Selesai PCB – Perataan Solder Udara Panas

Jika Anda terlibat dalam industri PCB – “papan sirkuit tercetak”, Anda pasti sudah memahami bahwa papan ini memiliki permukaan berlapis tembaga. Jika dibiarkan tidak terlindungi, tembaga akan mulai teroksidasi dan memburuk, membuat papan sirkuit Anda tidak dapat digunakan.

Permukaan akhir membantu membentuk antarmuka antara PCB dan komponen. Hasil akhir ini memiliki dua fungsi penting – perlindungan sirkuit berbasis tembaga yang terbuka dan memberikan permukaan yang dapat disolder selama perakitan komponen ke PCB.

Apa itu Perataan Solder Udara Panas?

Hot Air Solder Leveling atau HASL pernah dipuji sebagai cara yang dicoba, diuji, dan benar untuk menghasilkan hasil perakitan PCB yang konsisten dan berkualitas. Konon, kompleksitas dan kepadatan komponen papan sirkuit yang terus berkembang dan meningkat telah mendorong kemampuan semua sistem penyolderan horizontal ke batas maksimumnya.

HASL mungkin adalah jenis permukaan papan sirkuit tercetak yang paling umum digunakan dalam industri di era modern. Komposisi finishing Hot Air Solder Leveling adalah dalam proporsi 37 persen timbal dan 63 persen timah. Namun, Anda juga dapat menggunakan HASL untuk hasil akhir yang bebas timah; yang diperlukan hanyalah tweak kecil untuk seluruh proses.

Proses HASL

Jenis permukaan akhir PCB ini dapat diterapkan dengan terlebih dahulu mencelupkan papan sirkuit Anda ke dalam panci paduan timah / timah cair setelah penerapan topeng solder. Langkah selanjutnya adalah menghilangkan kelebihan solder melalui Hot Air Leveler (HAL) dengan menggunakan pisau udara panas yang menghasilkan lapisan yang paling tipis.

Pekerjaan lapisan solder tipis yang tersisa ini adalah untuk melindungi jejak di bawahnya dari korosi. Selesai juga memfasilitasi aktivitas menyolder komponen Anda ke papan sirkuit selama proses perakitan papan sirkuit tercetak melalui pra-tinning bantalan di papan Anda.

Hot Air Solder Leveling adalah salah satu pelapis permukaan PCB yang paling hemat biaya dibandingkan dengan jenis pelapis lain yang tersedia di pasar. Oleh karena itu, ini adalah pilihan permukaan akhir yang direkomendasikan dan disukai untuk PCB tujuan umum.

Meskipun dianggap sebagai jenis pelapis permukaan tersendiri, kita dapat membahas sedikit tentang HASL Bebas Timbal. Hal ini identik dengan HASL baik dalam penggunaan dan penampilan; namun, solder di LF-HASL mengandung campuran 0,6 persen tembaga dan 99,3 persen timah.

Paduan ini memiliki titik leleh yang lebih tinggi untuk penyolderan bebas timah dibandingkan dengan penyolderan bertimbal. Ini meningkatkan kebutuhan untuk sedikit modifikasi pada operasi penyolderan reflow dalam solusi perakitan papan sirkuit tercetak Anda.

HASL Bebas Timbal adalah pengganti yang layak untuk proses penyolderan bersumber timah tradisional tetapi hanya digunakan ketika Anda memerlukan papan sirkuit yang sesuai dengan RoHS. Anda juga harus ingat bahwa Anda akan membutuhkan bahan laminasi dengan suhu tinggi untuk menerapkan jenis selesai. Jika tidak, sisa proses penyolderan serupa dengan HASL.

Dalam beberapa tahun terakhir, Hot Air Solder Leveling adalah permukaan akhir PCB yang paling diminati dan populer. Itu karena dua kualitas utama, yaitu, solusi yang kuat, dan biaya rendah.

Namun, evolusi baru-baru ini dan perubahan mendasar pada industri papan sirkuit cetak memperkenalkan teknologi pemasangan permukaan (SMT) yang lebih kompleks dan canggih, yang mengungkap kekurangan HASL.

Anda tidak dapat menggunakan HASL dengan rakitan sirkuit SMT pitch halus karena ketidakcocokan antara permukaan yang tidak rata dan komponen pitch halus. Meskipun solusi HASL bebas timah tidak tersedia di pasaran, ada beberapa opsi lain yang dapat Anda gunakan untuk mendapatkan produk yang sangat andal.

Pro &Kontra HASL

Ada keuntungan dan kerugian tertentu dalam menggunakan HASL, yaitu:

Keuntungan

• Tersedia secara luas
• Biaya rendah
• Masa simpan yang sangat baik
• Mudah dikerjakan ulang

Kekurangan

• Ini menghasilkan permukaan yang tidak rata
• Bukan solusi ideal untuk komponen nada halus
• Pembasahan yang buruk
• Tidak ideal untuk PTH atau Plated Through-Hole
• Kejutan termal

Masih Layak

HASL masih tetap relevan, dan salah satu manfaat HASL yang kurang diketahui dan tidak disengaja adalah paparan PCB Anda ke suhu yang lebih tinggi hingga 265⁰C. Ini akan membantu mengidentifikasi potensi masalah delaminasi sebelum Anda memasang komponen mahal ke papan.