Mengapa Rakitan Papan Sirkuit Dicetak?

Sebelum penemuan papan sirkuit tercetak, komponen elektronik di dalam perangkat tunduk pada konektivitas manual, menggunakan kabel. Konstruksi manual ini menyumbang banyak tantangan dalam sistem manufaktur. Sirkuit ini sangat kompleks dan sulit untuk dikelola. Belum lagi, memperbaiki sirkuit yang rusak adalah tugas yang membosankan, dan seringkali tidak dapat diandalkan. Pada tahun 1936, Paul Eisler, seorang insinyur brilian yang bekerja di sebuah perusahaan surat kabar, mengakui masalah perakitan papan sirkuit lama.

Hal ini memungkinkan dia untuk melahirkan konsep baru pencetakan pada rakitan papan sirkuit. Dia memperkenalkan sirkuit tembaga tercetak pada papan non-konduktif. Ini membentuk papan dengan jejak, dan di atas jejak ini, Anda dapat menghubungkan komponen listrik. PCB pertama yang diproduksi tidak terlihat seperti PCB modern, meskipun keduanya mengikuti mekanisme yang sama. PCB modern jauh lebih canggih, lebih kecil, dan kompleks.

Proses pembuatan

Saat membuat PCB hari ini, Anda harus mulai dari lembaran datar tembaga sederhana. Proses pembuatan dan perakitan papan sirkuit yang lengkap mengubah lembaran tembaga menjadi papan sirkuit tercetak yang canggih secara rinci. Untuk memulai, lapisan foil tembaga dilaminasi pada lembaran datar dari bahan serat kaca. Bahan serat kaca menawarkan dukungan mekanis, dan tetap ada sampai proses manufaktur berakhir.

Proses Pengeboran

Setelah lembaran aluminium diatur, itu mengalami proses pengeboran. Pada tahap proses ini, papan sirkuit tercetak mengalami lubang registrasi di setiap sisi papan. Lubang-lubang ini bertindak sebagai titik referensi untuk proses penyelarasan yang akan dilakukan di pabrik. Saat papan fondasi sedang dibor, seorang insinyur menggunakan perangkat lunak simulasi komputer untuk merancang sirkuit.

Anda dapat menemukan banyak platform berbantuan komputer yang memungkinkan Anda membuat file desain yang dikenal sebagai file Gerber. File-file ini berisi model 3D dari desain PCB. File-file ini juga menentukan susunan lubang yang akan dibuat oleh mesin bor. Lubang-lubang ini adalah tempat di mana komponen ditempatkan. Setelah proses pemboran selesai, papan mengalami proses pembersihan. Pembersihan memungkinkan semua residu padam dari papan yang menyertai proses pengeboran.

Produksi Jejak Tembaga

Setelah semua lubang dibor, Anda dapat melanjutkan ke jejak tembaga. Cara yang bagus untuk mencapai jejak tembaga ini adalah melalui etsa. Ini adalah proses kimia di mana Anda harus menggunakan topeng resistif untuk menutupi pelat tembaga. Masker ini akan dengan mudah menutupi pelat karena akan memiliki pola sirkuit yang sama dengan yang Anda inginkan.

Jika Anda mencelupkan susunan ini ke dalam larutan basa pada suhu 60 hingga 120 derajat Celcius, maka area tembaga yang terbuka oleh topeng resistif akan larut. Anda juga dapat mengatakan bahwa itu tergores. Setelah proses ini selesai, masker pelindung yang menutupi papan sirkuit juga tersapu pada proses selanjutnya.

Pemikiran Akhir

Seperti yang Anda lihat, rakitan papan sirkuit saat ini banyak menggunakan cetakan dan desain permukaan. File Gerber menyelaraskan semua jejak tembaga dalam bentuk cetakan, yang menjadikan pencetakan sebagai proses klasik rakitan papan sirkuit. Selain itu, proses pencetakan juga membantu mempercepat proses, yang ideal untuk produksi massal. Secara keseluruhan, proses pencetakan membantu membuat PCB lebih optimal, akurat, dan standar, yang pada gilirannya sangat penting untuk kualitas papan.