Teknologi Pemesinan Presisi: Mencapai Akurasi Tak Tertandingi pada Komponen Kompleks
Saat membuat bagian untuk aplikasi, perusahaan dapat menggunakan pemesinan presisi sebagai metode manufaktur mereka. Proses pemesinan presisi melibatkan penggunaan alat pemotong, pemutaran, milling, grinding, pemotongan gergaji, dan boring untuk menghapus jumlah material tertentu dari sebuah dasar material hingga bagian dibuat. Metode manufaktur ini menghadapi tantangan unik dalam menghasilkan bagian yang sangat akurat dalam bentuk yang sangat rumit dan kompleks secara geometris. Untuk menurut spesifikasi pelanggan, teknologi pemesinan presisi yang berbeda digunakan.
Apa Itu Teknologi Pemesinan Presisi?
Pada suatu saat, metode manufaktur ini sepenuhnya bergantung pada alat manual yang digunakan oleh operator. Profesional yang sangat terampil ini akan melakukan perhitungan, pengukuran, dan setup peralatan yang tak terhitung jumlahnya untuk membentuk bagian ke dimensi yang sesuai. Setiap peralatan memerlukan teknisi sendiri untuk mengoperasikan mesin. Sementara teknisi dapat menghasilkan ribuan bagian dalam batch, probabilitas bagian yang perlu dibuang karena ketidakakurasan juga ada.
Saat teknologi berkembang, alat pemesinan presisi datang dengan kontrol numerik komputer (CNC). Proses CNC menggunakan perangkat lunak otomatis yang datang dengan fungsi yang telah ditentukan. Fungsi dan gerakan yang telah ditentukan ini diinputkan ke mesin melalui program yang disiapkan yang mengontrol tugas manufaktur. Teknologi ini menentukan kecepatan mesin, kedalaman pemotongan, laju pengiriman, rotasi alat, pemasangan alat dan tempat tidur workpiece, serta aspek lainnya. Program ini melakukan perhitungan dengan cepat dan akurat berdasarkan data yang dimasukkan, karena komputasi otomatis.
Jenis Teknologi
Desain supported komputer (CAD) dan manufaktur supported komputer (CAM) adalah dua jenis perangkat lunak paling umum yang digunakan dengan proses pemesinan CNC. Alat pemesinan presisi dapat memiliki perangkat lunak CAD atau kombinasi aplikasi CAD/CAM.
- CAD: Model visual dibuat dari spesifikasi dan data yang tersedia bagian. Kemudian perubahan dapat dilakukan lebih mudah untuk mencapai tingkat akurasi yang lebih tinggi sebelum proses manufaktur dimulai.
- CAM: Perangkat lunak mempersiapkan model CAD untuk proses pemesinan dengan memeriksa akurasi dan membuat toolpath. Perangkat lunak CAM akan mengatur semua parameter mesin (kecepatan pemotongan, tinggi pemotongan dan faktor lainnya) serta orientasi bagian.
Keuntungan Teknologi Pemesinan Presisi
Teknologi pemesinan presisi memungkinkan produsen untuk meningkatkan kemampuan efisiensi dan akurasi mereka untuk bagian. Teknologi ini memungkinkan lebih sedikit operator mesin untuk menggunakan sistem, sehingga teknisi yang tersisa dapat melakukan tugas lain. Seringkali, perusahaan akan menggunakan mesin manual dan CNC dalam proses berdasarkan proyek untuk menyediakan rangkaian keuntungan terbaik bagi pelanggan.
Selain itu, pelanggan menemukan berbagai penghematan biaya dengan teknologi pemesinan presisi. Teknologi ini memastikan ketepatan berulang untuk bagian dalam batch volume rendah dan tinggi. Ini mengurangi jumlah bagian berkualitas rendah yang dibuang karena dimensi dan spesifikasi yang salah.
Untuk informasi lebih lanjut tentang teknologi pemesinan presisi kami, hubungi Impro.
