10 Alasan Menarik Mengapa Anda Membutuhkan Waterjet Cutting

Meskipun ada banyak opsi saat memilih proses pemotongan, tidak ada yang cocok dengan keserbagunaan dan fleksibilitas pemotongan waterjet. Pemotongan waterjet adalah proses yang pertama kali muncul pada tahun 1800-an tetapi telah berkembang secara dramatis. Pada tahun 1930-an teknologi waterjet pertama kali digunakan di luar industri pertambangan, pada tahun 1950-an sistem air bertekanan sangat tinggi dieksplorasi, pada tahun 1970 metode ini dikomersialkan, dan, akhirnya, pada tahun 1980-an pemotongan abrasif dikembangkan. Kemajuan dalam teknologi ini telah memperluas penggunaan pemotongan waterjet dan memungkinkan banyak industri untuk mengambil keuntungan dari proses dalam operasi manufaktur mereka. Meskipun merupakan perkembangan yang luar biasa, banyak orang tidak menyadari keuntungan menggunakan pemotongan waterjet. Teruslah membaca untuk mempelajari 10 alasan utama mengapa Anda membutuhkan pemotongan waterjet untuk proyek Anda berikutnya!

#1 Tidak Ada Distorsi atau Kerusakan Termal

Pemotongan waterjet adalah proses erosi pemotongan dingin yang menggunakan campuran air bertekanan tinggi dan garnet (pasir) untuk memotong material. Proses ini tidak memiliki masukan panas yang berarti tidak ada distorsi termal atau kerusakan pada bahan yang dipotong. Proses alternatif seperti pemotongan plasma, laser, dan EDM semuanya memerlukan masukan panas yang menghasilkan kerusakan termal dan distorsi sampai tingkat tertentu.

#2 Mampu Memotong Berbagai Bahan

Tidak seperti teknik fabrikasi lainnya, pemotongan waterjet adalah proses yang dapat menangani hampir semua material. Teknologi ini memungkinkan Anda untuk memotong logam, batu, keramik, plastik, karet, busa, komposit, dan bahkan kaca. Metode pemotongan yang sebanding biasanya hanya memungkinkan pemotongan logam, terutama baja, baja tahan karat, dan aluminium.

#3 Akurasi Mesin Tinggi

Pemotongan waterjet adalah proses yang sangat akurat. Mesin waterjet canggih dapat mencapai toleransi suku cadang +/- 0,001”. Selain itu, ICS secara eksklusif menggunakan mesin waterjet Flow, yang dikenal dengan akurasi dan garitan yang minimal. Goresan minimal (.30" -.40"), adalah hasil dari aliran yang sangat sempit. Karena alasan inilah pemotongan waterjet sering menjadi pilihan yang lebih disukai untuk memotong bagian-bagian presisi dan digunakan dalam industri kedirgantaraan &penerbangan.

#4 Kapasitas Pemotongan Skala Besar

Mesin waterjet bervariasi dalam hal ukuran tabel tetapi dapat mendukung proyek skala kecil dan besar. Ukuran meja tipikal berkisar dari mesin yang lebih kecil seperti mesin 5' x 5' dan bisa sebesar 27' x 14'. Di ICS kami memiliki dua mesin Flow Mach 500 yang memiliki ukuran meja 10' x 14' dan satu mesin Flow Mach 300 dengan ukuran meja 5' x 10'.

#5 Beberapa Kemampuan Sumbu Pemotongan

Pemotongan waterjet abrasif yang presisi dimungkinkan dengan menyediakan beberapa sumbu potong. Semua mesin ICS memiliki fitur pemotongan 2-sumbu dan 3-sumbu, dan dua mesin Mach 500 kami juga memiliki kemampuan pemotongan 5-sumbu. Teknologi ini memungkinkan Anda untuk memotong hampir semua bentuk termasuk yang memiliki bevel.

#6 Tidak Perlu Pembersihan Tepi

Dengan metode pemotongan tradisional seperti plasma dan pemotongan laser, deburring berat dan penghilangan terak sering kali diperlukan. Namun pemotongan waterjet menghilangkan kebutuhan akan proses finishing ini dan suku cadang dapat digunakan apa adanya setelah pemotongan selesai.

#7 Memenuhi Syarat untuk Memotong Bahan Tebal

Salah satu karakteristik utama yang membedakan pemotongan waterjet dari proses lainnya adalah kemampuannya untuk memotong bahan yang tebal. Pemotongan waterjet memungkinkan Anda memotong berbagai bahan hingga ketebalan 11” yang mengesankan. Sebagai perbandingan, plasma dapat memotong material dengan ketebalan hingga 3” dan laser dapat memotong hingga ketebalan 1”.

#8 Kualitas Tepi Superior

Kualitas tepi adalah salah satu alasan paling kuat mengapa para profesional industri lebih memilih pemotongan waterjet. Proses pemotongan waterjet menghasilkan tepi yang halus dan seragam, bahkan pada bahan yang lebih tebal. Kualitas tepi sangat luar biasa karena tekanan alat berat, kecepatan, dan ukuran nozzle yang kecil.

#9 Efisien &Hemat Biaya

Pemotongan waterjet adalah proses yang efisien dan hemat biaya karena tingkat presisi yang tinggi. Pemotongan waterjet mengurangi garitan, yang berarti bahwa dengan menerapkan proses pemotongan ini, Anda dapat menghemat uang untuk pembuangan limbah, dan memungkinkan Anda memaksimalkan pemanfaatan material. Banyak profesional juga dapat merampingkan proses dan menghemat waktu tambahan dengan memotong material yang ditumpuk.

#10 Keserbagunaan Pemanfaatan Industri

Pemotongan waterjet sangat serbaguna dan dapat digunakan di hampir setiap industri. Meskipun banyak pekerjaan Intelligent Cutting Solution berasal dari industri kedirgantaraan &penerbangan, kami juga melayani industri medis, pertahanan, otomotif, dan arsitektur.

Di ICS kami menawarkan layanan pemotongan waterjet kontrak untuk proyek skala kecil dan besar. Tim kami bekerja untuk mendidik industri tentang pentingnya dan pentingnya pemotongan waterjet untuk manufaktur. Pemotongan waterjet telah mengubah manufaktur dan mengubah permainan untuk pemotongan abrasif!