Seri Pemesinan Presisi, Bagian 1:Apa Artinya, Cara Kerjanya, dan Bahan yang Kompatibel
Pemesinan presisi adalah proses manufaktur yang memungkinkan produksi komponen berkualitas tinggi dan akurat dengan permukaan akhir yang diinginkan dan toleransi yang ketat. Proses ini mencakup berbagai operasi pemesinan—termasuk pembubutan, penggilingan, penggilingan, pengeboran, pemotongan roda gigi, dan pengasahan—yang digunakan untuk membentuk benda kerja menjadi bentuk dan desain akhir. Perlakuan panas sering diterapkan pada suku cadang dan produk mesin presisi. Praktik ini menambahkan beberapa operasi tambahan seperti karburasi, pendinginan, tempering, nitriding, carbonitriding, dan pembekuan.
Melalui pemesinan presisi, pabrikan dapat memproduksi berbagai suku cadang kompleks dan rakitan lengkap. Beberapa pasar akhir utama yang menggunakan suku cadang dan produk mesin presisi meliputi industri peralatan industri, kedirgantaraan, medis, otomotif, dan elektronik konsumen.
Bagaimana Cara Kerja Pemesinan Presisi?
Sebagian besar alur kerja pemesinan presisi memerlukan beberapa tingkat pemrograman kontrol numerik komputer (CNC). Pemrograman ini memungkinkan mesin untuk mengubah desain khusus menjadi bentuk yang tepat melalui berbagai dimensi.
Ada beberapa proses yang terdiri dari pemesinan presisi, dan proses tersebut dapat digabungkan dengan operasi tambahan, seperti perlakuan panas dan perlakuan atau pemeriksaan permukaan, untuk menghasilkan suku cadang dan produk jadi.
Contoh proses pemesinan presisi dapat dilanjutkan sebagai berikut:
- Pemesinan Perawatan Pra-panas – Operasi pemesinan lunak – seperti pembubutan CNC, penggilingan CNC, pengeboran, dan pemotongan roda gigi – biasanya memulai proses pemesinan presisi. Sebelum detail halus dapat dikerjakan menjadi blanko dan stok logam, material berlebih dihilangkan, dan bentuk eksterior dan interior ditetapkan. Dalam penggilingan CNC, misalnya, pisau menghasilkan potongan yang seragam dan presisi untuk membuat suku cadang khusus dengan toleransi yang ketat.
- Perlakuan Panas – Perlakuan panas diterapkan untuk membuat benda kerja logam lebih kuat, lebih keras, dan lebih tahan aus. Mereka pada akhirnya meningkatkan kinerja mekanis dari bagian yang dihasilkan. Tempering, perlakuan panas yang umum diterapkan, dapat mengurangi kualitas getas logam seperti baja ringan 1045 dan A36 serta baja paduan 4140 dan 4240. Perlakuan panas lainnya termasuk karburasi dan karbonitridasi, pendinginan, nitridasi, karbonitridasi, serta pembekuan.
- Pemesinan Perawatan Pasca Panas – Pada tahap ini, benda kerja logam jauh lebih sulit dan memerlukan peralatan khusus – seperti alat berujung berlian – untuk melanjutkan operasi fine-tuning tambahan. Pembubutan, penggilingan, penggilingan roda gigi, dan pengasahan masing-masing tindakan pada bagian pasca-panas untuk menciptakan permukaan yang halus, dan juga dapat digunakan untuk membuat gigi dan lubang roda gigi.
- Proses Tambahan – Langkah-langkah tambahan dalam proses pemesinan presisi mencakup deburring, inspeksi dan pengukuran, dan perakitan. Jika, misalnya, bahan berlebih atau deformasi permukaan tertinggal pada bagian dari langkah sebelumnya, deburring akan menghilangkannya dengan cara manual, mekanis, atau kimia).
Kami membahas setiap proses ini secara mendetail dalam eBuku kami yang akan datang, “Panduan Lengkap untuk Pemesinan Presisi:Komponen, Jenis Proses, dan Outlook Pasar Masa Depan.”
Material Apa yang Kompatibel dengan Pemesinan Presisi?
Pemesinan presisi cocok untuk berbagai macam material. Pilihan material standar termasuk baja paduan, baja karbon dan baja struktural, baja tahan karat, baja perkakas, paduan aluminium dan paduan tembaga. Contoh paduan logam tertentu yang dapat digunakan dalam pemesinan presisi meliputi:
- Paduan aluminium (2011-T3, 2024-T4, 6061-T6/T6511, 7075-T6)
- Karbon dan baja struktural (1010 1020, 1045, C60, Q345B, St52)
- Baja tahan karat (termasuk paduan seri 300 dan 400 dan lebih banyak lagi)
- Paduan tembaga (P31C, C36000, Paduan 18)
Dengan pemesinan bahan ini, produsen dapat menghasilkan produk dalam berbagai profil, seperti profil batang, tabung, dan heksagonal.
Layanan Pemesinan Presisi di Impro
Pemesinan presisi menghadirkan solusi ideal bagi organisasi yang mencari komponen presisi berkualitas tinggi. Desain &manufaktur perkakas dan perlengkapan, pemesinan presisi, perlakuan panas, perawatan permukaan, inspeksi dan pengukuran, dan operasi perakitan bekerja sama untuk menciptakan produk jadi dari berbagai bahan baku, termasuk aluminium, tembaga, baja karbon, dan baja tahan karat.
Dalam angsuran berikutnya dari seri blog permesinan presisi ini, kita juga akan berbicara tentang jenis peralatan yang digunakan untuk mengerjakan logam dan paduan ini menjadi komponen berkualitas tinggi yang digunakan di Aerospace, peralatan hidrolik, otomotif, medis, dan banyak aplikasi industri lainnya.
Di Impro, kami bangga menjadi produsen komponen mesin dengan kompleksitas tinggi dan misi-kritis terkemuka di industri. Kami mendedikasikan diri untuk menawarkan produk dan layanan berkualitas kepada pelanggan dengan biaya yang wajar.
Untuk mempelajari lebih lanjut tentang layanan dan kemampuan pemesinan presisi kami, hubungi kami hari ini atau unduh eBuku kami yang akan datang, “Panduan Lengkap untuk Pemesinan Presisi:Komponen, Jenis Proses, dan Prospek Pasar Masa Depan.”
