Memahami proses Solder

proses menyolder

Solder adalah proses penyambungan yang menggunakan solder untuk menyatukan dua bagian logam yang berbeda. Solder terbuat dari paduan logam biasanya timah dan timah, yang meleleh di permukaan yang memerlukan penyambungan.

Penyambungan dilakukan dengan menggunakan besi solder saat dipanaskan di atas 600 derajat Fahrenheit yang berada di atas suhu leleh solder. Besi solder dapat dihubungkan ke listrik atau ditempatkan langsung ke api, menyebabkan solder meleleh. Sambungan dibuat saat dingin.

Solder digunakan untuk membuat ikatan permanen yang kuat, sebagian besar digunakan oleh ahli listrik di papan sirkuit dan dapat digunakan secara luas pada sambungan pipa. Inti solder mengandung fluks, yang merupakan bahan yang digunakan untuk memperkuat dan meningkatkan sifat mekanik sambungan

Pada mulanya bahan pengisi yang digunakan dalam penyolderan berbahan dasar timbal (lead solder), namun lama kelamaan semakin digantikan dengan solder bebas timbal, yang terdiri dari bismut, kuningan, tembaga, antimon, indium, timah atau perak.>

Fluks yang digunakan dalam penyolderan adalah fluks rosin karena melayani tujuan yang berbeda pada sambungan seperti menambah kekuatan mekanik dan kontak listrik pada sambungan. fluks rosin ini juga memiliki keunggulan baik pada permukaan yang mengandung kotoran seperti minyak, kotoran atau oksidasi. Ini membantu mencegah oksidasi dan terkadang membersihkan logam secara kimiawi. Terkadang bahan pembasah akan diterapkan untuk mengurangi tegangan permukaan.

Tangan yang digunakan dalam penyolderan dikenal sebagai besi penyolder, tenaga biasa dengan suplai listrik. Itu menjadi panas di atas suhu paduan logam, membuat paduan solder meleleh dan mengalir di antara titik penyambungan.

Besi solder ini berisi pegangan berinsulasi dan logam runcing, yang diharapkan tetap bersih. Ketajaman dan kebersihan ujung akan mempengaruhi penyolderan yang baik. Spons basah digunakan untuk membersihkan ujung besi solder dan pengisap solder digunakan untuk menghilangkan kelebihan solder pada ujungnya.

Pistol solder adalah alat solder lain yang digunakan pada aplikasi yang membutuhkan lebih banyak panas, menawarkan lebih banyak panas daripada setrika. Pistol solder ini digunakan pada lembaran logam, elektronik berat, dan kaca patri. ia menawarkan pengoperasian yang cepat, rapi, dan sempurna

Jenis penyolderan

Solder terdiri dari tiga jenis yang menggunakan suhu yang semakin tinggi untuk membuat sambungan yang lebih kuat terlebih dahulu. Berikut yang dinyatakan di bawah ini adalah jenis penyolderan yang digunakan ketika mencoba untuk mendapatkan tingkat kekuatan sambungan tertentu;

Solder lunak: jenis solder ini memiliki titik leleh logam pengisi terendah sekitar 400 derajat Celcius. Logam pengisinya biasanya terbuat dari paduan, mengandung timbal dengan suhu cair di bawah 350 derajat Celcius. Ini karena suhu rendah yang digunakan dalam menyolder komponen tegangan termal. Solder lunak tidak cocok untuk aplikasi bantalan beban mekanis. Itu juga tidak cocok untuk penggunaan suhu tinggi karena jenis penyolderan kehilangan kekuatan dan meleleh saat terkena panas.

Penyolderan keras (perak): jenis penyolderan ini menggunakan kuningan atau perak dalam proses pengikatannya. titik lelehnya di atas 450 derajat Celcius, yang dapat dicapai dengan menggunakan obor las. Jenis penyolderan ini menawarkan sambungan yang kuat.

Mematri: mematri adalah jenis penyolderan ketiga yang menggunakan logam dengan titik leleh yang sangat tinggi. Proses penyolderan hampir mirip dengan penyolderan keras, yang titik lelehnya juga di atas 450 derajat Celcius. Logam terkena panas yang cukup, yaitu bagian yang memerlukan penyambungan. Logam solder kemudian akan ditempatkan di antara mereka yang akan meleleh dan bertindak sebagai agen pengikat.

Lihat rekomendasi saya

Bagaimana proses penyolderan dicapai melibatkan langkah-langkah berikut;

• Mencairkan Solder
• Membersihkan Komponen
• Penempatan PCB
• Aplikasi Solder
•  Membersihkan

Saya harap Anda menemukan posting ini menarik dan Anda telah memperoleh pengetahuan. Jika demikian, Anda dapat dengan bebas memberikan pendapat Anda di bagian komentar kami dan silakan berbagi dengan siswa lain. Terima kasih!