Dua-shot moulding vs overmolding:Apa yang perlu Anda ketahui

Cetakan injeksi adalah proses manufaktur populer yang ideal untuk membuat bagian presisi dengan cepat dengan bentuk yang rumit, semuanya tanpa meninggalkan banyak limbah material. Aplikasi umum termasuk pengemasan, dasbor otomotif, suku cadang mekanis seperti roda gigi, dan bahkan mainan anak-anak yang populer.

Banyak proses yang berbeda berada di bawah payung pencetakan injeksi, termasuk pencetakan dua-shot dan overmolding. Kedua proses ini serupa tetapi memiliki beberapa perbedaan utama — inilah yang perlu diketahui oleh para insinyur dan desainer:

Apa itu cetakan dua kali?

Cetakan dua-shot, juga dikenal sebagai pencetakan dua-shot, multi-shot, atau double-shot adalah subkategori pencetakan injeksi yang memungkinkan para insinyur membuat komponen multi-material atau multi-warna tanpa menambahkan langkah perakitan tambahan.

Proses pencetakan injeksi dua tembakan paling baik dipahami dalam hal lapisan bahan atau warna yang berbeda yang dibuat oleh mesin cetak injeksi. Bahan pertama disuntikkan ke dalam cetakan untuk membuat substrat, di mana bahan atau bahan lain akan dicetak. Substrat mengeras dan mendingin sebelum dipindahkan — dengan tangan, lengan robot, atau bidang putar — ke ruang cetakan lainnya.

Dari sana, cetakan terbuka dan sisi dengan substrat berputar 180 ° untuk memenuhi ruang cetakan dan nosel cetakan injeksi lainnya. Setelah substrat berada di tempatnya, bahan kedua disuntikkan dan terikat dengan substrat untuk membentuk pegangan yang kuat. Setelah lapisan kedua mendingin, bagian terakhir dikeluarkan.

Insinyur harus tahu bahwa cetakan injeksi dua tembakan dapat dipercepat atau diperlambat berdasarkan bagaimana substrat dipindahkan ke ruang cetakan lainnya. Transfer tangan dan lengan robot membutuhkan waktu lebih lama daripada pesawat putar, tetapi pencetakan pelat putar lebih mahal dan umumnya hanya merupakan pilihan yang efisien untuk produksi volume tinggi.

Selain itu, cetakan harus dibuat dari bahan yang mudah merekat bersama dan cetakan harus disejajarkan dengan benar untuk mencegah deformitas pada bagian tersebut.

Keuntungan dan kerugian dari cetakan dua-shot

Cetakan injeksi plastik dua tembakan adalah teknik yang sangat baik untuk manufaktur yang efisien dan hemat biaya. Proses ini juga menghasilkan suku cadang dan komponen akhir yang sangat tahan lama.

Aplikasi umum meliputi genggaman perkakas listrik, engsel, seal dan gasket kedap udara, dan banyak lagi.

Dari sudut pandang desain, two-shot moulding menawarkan banyak fleksibilitas kepada desainer karena proses ini dapat menciptakan geometri yang kompleks dan mengakomodasi banyak warna, sehingga menghasilkan bagian yang lebih estetis.

Selanjutnya, karena satu mesin membuat seluruh bagian dan tidak diperlukan pasca-pemrosesan, para insinyur dapat secara dramatis mengurangi waktu produksi, yang pada gilirannya menjaga biaya tetap rendah. Namun, perlu dicatat bahwa biaya cetakan dua tembakan awal bisa tinggi dan mesin cetak dua tembakan lebih mahal daripada mesin cetak injeksi standar. Untungnya, biaya ini sering kali diimbangi oleh penghematan tenaga kerja dan biaya perakitan pada produksi besar.

Apa itu overmolding?

Overmolding, seperti two-shot moulding, adalah proses injection molding multi-shot yang menghasilkan produk akhir tunggal dari dua atau lebih termoplastik yang berbeda. Proses ini sangat ideal bagi para insinyur yang ingin membangun bagian yang kuat, fungsional, dan estetis yang tidak akan terpisah dari waktu ke waktu.

Untuk memulai proses overmolding, seorang engineer injection mencetak substrat dari material overmold yang lebih kaku. Kemudian, substrat ditempatkan dalam alat overmold atau rongga overmold dalam alat yang sama. Bahan overmolding cair kemudian dikeluarkan ke, ke, atau di sekitar substrat. Setelah bahan cair mendingin, substrat dan overmold terikat secara kimia atau mekanis. Seluruh proses overmolding hanya membutuhkan waktu 30 detik.

Tim produk harus ingat bahwa semua termoplastik yang digunakan dalam proses overmolding harus kompatibel secara kimia atau termal satu sama lain. Kompatibilitas umumnya tidak menjadi masalah dengan substrat logam karena mereka dapat digunakan dengan cetakan plastik apa pun, tetapi tim produk dapat mengalami masalah kompatibilitas saat melapisi plastik dengan plastik. Jika media dan overmold tidak kompatibel, produk akhir mungkin berubah bentuk atau tidak terikat dengan baik.

Namun, jika dua plastik dengan kompatibilitas yang kurang ideal harus digunakan, tim dapat merancang fitur ikatan mekanis ke dalam bagian setelahnya, meskipun hal ini kemungkinan akan menghasilkan biaya yang lebih tinggi.

Keuntungan dan kerugian overmolding

Overmolding dan cetakan injeksi dua tembakan memiliki banyak keuntungan yang sama. Keduanya ideal untuk membuat suku cadang yang tahan lama, andal, dan tahan getaran dengan cepat dengan geometri kompleks, tetapi overmolding paling cocok untuk produksi volume rendah.

Dibandingkan dengan two-shot moulding, desain overmold juga lebih mudah dibuat karena engineer dapat menggunakan mesin injection moulding standar untuk melakukan proses ini.

Dalam hal kerugian, toleransi bagian yang dibuat melalui overmolding seringkali lebih rendah daripada yang dapat dicapai dengan cetakan injeksi dua tembakan. Penting juga untuk diingat bahwa persyaratan kompatibilitas plastik dapat membatasi desainer.

Memilih antara pencetakan dua-shot dan overmolding

Cetakan dua kali dan overmolding adalah proses yang sederhana dan efektif untuk membuat bagian yang tahan lama yang terbuat dari dua atau lebih bahan atau dua atau lebih warna. Untuk memilih di antara keduanya, para insinyur harus mempertimbangkan ukuran produksi mereka.

Pencetakan dua-shot biasanya hanya masuk akal untuk produksi yang lebih besar, sedangkan overmolding lebih baik untuk produksi volume rendah. Namun, tim harus melakukan uji tuntas dan mengevaluasi semua pertimbangan kritis dari setiap potensi proses manufaktur terhadap persyaratan proyek spesifik mereka untuk memastikan mereka membuat pilihan yang tepat.

Bekerja dengan mitra manufaktur berpengalaman seperti Fast Radius dapat secara dramatis merampingkan proses pengambilan keputusan. Tim insinyur, desainer, masinis, dan penasihat kami datang ke meja dengan pengalaman bertahun-tahun melihat pelanggan kami melalui setiap aspek proses manufaktur — mulai dari desain dan pembuatan prototipe hingga produksi dan pemenuhan. Kami siap membantu setiap tim produk memilih proses manufaktur yang tepat dan membawa proyek mereka ke level berikutnya dengan layanan sesuai permintaan yang gesit dengan harga bersaing dan waktu penyelesaian yang cepat. Hubungi kami hari ini untuk mendapatkan penawaran cetakan injeksi.

Untuk menggali lebih dalam tentang cetakan injeksi serta layanan manufaktur lain yang kami tawarkan, lihat artikel blog terkait di pusat pembelajaran Radius Cepat.