Ikhtisar bahan uretan cor

Cast urethane adalah metode manufaktur yang memungkinkan desainer dan insinyur untuk secara konsisten membuat komponen plastik berkualitas produksi dengan berbagai sifat material. Prosesnya dimulai dengan menempatkan pola induk — yang pada dasarnya merupakan replika dari bagian akhir yang diinginkan — dalam kotak cetakan dan menutupinya dengan silikon cair. Setelah silikon sembuh, blok dipotong menjadi dua untuk mengekstrak master dari cetakan silikon. Sebagai rangkaian langkah terakhir, pola master direplikasi dengan mengisi cetakan dengan resin casting dan menyembuhkan bagian dalam ruang vakum yang dipanaskan.

Proses ini menggabungkan kekuatan bagian cetakan injeksi dengan permukaan akhir berkualitas tinggi dan ketahanan terhadap bahan kimia dan abrasi. Waktu tunggu yang singkat dan biaya perkakas lunak yang rendah menjadikan proses ini sangat berguna untuk pembuatan prototipe dan untuk produksi volume rendah hingga menengah yang tidak memerlukan biaya atau waktu yang diperlukan untuk perkakas keras.

Cast urethane kompatibel dengan berbagai macam bahan, dan keserbagunaannya merupakan keuntungan bagi desainer dan insinyur. Namun, sangat penting bagi tim produk untuk memilih bahan yang sesuai berdasarkan persyaratan proyek spesifik mereka — yang dapat mencakup biaya, fungsionalitas, estetika, dan faktor lainnya — untuk memaksimalkan kualitas dan kinerja bagian akhir. Inilah yang perlu diketahui tim.

Pertimbangan utama untuk pemilihan material cor urethane

Seperti kebanyakan proyek manufaktur, kualitas dan karakteristik yang diinginkan dari aplikasi bagian akhir harus menginformasikan proses pemilihan material. Misalnya, gasket, overmolds, dan roda skateboard — sementara semua umumnya diproduksi melalui cast urethane — memiliki persyaratan kinerja yang sangat berbeda. Untuk memberikan sealant dan kecocokan yang lebih baik, gasket dan overmold harus dibuat dari bahan seperti karet yang lebih lembut, sedangkan roda skateboard harus menawarkan kombinasi daya tahan dan peredam bising dan goncangan.

Keluarga resin urethane sangat serbaguna dan dapat memberikan karakteristik material dan kinerja yang sebanding dengan banyak plastik tingkat rekayasa. Resin sering dapat ditambah dengan aditif, seperti serat kaca yang digiling dan partikulat lainnya, untuk meningkatkan kekuatan bagian, kualitas anti-statis, ketahanan api, atau sifat lain yang diinginkan. Penawaran bahan dan aditif dari masing-masing pemasok akan bervariasi, tetapi resin uretana sering dikategorikan secara luas menurut skala kekerasan durometer Shore (di mana peringkat "A" menunjukkan bahan elastomer yang lebih lembut, dan peringkat "D" mengacu pada bahan yang sangat kaku ).

Poliuretan kaku

Poliuretan mirip ABS adalah resin tujuan umum berbiaya rendah yang memberikan kekuatan dan ketahanan benturan yang sebanding — jika tidak lebih baik — terhadap akrilonitril butadiena stirena (ABS), polimer termoplastik yang biasa digunakan pada eksterior kendaraan.

Dengan durometer khas 80-85 Shore D, resin ini membuat penutup produk yang sangat baik dan komponen yang akan tahan terhadap penanganan yang sering (seperti pengontrol konsol game). Uretan rentan terhadap radiasi UV dan oleh karena itu akan membutuhkan stabilisator atau pelapis jika digunakan dalam aplikasi eksterior.

Poliuretan seperti akrilik adalah bahan pengecoran umum lainnya. Resin ini kaku dan transparan, menawarkan sifat yang mirip dengan polimetilmetakrilat (PMMA), akrilik ringan yang biasa digunakan sebagai pengganti kaca. Menawarkan durometer sekitar 87 Shore D, bahan ini sangat baik untuk membuat bagian transparan yang tahan lama seperti tabung cahaya.

Resin kaku yang lebih lembut (seperti yang berada di antara 60 dan 75 Shore D pada skala durometer) juga dapat digunakan untuk membuat bagian yang kokoh dengan tingkat fleksibilitas, seperti ban mobil atau topi keras. Resin ini memiliki viskositas rendah dan oleh karena itu sangat baik untuk mengisi desain cetakan yang rumit.

Poliuretan elastomer

Poliuretan elastomer menawarkan sifat yang mirip dengan bahan fleksibel seperti TPE, TPU, dan karet silikon, menjadikannya ideal untuk produk manufaktur seperti komponen yang dapat dikenakan dan bantalan bemper.

Sama seperti resin kaku, poliuretan elastomer hadir dengan sejumlah keunggulan mekanis. Mereka yang memiliki durometer 50 Shore A dan di bawahnya memberikan kekuatan tarik tinggi, ketangguhan, dan fleksibilitas, sedangkan yang antara 60 dan 80 Shore A sangat cocok untuk memproduksi suku cadang dan perlengkapan tahan abrasi dengan tingkat kelenturan. Resin Shore A juga dapat digunakan untuk membuat cetakan pengecoran uretan yang lebih tahan lama dibandingkan dengan bahan silikon.

Bahan urethane elastomer keras termasuk durometer mulai dari 90 Shore A hingga 60 Shore D, dan ideal untuk aplikasi industri yang menuntut seperti cetakan dan roda gigi. Dalam beberapa kasus, resin ini mampu bertahan lebih lama dari pola logam.

Memulai cast urethane

Pengecoran urethane adalah proses yang efisien dan efektif bagi banyak produsen, karena memungkinkan waktu produksi yang singkat, pilihan material yang fleksibel, dan biaya perkakas yang murah. Selain itu, bahan poliuretan dapat memberikan bagian dengan berbagai sifat yang diinginkan — mulai dari kelenturan dan ketahanan panas hingga kekuatan dan kekakuan tarik tinggi.

Namun, mitra manufaktur tepercaya seperti Fast Radius dapat meringankan sebagian dari beban itu. Tim desainer dan insinyur kami yang berbakat bekerja sama dengan setiap pelanggan, memberikan saran dan bantuan ahli mulai dari pembuatan ide hingga pasca-pemrosesan dan pemenuhan. Hubungi kami hari ini untuk mengetahui bagaimana kami dapat mengoptimalkan siklus hidup produk untuk efisiensi maksimum.