Apa itu Teknologi Pemesinan Presisi?

Saat membuat suku cadang untuk aplikasi, perusahaan dapat menggunakan pemesinan presisi sebagai metode pembuatannya. Proses pemesinan presisi melibatkan penggunaan alat pemotong, pembubutan, penggilingan, penggilingan, penggergajian, dan alat bor untuk menghilangkan sejumlah material tertentu dari bagian bahan dasar hingga bagian tersebut dibuat. Metode manufaktur ini menghadapi tantangan unik dalam memproduksi suku cadang yang sangat akurat dalam bentuk yang sangat rumit dan kompleks secara geometris. Untuk mematuhi spesifikasi pelanggan, teknologi pemesinan presisi yang berbeda digunakan.

Apa itu Teknologi Pemesinan Presisi?

Pada suatu waktu, metode pembuatan ini hanya mengandalkan alat manual yang digunakan oleh operator. Para profesional yang sangat terampil ini akan melakukan perhitungan, pengukuran, dan pengaturan peralatan yang tak terhitung jumlahnya untuk membentuk bagian ke dimensi yang sesuai. Setiap peralatan membutuhkan teknisinya sendiri untuk mengoperasikan mesin. Sementara teknisi dapat memutar ribuan suku cadang dalam batch, kemungkinan suku cadang perlu dihapus karena ketidakakuratan juga ada.

Seiring kemajuan teknologi, peralatan pemesinan presisi hadir dengan kontrol numerik komputer (CNC). Proses CNC menggunakan perangkat lunak otomatis yang dilengkapi dengan fungsi yang telah ditentukan sebelumnya. Fungsi dan gerakan yang telah ditentukan sebelumnya ini diumpankan ke mesin melalui program yang disiapkan yang mengontrol tugas manufaktur. Teknologi ini menentukan kecepatan alat berat, kedalaman potong, laju pemakanan, rotasi pahat, attachment pahat dan alas benda kerja, serta aspek lainnya. Program ini melakukan perhitungan dengan cepat dan akurat berdasarkan data yang dimasukkan, karena perhitungannya otomatis.

Jenis Teknologi

Computer-aided design (CAD) dan computer-aided manufacturing (CAM) adalah dua jenis perangkat lunak yang paling umum digunakan dengan proses pemesinan CNC. Alat pemesinan presisi mungkin memiliki perangkat lunak CAD atau kombinasi aplikasi CAD/CAM.

• CAD:Model visual dibuat dari spesifikasi dan data bagian yang tersedia. Kemudian perubahan dapat dilakukan dengan lebih mudah untuk mencapai tingkat akurasi yang lebih tinggi sebelum proses pembuatan dimulai.
• CAM:Perangkat lunak menyiapkan model CAD untuk proses pemesinan dengan memeriksa akurasi dan membuat jalur pahat. Perangkat lunak CAM akan mengatur semua parameter mesin (kecepatan potong, tinggi potong, dan faktor lainnya) serta orientasi bagian.

Keuntungan Teknologi Pemesinan Presisi

Teknologi pemesinan presisi memungkinkan produsen untuk meningkatkan kemampuan efisiensi dan akurasi mereka untuk suku cadang tersebut. Teknologi ini memungkinkan lebih sedikit operator alat berat untuk menggunakan sistem, sehingga teknisi yang tersisa dapat melakukan tugas lain. Seringkali, sebuah perusahaan akan menggunakan mesin manual dan CNC dalam proses berdasarkan proyek untuk memberikan keuntungan terbaik kepada pelanggan.

Selain itu, pelanggan menemukan berbagai penghematan biaya dengan teknologi pemesinan presisi. Teknologi ini memastikan pengulangan untuk suku cadang dalam batch volume rendah dan tinggi. Ini mengurangi jumlah suku cadang berkualitas buruk yang dibuang karena dimensi dan spesifikasi yang salah.

Untuk informasi lebih lanjut tentang teknologi pemesinan presisi kami, hubungi Impro.