Pencetakan injeksi vs. pencetakan 3D:semua yang perlu Anda ketahui

Saat ini, perusahaan dapat menggunakan cetakan injeksi atau pencetakan 3D untuk menghasilkan produk akhir yang kompleks dan berkualitas tinggi yang hampir identik. Namun, Anda mungkin lebih baik menggunakan satu dari yang lain, tergantung pada persyaratan spesifik proyek Anda. Jika Anda tidak yakin apakah cetakan injeksi atau pencetakan 3D lebih baik untuk proyek Anda, baca terus! Artikel ini akan membahas lebih dekat setiap proses serta kelebihan dan kekurangan pencetakan 3D dibandingkan dengan pencetakan injeksi sehingga Anda dapat membuat keputusan yang tepat.

Semua tentang cetakan injeksi

Selama proses pencetakan injeksi, bahan plastik cair disuntikkan ke dalam cetakan mesin CNC dari baja, aluminium, atau tembaga yang merupakan kebalikan dari produk akhir Anda. Setelah plastik mendingin dan mengeras, teknisi Anda akan mengeluarkan bagian Anda dari cetakan dan melanjutkan ke pasca-pemrosesan. Cetakan injeksi memiliki berbagai aplikasi, dan sebagian besar produk plastik yang Anda lihat setiap hari dibuat menggunakan proses manufaktur ini. Aplikasi umum termasuk tutup botol, sisir, mainan, dan bahkan suku cadang mobil.

Karena tingginya biaya perkakas, cetakan injeksi tidak ideal untuk pembuatan prototipe atau produksi kecil. Sebagai gantinya, gunakan saat Anda membutuhkan suku cadang yang presisi dan konsisten dalam jumlah besar, suku cadang padat, atau suku cadang dengan hasil akhir yang halus.

Keuntungan dan kerugian dari cetakan injeksi

Salah satu keuntungan terbesar dari cetakan injeksi adalah seberapa cepat dan hemat biaya pada volume besar. Memproduksi cetakan injeksi membutuhkan investasi awal yang signifikan, tetapi proses sebenarnya dari bagian cetakan injeksi sangat otomatis dan dapat diselesaikan dalam hitungan menit. Anda akan dapat memproduksi ratusan atau ribuan suku cadang sehari, yang pada gilirannya membantu Anda memenuhi permintaan dengan cepat dan dengan cepat menurunkan biaya per suku cadang. Plus, banyak plastik tidak memerlukan finishing apa pun dan Anda dapat menggunakan cetakan multi-rongga untuk lebih mempercepat waktu produksi Anda. Bagian yang telah selesai akan memiliki permukaan yang halus, relatif kuat, dan tidak memiliki gelembung udara atau celah.

Namun, cetakan injeksi memiliki penghalang masuk yang tinggi. Perkakas mahal, dan Anda harus membuat cetakan untuk setiap bagian yang Anda buat. Jika cetakan akhir Anda bermasalah atau Anda ingin mengubah desain bagian, Anda harus memulai dari awal dan membeli cetakan yang sama sekali baru. Biaya tersebut dapat dengan cepat bertambah. Penting juga untuk diperhatikan bahwa pembuatan perkakas seringkali membutuhkan waktu 5 hingga 7 minggu, jadi cetakan injeksi tidak ideal untuk pembuatan prototipe atau produk dengan perubahan desain yang sering, karena pembatasan ini dapat memengaruhi desain Anda.

Semua tentang pencetakan 3D

Pencetakan 3D, atau manufaktur aditif, menambahkan bahan lapis demi lapis untuk membentuk bagian yang lengkap. Fused Deposition Modeling (FDM) adalah metode pencetakan 3D yang populer, tetapi Anda juga dapat menggunakan Carbon Digital Light Synthesis (DLS), stereolithography (SLA), proses fusi powder bed seperti Multi Jet Fusion (MJF), atau lainnya.

Karena pencetakan 3D tidak memerlukan perkakas yang mahal, ini bagus untuk pembuatan prototipe dan produksi volume rendah. Kurangnya cetakan juga menjadikan pencetakan 3D sebagai metode manufaktur yang ideal jika Anda berencana untuk sering membuat perubahan desain atau menawarkan produk yang disesuaikan. Jika Anda perlu memutar, Anda cukup mengubah desain Anda dan mengirimkannya ke mesin untuk dicetak. Aplikasi pencetakan 3D berkembang setiap hari, dan kini Anda dapat menemukan kaki palsu, alas kaki, suku cadang mobil, dan banyak lagi yang diproduksi oleh manufaktur aditif.

Keuntungan dan kerugian pencetakan 3D

Ada beberapa keuntungan dari pencetakan 3D, termasuk biaya masuk yang rendah, limbah material yang lebih sedikit, dan siklus pra-produksi yang lebih pendek. Karena Anda tidak perlu menghabiskan waktu berminggu-minggu untuk membuat cetakan, Anda akan dapat membuat prototipe dan membuat perubahan desain dengan cepat. Anda dapat mencetak bagian baru dalam beberapa hari (atau bahkan berjam-jam). Selain itu, karena Anda dapat mencetak objek sesuai permintaan, Anda dapat membuat produk yang dapat disesuaikan tanpa menimbulkan biaya tambahan yang signifikan.

Namun, ada beberapa kelemahan yang perlu diingat. Terutama, proses produksi pencetakan 3D biasanya memakan waktu lebih lama daripada pencetakan injeksi (setelah perkakas selesai). Anda juga akan dibatasi oleh area pencetakan mesin Anda. Teknologi pencetakan 3D yang berbeda memiliki ukuran maksimum yang berbeda yang ditentukan oleh mesin. Juga, perhatikan bahwa beberapa bagian cetakan 3D memiliki permukaan akhir yang kasar, bahkan dengan ketinggian lapisan yang kecil. Untuk mendapatkan permukaan yang halus, Anda mungkin perlu melakukan pasca-proses produk Anda, yang dapat memperpanjang proses produksi.

Pencetakan 3D vs. pencetakan injeksi

Saat memutuskan antara manufaktur aditif dan cetakan injeksi, tidak ada yang secara fundamental lebih baik dari yang lain.

• Jika produk Anda dibutuhkan dalam jumlah kecil atau memiliki siklus hidup yang pendek, pertimbangkan untuk menggunakan pencetakan 3D untuk menghindari menginvestasikan banyak waktu dan uang untuk peralatan.
• Jika Anda merencanakan produksi besar, pencetakan injeksi mungkin akan menawarkan biaya per suku cadang yang lebih rendah.
• Jika Anda perlu memproduksi suku cadang khusus, gunakan pencetakan 3D untuk memangkas biaya dan menghemat waktu.
• Jika Anda memiliki desain yang rumit, pencetakan 3D mungkin merupakan pilihan yang lebih baik.
• Jika Anda ingin sering mengubah desain, pilih pencetakan 3D.

Cetakan injeksi dan pencetakan 3D tidak selalu bertentangan. Bahkan, Anda dapat menggunakannya bersama-sama untuk mempersingkat siklus produksi dan memangkas biaya. Misalnya, Anda dapat mencetak prototipe 3D untuk perkakas cetakan injeksi atau menggunakan cetakan cetak 3D jika Anda siap untuk mulai membuat produk tetapi belum selesai membuat perkakas akhir Anda.

Mewujudkan ide Anda dengan Radius Cepat

Cetakan injeksi dan pencetakan 3D dapat membantu Anda mencapai tujuan proyek Anda dengan cara yang berbeda. Itu semua tergantung pada anggaran Anda, persyaratan desain, dan waktu produksi yang diinginkan. Jika Anda tidak yakin proses manufaktur mana yang akan digunakan untuk proyek Anda, bicarakan dengan ahlinya.

Saat Anda bekerja dengan Fast Radius, tim kami dapat membantu Anda memutuskan teknologi mana yang paling cocok untuk proyek Anda. Kami juga dapat membantu mengoptimalkan desain Anda, memilih bahan, dan banyak lagi. Hubungi kami hari ini untuk memulai.