik Pengujian Kekejaman: Metode Rockwell dan Brinell
Tujuan
Setelah menyelesaikan unit ini, Anda diharapkan dapat:
- Melakukan Uji Rockwell
- Melakukan Uji Brinell
Selain memverifikasi pengolahan panas dalam bengkel kami, pengujian kekejaman kadang-kadang juga diperlukan untuk pekerjaan produksi. Meskipun merupakan perencanaan yang buruk, sesekali pekerjaan tiba di bengkel mesin kami dengan logam yang tidak diketahui jenisnya atau mungkin komposisinya diketahui tetapi kekejamannya tidak. Anda dapat menggunakan bor kasar untuk menguji kemesinan logam tersebut secara kasar, tetapi cara terbaik untuk memilih jenis pemotong, kecepatan, dan pakan adalah pengukuran kekejaman yang sebenarnya.
Brinell: Pengujian kekejaman dengan membaca diameter bekas penetrator bola.
Rockwell: Pengujian kekejaman dengan membaca kedalaman penetrator.
Uji Kekejaman Rockwell
Rockwell adalah metode yang banyak diterima untuk logam lunak dan keras. Sistem ini mengukur kelembutan dengan mengukur kedalaman penetrator berujung yang bentuk dan ukuran yang diketahui akan menembus bahan dengan sejumlah gaya yang tepat. Karena rentang Rockwell, ini adalah uji yang paling populer di bengkel perkakas dan produksi kecil serta lab pelatihan.
Angka Rockwell:
Ada beberapa skala berbeda dalam sistem Rockwell. Kami akan menggunakan skala Rockwell C, yang digunakan dengan benar pada baja yang sudah dikkeraskan. Skala C dapat dikatakan dimulai dari 0(baja analing) dan berjalan hingga 68, lebih keras dari mata bor HSS, mendekati mata bor karbida. Dilambangkan dengan huruf R besar dengan subskrip skala.
RC
Uji Rockwell dua langkah:
Langkah 1. Kalibrasi Beban
Benda uji diletakkan di atas bantalan bawah sehingga stabil dan tidak akan bergerak saat ditekan dari atas. Selanjutnya, penetrator berbentuk kerucut berlikaan dibawa ke kontak lalu dorong ke dalam logam hingga ke arah yang ditetapkan sebesar 20lbs. Hal ini menyebabkan titik kerucut tenggelam ke dalam logam dari 0.003 hingga 0.006 inci. Ini adalah beban kalibrasi awal. Pada saat itu, indikator dial besar diputar untuk membaca nol.
Langkah 2.
Beban Uji Kemudian dengan beban kalibrasi pada penetrator dan indikator diatur ke nol, beban uji tambahan 20lbs ditambahkan. Saat berlikaan tenggelam lebih jauh, kedalaman tambahan diterjemahkan ke dial, tetapi dalam hubungan terbalik. Semakin dalam berlikaan menembus, semakin lunak logam diuji, oleh karena itu angka lebih rendah yang harus muncul pada muka dial. Sebaliknya, saat titik tidak dapat pergi sangat dalam, logam keras dan terdaftar lebih tinggi pada muka dial.
Metode Rockwell
Metode Rockwell mengukur kedalaman indensi permanen yang dihasilkan oleh beban/gaya pada indenter.
1. Siapkan sampel.
2. Tempatkan sampel uji di atas bantalan.
3. Beban uji awal (biasa disebut preload atau beban minor) diterapkan pada sampel menggunakan indenter berlikaan.
4. Beban ini mewakili posisi nol atau referensi yang menembus permukaan untuk mengurangi efek finishing permukaan. Setelah preload, beban tambahan, disebut beban major, diterapkan untuk mencapai total beban uji yang diperlukan.
5. Gaya ini dipertahankan untuk waktu yang ditentukan (waktu diam: 10-15 detik) untuk memungkinkan pemulihan elastis.
6. Beban major kemudian dilepaskan dan posisi akhir diukur terhadap posisi yang dihasilkan dari preload, variansi kedalaman indensi antara nilai preload, dan nilai beban major. Jarak ini dikonversi menjadi angka kekejaman.
Uji Kekejaman Brinell
Uji Kekejaman Brinell sangat mirip dengan sistem Rockwell karena penetrator dipaksa ke dalam sampel, namun, di sini pengukuran adalah diameter goresan yang dibuat oleh penetrasi bola baja keras dengan ukuran yang diketahui, ke dalam permukaan benda kerja. Bola baja keras digunakan untuk menguji bahan yang lebih lunak, sementara penetrator bola karbida digunakan untuk menguji logam yang lebih keras.
Karena batas atas kekejaman bola Brinell, uji ini digunakan dengan benar sebagai uji logam lunak hingga setengah keras.
Angka Skala Brinell:
Skala berjalan dari 160 untuk baja analing hingga sekitar 700 untuk baja yang sangat keras.
Uji kekejaman Brinell adalah cara alternatif untuk menguji kekejaman logam dan aloi.
- Siapkan sampel.
- Tempatkan sampel uji di atas bantalan.
- Gerakkan indenter ke posisi pada permukaan bagian.
- Beban minor diterapkan dan posisi referensi nol ditetapkan.
- Beban major diterapkan untuk periode waktu yang ditentukan (10 hingga 15 detik) di luar nol.
- Beban major dilepaskan, meninggalkan beban minor yang diterapkan.
- Ikuti proses untuk menentukan kekejaman Brinell dari sampel aluminium.
- Tekan indenter ke dalam sampel menggunakan gaya uji yang dikontrol dengan akurat.
- Pertahankan gaya untuk waktu diam tertentu (biasanya 10 hingga 15 detik).
- Setelah waktu diam selesai, lepaskan indenter, meninggalkan goresan bundar di dalam sampel.
- Ukuran goresan ditentukan secara optik dengan mengukur dua diagonal goresan bundar menggunakan mikroskop portabel atau yang terintegrasi dengan perangkat beban.
- Angka kekejaman Brinell adalah fungsi dari gaya uji dibagi dengan luas permukaan lengkung goresan. Indensi dianggap berbentuk bola, dengan jari-jari setengah diameter bola. Rata-rata dua diagonal digunakan dalam rumus berikut untuk menghitung kekejaman Brinell.
BHN=F2D(D-D2- d2)
Ujian Unit:
1. Sebutkan lima keselamatan pengolahan panas.
2. Apa hal pertama yang penting untuk diketahui saat pengolahan panas baja?
3. Berapa waktu rendaman untuk Ketebalan Logam 1 hingga 2 inci?
4. Jelaskan Waktu rendaman.
5. Setelah waktu rendaman selesai, langkah berikutnya apa?
6. Untuk memperlahan bagian sampel, harus ditempatkan dalam pematas pada suhu berapa?
7. Jelaskan Austenitize dan Pendingin.
8. Apa itu Pendingin Udara?
9. Jelaskan Metode Rockwell.
10. Jelaskan Uji Kekejaman Brinell.
Informasi Atribusi Bab
Bab ini berasal dari sumber-sumber berikut.
- Pengolahan Panas berasal dari Heat Treatment of Plain Carbon and Low Alloy Steels oleh Massachusetts Institute of Technology, CC:BY-NC-SA 4.0.
- Persamaan Uji Kekejaman Brinell berasal dari Brinell Hardness by CORE-Materials Resource Finder, CC:BY.
