Pencetakan 3D adalah manufaktur aditif, sejenis teknologi prototipe cepat. Ini menggunakan file model digital sebagai kerangka dasar dan menggunakan bahan yang dapat diikat seperti bubuk logam atau plastik untuk membangun objek dengan pencetakan lapis demi lapis. Teknologi pencetakan 3D mengintegrasikan teknologi mutakhir di berbagai bidang seperti teknologi informasi, teknologi pemodelan digital, teknologi kontrol elektromekanis, ilmu material, dan kimia.
Dengan kematangan bertahap teknologi pencetakan 3D dalam bahan cetak dan perangkat lunak operasi, teknologi pencetakan 3D telah diperkenalkan secara bertahap ke dalam pembuatan cetakan, desain industri, konstruksi teknik, aerospace, dan banyak bidang lainnya. Dengan munculnya dan mempopulerkan teknologi pencetakan 3D, industri pembuatan cetakan telah mengalami perubahan mendasar.
Cetakan adalah peralatan proses dasar untuk produksi industri. 60% hingga 80% komponen elektronik, instrumentasi, mobil, dan komunikasi dibentuk oleh cetakan. Kualitas cetakan sangat menentukan kualitas produk.
Permesinan CNC adalah teknik yang paling umum digunakan saat membuat cetakan. Meskipun memberikan hasil yang sangat andal, namun sangat mahal dan memakan waktu. Teknologi pencetakan 3D yang sesuai memiliki keunggulan penghematan bahan, pembuatan prototipe cepat, dan pembuatan yang presisi.
Dalam proses pembuatan produk, produksi industri terutama menggunakan pembuatan cetakan sebagai kerangka teknis dan kemudian melakukan produksi massal berbagai produk. Teknologi pembuatan cetakan memiliki kesulitan operasional tertentu dan biaya tinggi. Dengan munculnya metode konsumsi yang dipersonalisasi, konsumen yang berbeda akan memiliki kebutuhan yang lebih beragam untuk produk industri. Akibatnya, teknologi pembuatan cetakan perlu menghabiskan banyak waktu pada desain dan pembuatan cetakan. Keakuratan pembuatan cetakan dan pengendalian biaya menjadi semakin sulit untuk dikendalikan secara efektif, sehingga teknologi pembuatan cetakan semakin sulit untuk memenuhi kebutuhan produksi industri yang terus berkembang.
Dengan munculnya teknologi pencetakan 3D dan penerapannya dalam pembuatan cetakan, kebutuhan untuk penyesuaian dan individualisasi telah diselesaikan. Dengan keunggulan teknisnya, teknologi 3D mempersingkat siklus desain dan proses manufaktur, mengurangi biaya dalam desain dan proses manufaktur, serta memiliki dampak positif pada seluruh aktivitas desain industri.
Teknologi pencetakan 3D memungkinkan desainer untuk menyesuaikan kebutuhan pelanggan dalam waktu singkat, dan pada saat yang sama, akan lebih mudah untuk menyesuaikan desain beberapa kali, secara efektif mengontrol biaya pekerjaan desain, dan mengurangi biaya yang tidak perlu.
Pencetakan 3D dapat secara otomatis, cepat, langsung, dan akurat mengubah desain tiga dimensi di komputer menjadi model fisik, yang dapat menahan perubahan dan modifikasi desain yang sering terjadi selama pengembangan produk baru, meningkatkan fleksibilitas dan kemampuan beradaptasi. Cetakan pencetakan 3D memperpendek siklus pengembangan produk, melewatkan pembukaan cetakan, penempaan, pemotongan, dan proses lainnya dalam pembuatan cetakan tradisional. Pencetakan 3D memungkinkan siklus desain cetakan untuk mengikuti siklus desain produk.
Pencetakan 3D logam mampu meningkatkan struktur mikro logam, menghasilkan bagian cetakan yang sepenuhnya padat. Manufaktur aditif membuatnya lebih mudah untuk meningkatkan desain cetakan. Pencetakan 3D memungkinkan saluran pendingin berbentuk arbitrer untuk memastikan pendinginan yang sesuai, lebih optimal dan seragam, yang pada akhirnya menghasilkan suku cadang berkualitas lebih tinggi.
Cetakan cetak 3D sangat cocok untuk produksi yang disesuaikan. Karena memiliki siklus produksi yang lebih pendek, lebih mudah untuk memproduksi suku cadang yang kompleks, dan dapat mengurangi biaya produksi akhir.
Menggunakan pencetakan 3D, para insinyur dapat mengurangi biaya di muka yang dikeluarkan karena modifikasi desain cetakan. Pencetakan 3D lebih hemat biaya jika bahan yang digunakan sangat mahal dan bahan pembuat cetakan tradisional memiliki tingkat skrap yang tinggi. Selain itu, pencetakan 3D mampu menghasilkan cetakan yang presisi dalam beberapa jam.
Peralatan pencetakan 3D tidak dapat memenuhi pembuatan produk cetakan skala besar di industri. Sebagian besar peralatan pencetakan 3D yang sebenarnya digunakan berada di bawah level 1x1m, dan sulit untuk memenuhi persyaratan untuk pembuatan produk skala besar.
Pencetakan 3D tidak cocok untuk produksi massal. Harga satuan teknologi pencetakan 3D untuk menghasilkan 1 produk pada dasarnya sama dengan menghasilkan 1.000 produk, dan pencetakan 3D relatif membutuhkan waktu lebih lama. Teknologi pembuatan cetakan tradisional memiliki keunggulan nyata dalam produksi massal.
Meskipun ada banyak bahan yang dapat dicetak 3D, plastik bersuhu tinggi dan beberapa logam yang umum digunakan masih tidak dapat dicetak. Secara khusus, logam rentan terhadap denaturasi setelah pencetakan karena perlakuan panas.
Ada kontradiksi antara akurasi manufaktur dan kecepatan produksi pencetakan 3D. Pencetakan 3D adalah membuat objek dengan akumulasi lapis demi lapis. Jika Anda ingin meningkatkan akurasi pencetakan, Anda perlu menambah jumlah lapisan pencetakan, tetapi kecepatan pencetakan juga berkurang.
Sifat mekanik adalah parameter penting dari suku cadang, yang memberikan dasar utama untuk penggunaan dan masa kerja suku cadang. Dalam pemesinan CNC tradisional, pekerjaan terkait seperti penuaan dan perlakuan panas dilakukan untuk mencapai sifat mekanik suku cadang.
Meskipun pencetakan 3D sangat terkenal, industrialisasi pencetakan 3D masih jauh dari terbentuk, dan masih dalam tahap sains populer. Sebagai teknologi mutakhir dan terdepan, pencetakan 3D dapat memenuhi kebutuhan produk yang disesuaikan dan kompleks, tetapi tidak memiliki keunggulan batch dan skala.
Dalam perkembangan produksi skala besar industri tradisional saat ini, pembagian kerja sangat halus dan fasilitas pendukung sangat memadai, yang telah membentuk inersia yang sangat besar. Jika pencetakan 3D ingin memecahkan kelembaman ini, biayanya sangat tinggi.
JTR dapat menyediakan pencetakan Carbon DLS 3D, pencetakan 3D DMLS, pencetakan 3D FDM, pencetakan 3D Multi Jet Fusion (MJF), pencetakan 3D PolyJet, layanan Selective Laser Sintering (SLS), layanan Stereolithography (SLA), dan layanan pencetakan 3D lainnya. Jika Anda membutuhkan layanan pencetakan 3D, jangan ragu untuk menghubungi JTR.
Teknologi Industri
Diposting pada 14 Desember 2018, | Oleh Victoria, Manajer Proyek WayKen Die casting adalah salah satu proses pengecoran logam yang paling serbaguna dan produktif, ditandai dengan penggunaan rongga cetakan untuk menerapkan tekanan tinggi pada logam cair. Karakteristik proses die casting berkontribus
Istilah pencetakan 3D mencakup beberapa teknologi manufaktur yang membangun bagian lapis demi lapis. Masing-masing berbeda dalam cara mereka membentuk bagian plastik dan logam dan dapat berbeda dalam pemilihan bahan, penyelesaian permukaan, daya tahan, serta kecepatan dan biaya produksi. Ada bebera
Anda dapat menemukan bagian yang terbuat dari nilon di mana-mana, tetapi apa yang dapat Anda lakukan jika Anda ingin menggunakan nilon tetapi tidak cukup kuat. Nilon berisi kaca adalah termoplastik poliamida sintetik dan merupakan salah satu bahan terpenting yang digunakan dalam rekayasa berkat keku
Pencetakan 3D adalah salah satu tren terpenting dalam beberapa tahun terakhir di bidang teknologi, tetapi bertentangan dengan gagasan umum, ini tidak direduksi menjadi jenis mesin, melainkan seperangkat teknologi yang memungkinkan objek dibuat tanpa perlu cetakan atau minimum. Setiap teknologi memil
