Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Manufacturing Technology >> Teknologi Industri

Analisis 24 Insiden Mengungkap #1 Penyebab Kebakaran Toko Mesin

Teknisi paling berpengalaman telah melihat setidaknya satu kebakaran di tempat kerja. Memotong logam dengan kecepatan tinggi menciptakan banyak peluang bagi percikan api untuk menyalakan bahan yang mudah terbakar. Banyak kebakaran di toko-toko mesin dapat dicegah, baik dengan meminimalkan percikan api atau memastikan mereka tidak menyalakan bahan yang mudah terbakar. Tapi kesalahan bisa saja terjadi. Analisis kami terhadap 24 kebakaran di bengkel mesin menunjukkan bahwa satu kesalahan, khususnya, menyebabkan hampir 30% dari semua kebakaran.

Penyebab Kebakaran #1 di Toko Mesin

Penelitian kami menunjukkan bahwa penyebab utama kebakaran bengkel mesin adalah kesalahan pengelolaan debu dan/atau serpihan logam. Temuan kami dikumpulkan dari laporan insiden kebakaran di berita, di media sosial, dan wawancara dengan pelanggan kami, yang kebakarannya telah dipadamkan oleh sistem pencegah kebakaran otomatis Firetrace.

Alasan salah urus debu atau serpihan logam menyebabkan begitu banyak kebakaran adalah karena ketika debu atau serpihan logam menumpuk, percikan api mudah terbakar. Keripik logam terkumpul dalam panci keripik bila tidak dibersihkan secara teratur. Toko harus memprioritaskan pembersihan panci chip secara teratur, terutama saat mengerjakan beberapa bahan berbeda. Demikian pula, saat membuang keripik ke dalam wadah keripik, penting untuk menjauhkan wadah dari mesin yang dapat menimbulkan percikan api. Tempat sampah juga harus bebas dari sampah dan kotoran lainnya. Filter dan pengumpul debu dapat membantu menahan debu yang mudah terbakar dari proses seperti deburring. Pertimbangkan untuk menggunakan filter tahan api untuk perlindungan ekstra.

Penyebab Umum Kebakaran Lainnya pada Mesin CNC dan EDM

Penyebab kebakaran paling umum berikutnya adalah hubungan antara kerusakan alat dan kesalahan cairan pendingin. Ketika alat mesin rusak, itu dapat menabrak alat lain atau kerusakan lainnya, yang biasanya menghasilkan banyak percikan api. Pada gilirannya, percikan api dapat menyalakan bagian yang sedang dikerjakan atau – lebih sering – menyalakan pendingin, yang biasanya memiliki titik nyala yang lebih rendah.

Penggunaan cairan pendingin yang tidak tepat juga dapat menyebabkan kebakaran. Pendingin menghilangkan panas, jadi jika Anda tidak menggunakan jumlah yang tepat, panas dapat menumpuk dan memicu kebakaran. Hal ini terutama berlaku dalam aplikasi pemesinan berkecepatan tinggi. Perhatikan jenis pendingin yang Anda gunakan:pendingin berbasis minyak tidak seefektif menghilangkan panas dibandingkan dengan jenis pendingin lainnya. Jika Anda menggunakan pendingin berbasis oli, waspadai risiko kebakaran, terutama saat menjalankan program baru yang menggunakan oli sebagai pendingin. Sistem pencegah kebakaran agen bersih sangat efektif dalam memadamkan kebakaran cairan pendingin. Jenis pemadam api yang tepat juga bisa efektif jika digunakan dengan cepat oleh operator terlatih.

Tiga penyebab utama kebakaran di bengkel mesin menyumbang lebih dari 60% dari semua kebakaran yang dianalisis. Penyebab kebakaran lainnya yang dilaporkan meliputi:

Faktor yang Meningkatkan Risiko Kebakaran Anda

Semua kebakaran dimulai karena kombinasi panas (atau percikan api), bahan bakar (seperti oli pendingin), dan oksigen. Penyebab umum kebakaran di bengkel mesin biasanya memperkenalkan satu atau lebih elemen risiko kebakaran ini. Misalnya, bagian yang tidak pada tempatnya menghasilkan panas dan percikan api.

Meskipun kebakaran dapat terjadi di bengkel mesin mana pun, beberapa bengkel berisiko lebih tinggi daripada yang lain karena jenis suku cadang yang dikerjakan. Toko mesin presisi yang bekerja di bidang kedirgantaraan dan suku cadang medis bekerja dengan lebih banyak pendingin berbasis oli dan bertekanan tinggi, misalnya. Toko yang menjalankan pekerjaan dengan waktu siklus yang lama, terutama yang menjalankan mesin tanpa pengawasan, harus ekstra waspada dalam menangani risiko kebakaran. Api mungkin punya waktu untuk tumbuh sebelum seseorang menyadarinya. Terakhir, berikan perhatian khusus pada risiko kebakaran saat menjalankan program untuk pertama kalinya. Mungkin sulit untuk memprediksi efek program baru pada pendingin dan perkakas Anda, jadi lanjutkan dengan hati-hati, jika terjadi sesuatu yang tidak terduga.


Teknologi Industri

  1. 7 Tips Memilih Toko Mesin
  2. Mengapa berbisnis dengan bengkel mesin dengan mesin bor CNC?
  3. Kepatuhan RoHS di Toko Mesin Presisi
  4. Keuntungan Besar Multitasking
  5. Mengurangi Kesalahan Operator di Bengkel Mesin Anda
  6. Pentingnya Analisis Akar Penyebab
  7. Dasar-dasar Perlindungan Kebakaran Mesin CNC
  8. Mengapa Kebakaran Mulai di Mesin CNC
  9. Manfaat dari Toko Mesin yang Terhubung
  10. Bersiap dan Menjalankan Setelah Toko Mesin Kebakaran