Kembali ke Dasar:Jenis Pengencang dan Cara Memilihnya
Mesin modern biasanya terdiri dari beberapa bagian yang dirakit untuk membuat produk yang beroperasi penuh. Namun, bagian-bagian mesin ini biasanya menghasilkan kekuatan besar dan mengalami getaran yang cukup besar untuk membongkar bagian-bagian tersebut dan menyebabkan kegagalan.
Pengencang adalah bagian penting dari perangkat keras yang membantu mengurangi tantangan ini dengan menggabungkan dua (atau lebih) komponen bersama-sama. Namun, pengencang datang dalam beberapa jenis, dengan masing-masing jenis memiliki kesesuaian untuk aplikasi yang berbeda.
Di sini, kita membahas berbagai jenis pengencang yang umum digunakan saat ini. Artikel ini akan membantu Anda membuat keputusan yang tepat saat memilih pengencang untuk proyek desain produk Anda.
Apa itu Pengencang?
"Pengikat" adalah istilah umum untuk perangkat keras yang secara mekanis menggabungkan dua (atau lebih) komponen bersama-sama. Pengencang mencakup berbagai alat, biasanya terbuat dari logam dan secara luas diklasifikasikan sebagai pengencang permanen dan sementara.
Seperti namanya, pengikat permanen menciptakan sambungan permanen antara dua bagian. Mereka adalah perangkat sekali pakaiㅡyang berarti Anda hanya dapat menggunakannya sekali karena melepas pengencang ini akan menghancurkannya. Sebaliknya, pengencang sementara memungkinkan pelepasan dan penggunaan kembali yang mudah sekaligus menawarkan kekuatan yang sebanding (atau bahkan lebih baik) daripada pengencang permanen.
5 Jenis Pengencang yang Umum
Tipe 1:Sekrup
Sekrup adalah pengikat sementara yang terdiri dari kepala dan betis dengan ulir tajam. Untuk menyatukan bagian-bagian menggunakan sekrup, Anda harus memutar sekrup ke bagian-bagian tersebut menggunakan obeng. Tindakan memutar ini menyebabkan ulir sekrup memotong ulir ke dalam material, menciptakan sambungan mekanis yang kuat dan mencegah penarikan.
Pengencang sekrup tersedia dalam beberapa jenis, tetapi sekrup mesin, sekrup dek, dan sekrup kayu termasuk yang paling populer.
Sekrup mesin
Sekrup mesin memiliki ulir halus yang akurat dan ideal untuk merakit komponen mesin. Tidak seperti proses pengencangan sekrup lainnya yang membuat lubang pada komponen, sekrup mesin dipasang pada lubang yang telah dibor sebelumnya. Ini membuatnya mudah dilepas, terutama saat melakukan aktivitas perawatan atau mengganti komponen.
Gambar 1:Sekrup mesin
Sekrup dek
Sekrup geladak ideal untuk memasang papan geladak dengan kepadatan sedang hingga lunak. Mereka memiliki drive persegi dan kepala tonjolan yang menghilangkan efek pengupasanㅡyang terjadi saat kepala sekrup aus.
Gambar 2:Sekrup Dek
Sekrup kayu
Sekrup kayu adalah sekrup berujung tajam dengan ulir kasar. Mereka ideal untuk mengikat bagian kayu atau komposit, terutama untuk aplikasi non-struktural.
Gambar 3:Sekrup kayu
Tipe 2:Baut
Baut memiliki struktur yang mirip dengan sekrup, baut memiliki ulir eksternal (atau ulir jantan) yang dimulai dari ujungnya. Namun, tidak seperti sekrup, baut tidak berulir sendiri (tidak memotong ulir ke dalam material). Sebagai gantinya, mereka membutuhkan bagian yang telah dibentuk sebelumnya (seperti mur) dan lubang yang telah disadap sebelumnya untuk mengikat dan membuat sambungan mekanis. Berikut adalah daftar jenis baut yang paling populer.
Baut kepala heksagonal
Baut kepala heksagonal memiliki kepala enam sisi dan betis berulir penuh (atau sebagian). Baut ini menawarkan kekuatan tarik tinggi, menjadikannya ideal untuk aplikasi pemasangan dan pengencangan tugas berat seperti perakitan suku cadang otomotif dan proyek konstruksi.
Gambar 4:Baut kepala heksagonal
Baut ujung ganda
Baut ujung ganda pada dasarnya adalah batang berulir dengan panjang ulir yang sama di kedua ujungnya untuk menampung mur. Mereka ideal untuk memasang flensa atau pipa.
Gambar 5:Baut ujung ganda
Baut mata
Baut mata memiliki loop di satu ujung dan shank berulir di ujung lainnya, seperti yang ditunjukkan pada Gambar 6. Baut ini memiliki kekuatan tinggi dan ideal untuk aplikasi penahan, pemasangan, pengangkatan, atau penarikan. Misalnya, baut mata dengan shank inci dapat menahan gaya tarik hingga 500 lb.
Gambar 6:Baut mata
Tipe 3:Kacang
Mur adalah pengikat dengan lubang berulir (atau ulir betina) yang biasanya digunakan dengan baut yang sesuai untuk membentuk sambungan baut. Salah satu keuntungan penting menggunakan mur dan baut sebagai pengencang adalah memungkinkan Anda merakit mesin berat sambil menawarkan kekuatan tinggi dan kemudahan pemasangan (dan pelepasan). Jenis kacang yang umum termasuk:
Kacang Tutup
Kacang topi adalah kacang kepala heksagonal tradisional dengan ujung tertutup berbentuk kubah. Mereka ideal untuk aplikasi di mana perlindungan baut penting setelah perakitan, misalnya, proyek konstruksi dan perakitan otomotif.
Gambar 7:Kacang topi
Mur Las
Mur las dirancang untuk dilas ke benda kerja. Anda harus memilih mur las jika ingin mengencangkan bagian di daerah yang sulit dijangkau.
Gambar 8:Kacang las
Tipe 4:Mesin cuci
Washer adalah cakram logam melingkar yang digunakan bersama dengan baut dan mur. Mereka membantu mengurangi gesekan dan memastikan pemerataan beban dari mur dan baut pada bagian yang dikencangkan. Mesin cuci tersedia dalam dua jenis:mesin cuci biasa dan mesin cuci pegas.
Mesin cuci polos (juga disebut mesin cuci datar) berbentuk piringan dengan lubang di tengahnya. Mereka adalah jenis washer yang paling umum digunakan, terutama dalam aplikasi di mana satu-satunya persyaratan adalah memastikan distribusi beban yang merata dari mur dan baut pada komponen.
Gambar 9:Mesin Cuci Biasa
Sebaliknya, ring pegas bertindak seperti pegas, mencegah kendornya pengencang yang tidak disengaja karena getaran komponen.
Gambar 10:Spring Washer
Tipe 5:Paku keling
Paku keling adalah pengencang permanen yang memiliki poros yang dimasukkan ke dalam lubang untuk menyatukan bagian-bagian. Saat Anda memasukkan paku ke dalam komponen yang ingin Anda rakit, paku keling akan membentuk kepala permanen di ujung lainnya, yang mencegah paku keling terlepas.
Gambar 11:Keling pop
Paku keling membentuk sambungan yang lebih kuat dan lebih rapat daripada sekrup dengan diameter yang sama. Akibatnya, mereka ideal dalam aplikasi yang membutuhkan sambungan mekanis yang kuat seperti konstruksi pesawat terbang, perahu aluminium, dan peralatan militer.
Gensun Precision Machining adalah penyedia layanan manufaktur terkemuka di Asia. Kami tidak hanya memiliki peralatan terbaik di kelasnya untuk membuat suku cadang Anda, tetapi teknisi dan teknisi kami yang sangat berpengalaman membantu Anda melihat visi produk Anda hingga selesai.
Pelajari lebih lanjut tentang layanan permesinan CNC kami.
