Menguasai Finishing Permukaan Stainless Steel: Teknik, Tantangan, dan Solusi
Artikel ini akan memperkenalkan beberapa proses finishing permukaan stainless steel yang umum, serta beberapa masalah permukaan stainless steel dan metode penanganannya.
Pengenalan Finishing Permukaan
Finishing permukaan adalah metode proses yang secara buatan membentuk lapisan permukaan pada permukaan bahan dasar yang berbeda dari sifat fisik dan kimia dasar.
Tujuan finishing permukaan adalah untuk memenuhi persyaratan daya tahan korosi, daya tahan aus, dekorasi, atau fungsi khusus lainnya dari produk. Metode finishing permukaan logam cor yang lebih umum digunakan oleh kami adalah grinding mekanis, perawatan kimia, heat treatment permukaan, dan spraying permukaan.
Pengenalan Stainless Steel
Stainless steel adalah singkatan dari stainless acid-resistant steel, dan jenis baja yang tahan terhadap media korosif lemah seperti air, udara, dan uap atau memiliki sifat stainless disebut stainless steel. Baja yang tahan terhadap korosi kimia, asam, basa, garam, dan korosi lainnya disebut acid-resistant steel.
Perbedaan komposisi kimia membuat daya tahan korosi keduanya berbeda. Stainless steel biasanya tidak tahan terhadap korosi media kimia, sementara acid-resistant steel biasanya stainless.
Secara umum, kekerasan stainless steel lebih tinggi daripada aluminium alloy. Pada saat yang sama, biaya stainless steel juga lebih tinggi daripada aluminium alloy.
Stainless steel memiliki weldability, corrosion resistance, polishability, heat resistance, dan corrosion resistance. Stainless steel dapat mencapai efek yang berbeda melalui berbagai proses pemrosesan permukaan. Misalnya, polishing, electroplating, dan coloring stainless steel dapat meningkatkan daya tahan aus atau properti dekoratif stainless steel.
Pemrosesan permukaan dasar stainless steel dapat dibagi menjadi tiga aspek utama berikut.
Pemrosesan Permukaan Dasar Stainless Steel
1. Pemrosesan Permukaan Mekanis
Polishing dapat meningkatkan kekasaran permukaan stainless steel. Penampilan yang sangat halus dan mengkilat dapat dicapai dengan memoles bagian untuk menyelesaikan produk stainless steel.
Proses wire drawing permukaan adalah untuk membentuk garis pada permukaan benda kerja dengan menggerinda produk, sehingga memainkan peran dekoratif.
Dalam proses wire drawing, perlu menggunakan bahan abrasive dengan ukuran partikel yang sesuai, dan ukuran partikel yang berbeda memiliki efek yang berbeda. Semakin kasar ukuran partikel, semakin kuat kesan logam. Semakin halus ukuran partikel, semakin halus produk.
Karena perbedaan gaya buatan dan kecepatan perjalanan balik, tidak mudah untuk memastikan konsistensi arah tekstur dan warna. Oleh karena itu, portable wire drawing machine akan diganti oleh triangular wire drawing machine atau special wire drawing machine. Permukaan luar produk stainless steel brushed harus rata, tanpa goresan, tidak ada bekas penambalan yang jelas dan tekstur yang jelas.
Permukaan mirror-finished tidak memiliki tekstur arah, reflectivitas tinggi, gambar yang jelas, dan tidak meninggalkan goresan apa pun. Stainless steel plate mirror digunakan secara luas dalam molded plates atau decorative plates kelas tinggi.
Untuk bagian dengan bentuk sederhana, dapat langsung diproses melalui mirror panels yang dibeli di pasaran. Jika ini adalah bagian dengan bentuk kompleks, dapat dirangkaikan dan dielas, kemudian permukaan dipoles menjadi mirror surface.
2. Anti-Fingerprint Treatment
Untuk produk stainless steel yang telah diperlakukan, mudah untuk menempelkan debu dan minyak, dan sentuhan jari akan meninggalkan jejak, yang langsung mempengaruhi kualitas penampilan produk stainless steel. Oleh karena itu, anti-fingerprint treatment harus dilakukan pada produk stainless steel yang telah di pre-treat. Biasanya, passivation, electrolytic polishing dan anti-fingerprint paint digunakan.
Untuk bagian kompleks, salah satu metode paling umum adalah pickling passivation dalam campuran asam. Jika area pada bagian yang akan di-pickle kecil atau bagian sangat besar, pickling paste dapat digunakan untuk pickling passivation.
Electrolytic polishing, juga dikenal sebagai electrochemical polishing, menggunakan benda kerja sebagai anode, logam yang tidak larut sebagai katoda, dan kedua kutub direndam dalam sel elektrolisis pada saat yang sama. Sebuah metode untuk secara selektif melarutkan anode dengan menerapkan arus listrik, sehingga anode terlebih dahulu larut untuk membentuk permukaan yang cerah dan halus.
Saat ini, proses electropolishing digunakan secara luas dalam tableware, peralatan medis dan beberapa industri peralatan rumah tangga lainnya. Electrolytic polishing adalah pilihan yang lebih baik untuk memproses produk stainless steel kelas tinggi.
- Apply Anti-Fingerprint Paint
Anti-fingerprint treatment dapat dilakukan pada produk stainless steel dengan anti-fingerprint paint. Anti-fingerprint paint digunakan secara luas dalam industri lift dan industri peralatan rumah tangga.
Masalah Permukaan Stainless Steel Umum dan Metode Penanganan
1. Karat Permukaan
Jika permukaan stainless steel terkena skala atau karat, juga mudah menyebabkan karat permukaan.
Pendekatan:
(1) Full pickling passivation stainless steel.
(2) Hapus karat dengan stainless steel rust remover atau rust remover paste, bilas dengan air bersih, dan keringkan.
(3) Setelah permukaan stainless steel kering, aplikasikan perlindungan cat kuas.
2. Gelembung
Logam cair mengandung sejumlah besar gas, dan ketika logam cair membeku, gas dikeluarkan untuk membentuk gelembung. Selama kondensasi, gas dilepaskan dari logam cair karena penurunan keberlanjutan yang tajam dengan penurunan suhu. Jika logam cair yang belum membeku saat ini dikelilingi oleh cangkang yang membeku, gas yang melarikan diri tidak dapat dikeluarkan, dan dibungkus dalam logam untuk membentuk pori. Biasanya, gelembung internal dapat dielas setelah billet dirolling. Namun, beberapa gelembung subkulit dekat permukaan. Saat dipanaskan, ketika permukaan bilter teroksidasi atau terbakar, gelembung subkulit akan terpapar, teroksidasi, dan tidak dapat dielas, mengakibatkan retakan.
Pendekatan:
Gunakan charge yang kering dan bersih, dan bahan refractory yang menyentuh logam cair harus kering. Lapisan cat tipis dan merata, dan tumpukan dilarang keras.
3. Titik Putih
Titik putih sebenarnya adalah retakan kecil. Titik putih akan menjadi sumber retakan di masa depan, yang lebih berbahaya bagi baja.
Pendekatan:
(1) Pertahankan bahan baku kering. Gunakan scrap steel berkualitas tinggi dengan karat rendah untuk menjaga sistem saluran tetap kering.
(2) Mulai dari proses peleburan, komposisi hidrogen dalam baja dikurangi. Kontrol ketat operasi pembuatan baja, mencapai oksidasi suhu tinggi, rebusan yang baik, dan kontrol jumlah deoksidasi untuk memastikan pengeliminasi hidrogen dan mengurangi inklusi.
(3) Kontrol ketat operasi pembuatan baja, dan dalam kondisi peralatan yang baik, out-of-furnace refining atau vacuum treatment dapat dipertimbangkan.
4. Berlubang
Permukaan kasar tidak rata atau lubang pada permukaan produk stainless steel. Lubang akan secara signifikan mengurangi daya tahan karat dan daya tahan panas stainless steel, dan permukaan yang dipoles tidak akan cerah dan konsisten.
Pendekatan:
(1) Saat membuat stainless steel castings, gunakan bahan refractory netral, dan jangan gunakan bahan refractory asam.
(2) Mencegah dan mengurangi oksidasi logam. Gunakan peleburan cepat sebanyak mungkin untuk mengurangi oksidasi logam. Casting dilakukan dalam atmosfer pengurangan. Jika perlu, gunakan vacuum melting dan pouring.
Kesimpulan
JTR dapat menyediakan berbagai perawatan permukaan seperti anodizing, powder coating, chromed & galvanized, logos & symbols. Jika Anda membutuhkannya, silakan hubungi kami.
