Yang Perlu Anda Ketahui Tentang Finishing Permukaan Stainless Steel
Artikel ini akan memperkenalkan beberapa proses penyelesaian permukaan baja tahan karat yang umum, serta beberapa masalah permukaan baja tahan karat dan metode perawatannya.
Pengantar Finishing Permukaan
Penyelesaian permukaan adalah metode proses yang secara artifisial membentuk lapisan permukaan pada permukaan bahan dasar yang berbeda dengan sifat fisik dan kimia bahan dasar.
Tujuan finishing permukaan adalah untuk memenuhi persyaratan ketahanan korosi, ketahanan aus, dekorasi, atau fungsi khusus lainnya dari produk. Metode finishing permukaan kami yang lebih umum digunakan untuk pengecoran logam adalah penggilingan mekanis, perlakuan kimia, perlakuan panas permukaan, dan penyemprotan permukaan.
Pengantar Baja Tahan Karat
Stainless steel adalah singkatan dari stainless steel tahan asam, dan jenis baja yang tahan terhadap media korosif lemah seperti air, udara, dan uap atau memiliki sifat tahan karat disebut stainless steel. Baja yang tahan terhadap media korosi kimia, asam, alkali, garam, dan korosi lainnya disebut baja tahan asam.
Perbedaan komposisi kimia membuat ketahanan korosi keduanya berbeda. Baja tahan karat biasa umumnya tidak tahan terhadap korosi media kimia, sedangkan baja tahan asam umumnya tahan karat.
Secara umum, kekerasan baja tahan karat lebih tinggi daripada paduan aluminium. Pada saat yang sama, biaya baja tahan karat juga lebih tinggi daripada paduan aluminium.
Stainless steel memiliki kemampuan las, ketahanan korosi, polishability, tahan panas, dan ketahanan korosi. Stainless steel dapat mencapai efek yang berbeda melalui proses perawatan permukaan yang berbeda. Misalnya, pemolesan, pelapisan listrik, dan pewarnaan baja tahan karat dapat meningkatkan ketahanan aus atau sifat dekoratif baja tahan karat.
Perawatan permukaan dasar baja tahan karat dapat dibagi menjadi tiga aspek utama berikut.
Perlakuan Permukaan Dasar Baja Tahan Karat
1. Perawatan Permukaan Mekanik
Pemolesan dapat meningkatkan kekasaran permukaan baja tahan karat. Penampilan yang sangat halus dan mengkilap dapat dicapai dengan memoles bagian-bagiannya untuk menyelesaikan produk baja tahan karat.
Proses menggambar kawat permukaan adalah membentuk garis pada permukaan benda kerja dengan menggiling produk, sehingga memainkan peran dekoratif.
Dalam proses menggambar kawat, perlu menggunakan bahan abrasif dengan ukuran partikel yang sesuai, dan ukuran partikel yang berbeda memiliki efek yang berbeda. Semakin kasar ukuran partikel, semakin kuat perasaan logam. Semakin halus ukuran partikel, semakin halus produknya.
Karena perbedaan antara kekuatan buatan dan kecepatan bolak-balik, tidak mudah untuk memastikan konsistensi arah tekstur dan warna. Oleh karena itu, mesin gambar kawat portabel akan digantikan oleh mesin gambar kawat segitiga atau mesin gambar kawat khusus. Permukaan luar produk baja tahan karat yang disikat harus rata, tanpa goresan, tanpa bekas tambalan yang jelas dan tekstur yang jernih.
Permukaan cermin tidak memiliki tekstur terarah, reflektifitas tinggi, gambar jernih, dan tidak meninggalkan goresan. Pelat baja tahan karat cermin banyak digunakan pada pelat cetakan atau pelat dekoratif bermutu tinggi.
Untuk bagian-bagian dengan bentuk sederhana, dapat langsung diproses melalui panel cermin yang dibeli di pasar. Jika merupakan bagian dengan bentuk yang kompleks, dapat dirakit dan dilas, dan kemudian permukaannya dipoles menjadi permukaan cermin.
2. Perawatan Anti-Sidik Jari
Untuk produk baja tahan karat yang dirawat, mudah menempel pada debu dan minyak, dan sentuhan jari akan meninggalkan bekas, yang secara langsung mempengaruhi kualitas penampilan produk baja tahan karat. Oleh karena itu, perawatan anti-sidik jari harus dilakukan pada produk baja tahan karat yang telah diproses sebelumnya. Umumnya, pasivasi, pemolesan elektrolitik, dan cat anti-sidik jari digunakan.
Untuk bagian yang kompleks, salah satu metode yang paling umum adalah pengawetan pasivasi dalam campuran asam. Jika area pada bagian yang akan diasinkan kecil atau bagiannya sangat besar, pasta acar dapat digunakan untuk pasivasi pengawetan.
Pemolesan elektrolitik, juga dikenal sebagai pemolesan elektrokimia, menggunakan benda kerja yang akan dilempar sebagai anoda, logam yang tidak larut sebagai katoda, dan kedua kutub dicelupkan ke dalam sel elektrolitik secara bersamaan. Sebuah metode selektif melarutkan anoda dengan menerapkan arus searah, sehingga anoda lebih disukai dilarutkan untuk membentuk permukaan yang cerah dan halus.
Saat ini, proses elektropolishing banyak digunakan dalam peralatan makan, peralatan medis dan beberapa peralatan rumah tangga dan industri lainnya. Pemolesan elektrolit adalah pilihan yang lebih baik untuk memproses produk baja tahan karat bermutu tinggi.
- Gunakan Cat Anti-Sidik Jari
Perawatan anti sidik jari dapat dilakukan pada produk stainless steel dengan cat anti sidik jari. Cat anti-sidik jari banyak digunakan dalam industri elevator dan industri peralatan rumah tangga.
Masalah Umum Permukaan Baja Tahan Karat dan Metode Perawatannya
1. Karat Permukaan
Jika permukaan baja tahan karat diwarnai dengan kerak atau karat, permukaan juga mudah berkarat.
Pendekatan:
(1) Pengasaman penuh dari baja tahan karat.
(2) Bersihkan karat dengan pembersih karat stainless steel atau pasta penghilang karat, bilas sampai bersih dengan air bersih, dan keringkan.
(3) Setelah permukaan baja tahan karat kering, gunakan pelindung kuas.
2. Gelembung
Baja cair mengandung sejumlah besar gas, dan ketika baja cair membeku, gas dilepaskan untuk membentuk gelembung. Selama kondensasi, gas dilepaskan dari logam cair karena penurunan tajam kelarutan dengan penurunan suhu. Jika logam cair yang belum memadat saat ini dikelilingi oleh cangkang yang dipadatkan, gas yang terlepas tidak dapat dikecualikan, dan dibungkus dengan logam untuk membentuk pori-pori. Biasanya, gelembung internal dapat dilas setelah billet digulung. Namun, beberapa gelembung subkutan dekat dengan permukaan. Saat dipanaskan, permukaan billet teroksidasi atau terbakar, gelembung subkutan akan terbuka, teroksidasi, dan tidak dapat dilas, sehingga retak.
Pendekatan:
Gunakan muatan kering dan bersih, dan bahan tahan api yang bersentuhan dengan baja cair harus kering. Lapisan tipis dan seragam, dan akumulasi sangat dilarang.
3. Titik Putih
Bintik putih sebenarnya adalah retakan kecil. Bintik-bintik putih akan menjadi sumber keretakan di masa depan, yang lebih berbahaya bagi baja.
Pendekatan:
(1) Jaga agar bahan baku tetap kering. Gunakan baja bekas berkualitas tinggi dengan karat rendah untuk menjaga sistem saluran tetap kering.
(2) Mulai dari proses peleburan, komposisi hidrogen dalam baja berkurang. Ketat mengontrol proses operasi pembuatan baja, mencapai oksidasi suhu tinggi, perebusan yang baik, dan secara ketat mengontrol jumlah deoksidasi untuk memastikan penghilangan hidrogen dan mengurangi inklusi.
(3) Ketat mengontrol proses operasi pembuatan baja, dan di bawah kondisi kondisi peralatan yang baik, pemurnian di luar tungku atau perawatan vakum dapat dipertimbangkan.
4. Diadu
Permukaan kasar yang tidak rata atau lubang pada permukaan produk stainless steel. Lubang akan secara signifikan mengurangi ketahanan karat dan ketahanan panas baja tahan karat, dan permukaan yang dipoles tidak akan cerah dan konsisten.
Pendekatan:
(1) Saat membuat coran baja tahan karat, bahan tahan api netral harus digunakan, dan bahan tahan api asam tidak boleh digunakan.
(2) Mencegah dan mengurangi oksidasi logam. Gunakan peleburan cepat sebanyak mungkin untuk mengurangi oksidasi logam. Pengecoran dilakukan dalam atmosfer reduksi. Jika perlu, peleburan dan penuangan vakum digunakan.
Kesimpulan
JTR dapat menyediakan berbagai perawatan permukaan seperti anodizing, powder coating, chrome &galvanized, logo &simbol. Jika Anda membutuhkannya, silakan hubungi kami.
