Yang Harus Diketahui Semua Orang Tentang Pembuatan Prototipe Desain Produk
Prototipe desain produk merupakan langkah penting dalam pengembangan produk apa pun. Ada banyak cerita dan penelitian yang berbagi nilai ini, tetapi cukup untuk mengatakan, tanpa pembuatan prototipe, pengembangan produk akan jauh lebih memakan waktu, mahal, dan berisiko.
Prototyping, dalam definisi yang paling formal, adalah produksi produk fungsional, dibangun dalam bahan sedekat mungkin dengan bahan produksi, dibangun dengan toleransi gambar produksi dan dirakit untuk diuji. Prototipe ini kami sebut "Prototipe Pemeriksaan Teknik" karena mereka "memeriksa" teknik kami dan digunakan untuk pengujian fungsional penuh. Terkadang ini juga dapat digunakan dalam pengujian Kepatuhan dan pengajuan Sertifikasi untuk UL, FCC, TUV, CE, CSA, dan lainnya. Ada peringatan di sini tentang pengiriman tertentu yang memerlukan suku cadang cetakan produksi penuh, bukan sampel mesin dalam bahan yang sama, meskipun tampaknya menjadi masalah kasus per kasus tergantung pada produk dan/atau pasar.
Prototyping, lebih luas ditafsirkan, dapat dan digunakan untuk validasi dalam banyak langkah proses pengembangan. Ini dapat digunakan sebagai studi formulir untuk memeriksa ergonomi, pengujian subsistem yang dibuat untuk memastikan fungsi di awal proses, atau prototipe pemeriksaan teknik untuk memeriksa file teknik dan pengujian sebelum peningkatan produksi.
Pembuatan prototipe yang dijelaskan di atas sebenarnya hanyalah pembuatan prototipe produk, tetapi pembuatan prototipe desain produk juga dapat diterapkan pada aplikasi perangkat lunak komputer atau aplikasi situs web. Produk digital ini sering dibuat prototipe untuk menguji interaksi pengguna dan penerimaan pasar. Google mengembangkan proses yang disebut "Design Sprints" yang merupakan proses dipercepat untuk mempelajari dan mengidentifikasi masalah, membuat konsep dan mengembangkan solusi, membuat prototipe dan mengujinya dalam waktu sekitar 5 hari. Jelas, karena dimulai dengan aplikasi, pembuatan prototipe dapat dilakukan dengan sangat cepat (dalam hitungan jam, bukan minggu) dan pengujian dapat dilakukan di ponsel, tablet, atau desktop dari contoh halaman visual tersebut.
Proses pengembangan dimulai dengan membuktikan ide itu berhasil, mengarah ke studi fisik perangkat, mekanik dan rekayasa lainnya terjadi untuk produksi perangkat dan pengujian, perkakas, dan peningkatan dimulai. Kami akan membagikan bagaimana pembuatan prototipe desain produk diterapkan pada setiap langkah proses pengembangan saat mengalir dari konsep awal hingga produksi massal.
1.Mockup Fisik
Pembuatan prototipe dapat diperlukan untuk perangkat apa pun di awal proses untuk merasakannya di luar angkasa dan mengidentifikasi serta mengatasi tantangan ergonomis. Item genggam atau yang dapat dikenakan sangat sensitif terhadap perwujudan fisik dan maket awal ini menawarkan penilaian cepat, dan menyoroti masalah yang dapat diselesaikan dan dibuktikan melalui pengujian model yang akurat secara fisik ini. Setelah kami melakukan sistem pengujian glukosa all-in-one berdasarkan komponen fisik dan ukuran klien kami, dan setelah membuat 5 model fisik dengan estetika dan gaya yang berbeda, mengujinya di seluruh dunia, kami menemukan bahwa model tersebut harus 10% lebih kecil untuk menjadi ukuran yang dapat diterima untuk ekspektasi pasar. Model dibuat ulang dalam ukuran yang lebih kecil dan "voila" pasar menerimanya sebagai hal yang dapat diterima. Ini tidak terlalu mahal dan memungkinkan kegagalan cepat dan pengujian ulang dengan cepat.
Contoh lain dari nilai maket ini terjadi saat merancang alat dan tongkat bedah. Suatu ketika, ketika bertanya kepada seorang dokter dalam kelompok fokus, "apa yang akan Anda ubah" jawabannya adalah "tidak ada, tidak apa-apa". Kemudian, ketika kami meletakkan maket fisik di atas meja, dia mengambilnya dan memiliki banyak hal untuk dibagikan tentang hal-hal baik dan buruk dalam maket yang kami tunjukkan. Kami mengetahui bahwa fungsi penguncian arah itu bagus tetapi tampak seperti tombol yang akan ditekan, jadi kami meminimalkannya ke permukaan yang rata dan memenuhi kedua tujuan, menunjukkan arah ujung alat namun tidak berlebihan atau menyesatkan pengguna dengan kehadiran visualnya . Produk yang dihasilkan menjadi tongkat bedah arthroscopic terbaik pada masanya.
2. Maket fungsional subsistem atau Test Mules:
Prototyping desain produk, dalam beberapa kasus diperlukan untuk membuktikan fungsionalitas subsistem lebih awal dan mengurangi kemungkinan bahwa di akhir proses, kami menemukan sesuatu yang tidak berfungsi. Subsistem awal ini membangun umpan ke prinsip lama "gagal cepat, gagal lebih awal" yang berpendapat bahwa jika Anda dapat mendeteksi kegagalan dengan cepat, Anda dapat membuat produk lebih kuat dengan mengurangi kemungkinan Anda menghabiskan seluruh jadwal pengembangan hanya untuk menemukan cacat dalam satu dari asumsi subsistem awal.
Prototyping desain produk, juga dapat diperlukan untuk menguji berbagai cara untuk membuat sesuatu berfungsi. Kami menyebutnya "bagal uji" karena mereka digunakan untuk melakukan banyak tes, seringkali dengan ukuran fisik, sudut, posisi, jarak, dll yang berbeda. Kami melakukan kereta bedah medis seperti ini puluhan kali. Kami membuat stand yang menampilkan atau mengontrol berbagai ketinggian, sudut, dan jarak dari pasien. Ini memungkinkan pengujian ukuran penuh dari titik-titik interaksi tersebut, karena mereka perlu dioptimalkan untuk digunakan oleh dokter atau perawat dalam situasi bedah dan seringkali kritis.
Bagal uji fungsi mekanis juga dapat digunakan untuk membuktikan suatu konsep bekerja secara mekanis, sementara mungkin tidak akurat secara visual hingga tampilan akhir. Ini bisa cepat dan murah jika Anda hanya fokus pada item yang diperlukan untuk membuatnya bekerja. Atau mungkin memiliki banyak variabel sehingga kita dapat mencobanya dalam banyak variasi berdasarkan bagian yang sama. Suatu kali kami memiliki pintu yang perlu diayunkan untuk mengakses komponen interior untuk menempatkan sampel ilmiah, namun pintu itu tidak dapat berayun ke wajah Anda saat mengangkat. Kami juga membutuhkannya agar tidak berbobot, menggunakan pegas gas penyeimbang dan sudut pivot/mount yang mengubah pusat gravitasi dan ayunan dengan setiap pola lubang opsional yang kami uji. Kami akhirnya menemukan lokasi terbaik untuk masing-masing dan akhirnya bekerja dengan sempurna. Ini agak kasar, terbuat dari kayu lapis dan lengan tuas logam tetapi dibuat dalam hitungan jam bukan hari dan pengujian segera dilakukan. Saat kami melanjutkan melalui detail teknis akhir, ini adalah salah satu area yang tidak membuat kami khawatir karena telah terbukti lebih awal.
3. Prototipe Pemeriksaan Teknik
Engineering Check Prototipe diproduksi dari material grade mesin yang sedekat mungkin dengan material produksi. File teknik 3D CAD bersama dengan gambar QC yang menyebutkan bahan, draft, toleransi dan akurasi kerataan atau tegak lurus digunakan untuk menghasilkan jalur perkakas untuk CNC dari geometri aktual sementara gambar menunjukkan area yang lebih sensitif terhadap kriteria unik yang diperlukan untuk membuat bagian atau pekerjaan perakitan. Ini pada akhirnya akan memvalidasi bahwa jika kami membuat bagian ke file dan gambar kami, itu akan berfungsi. Jika kami menemukan sesuatu yang tidak berfungsi dalam pembuatan prototipe, kami memeriksa dimensi dan jika kami menemukan kesalahan, kami memperbaikinya dalam gambar dan file CAD dan dalam beberapa kasus membuat prototipe ulang, dan dalam kasus lain pembaruan hanya masuk ke rilis perkakas .
Bahan yang paling dekat dengan bahan produksi yang dimaksudkan akan memberi kita kepercayaan diri dalam hal-hal seperti kekuatan, kelenturan, rasa kencang, berat, dll. Ini semua adalah peluang awal untuk menemukan kesalahan atau masalah yang akan menyakitkan untuk diubah nanti. Jika kami menyarankan campuran ABS / Polikarbonat, kami menjadikannya campuran PC / ABS kelas mesin dari stok paling tebal yang dapat kami beli. Jika kita membutuhkannya lebih tebal, kita dapat merekatkan dua lembaran tebal bersama-sama menggunakan bahan kimia pelarut yang akan melunakkan bahan dan menciptakan ikatan molekul yang hampir sama bagusnya seperti jika awalnya diproduksi setebal itu.
Ini berlaku untuk semua bahan dalam desain produk, lembaran logam, plastik, perekat, vinil, bantalan, semuanya termasuk kabel listrik. Salah satu hal tersulit untuk membuat prototipe adalah pegas khusus. Kami telah menemukan bahwa kami tidak dapat secara akurat mendefinisikan gaya pegas dengan alat CAD khas Analisis Elemen Hingga (FEA). Jadi kami mendefinisikan apa yang kami pikir sebagai pegas yang benar untuk memberikan kekuatan yang kami inginkan. Kemudian ketika kami membuat prototipe, kami membuat prototipe yang menurut analisis kami benar dan kami membuat dua contoh gaya yang lebih ringan dan lebih berat, dan melalui pengujian menemukan satu yang benar-benar berkorelasi dengan tujuan gaya kami. Sedikit lebih mahal untuk membangun 5 daripada 1 tetapi jauh lebih murah untuk mengerjakan semuanya sekaligus, daripada secara berurutan, satu per satu.
Pada akhirnya, prototyping desain produk juga merupakan cara untuk melihat reaksi pasar. Jika Anda membuat selusin atau lebih, tim pemasaran dapat menggunakannya untuk menguji pasar produk dengan pelanggan nyata. Ini dilakukan sebelum produksi dimulai sehingga pelajaran apa pun dapat diimplementasikan ke dalam produk sebelum produksi dimulai. Ini menghemat pembaruan tahap akhir yang memengaruhi perkakas atau peningkatan produksi lainnya seperti perlengkapan atau metode pengujian. Pembaruan apa pun yang dapat terjadi sebelum rilis produksi dapat menghemat banyak waktu dan uang. Setelah hal-hal dalam produksi, perubahan dapat memicu perubahan perkakas (sangat mahal), perubahan perakitan (pelatihan baru), kadang-kadang bahkan memerlukan pengujian ulang dan atau pengajuan ulang ke lembaga sertifikasi (seperti komponen listrik atau bahan berubah).
Pembuatan prototipe desain produk adalah metode terbaik untuk memeriksa asumsi, membuktikan penerimaan pelanggan, memastikan fungsi atau metode perakitan atau manufaktur, mencapai sertifikasi awal jika diizinkan, menguji pasar dan pengguna. Ini adalah alat yang paling hemat biaya, berdampak paling rendah, dan menghemat waktu yang tersedia dalam pengembangan produk. Tolong lakukan dengan cepat dan sering!
Jika Anda berada di Menlo Park dan membutuhkan bantuan untuk membuat prototipe, silakan mampir atau hubungi kami.
