Pemesinan CNC Tembaga: Presisi, Aplikasi, dan Manfaat Industri

Pemesinan CNC tembaga adalah salah satu layanan pemesinan logam paling akurat untuk manufaktur bagian tembaga di berbagai industri. Tembaga memiliki duktilitas, duktilitas, dan merupakan konduktor panas dan listrik yang baik. Karakteristik ini membuatnya pilihan yang tepat untuk pemesinan CNC. Bagian tembaga yang diproses CNC digunakan dalam industri otomotif, penerbangan, medis dan lainnya. Tembaga adalah salah satu bahan yang paling mudah diproses, yang memungkinkan tukang mesin untuk memanfaatkan sepenuhnya karakteristik bahan.

Artikel ini memperkenalkan semua informasi tentang pemesinan CNC tembaga, aplikasinya dan berbagai faktor yang perlu dipertimbangkan sebelum memproses tembaga. Asalkan Anda memahami karakteristik, keuntungan dan kerugian setiap legium, Anda dapat memilih legium tembaga yang ideal sesuai dengan persyaratan desain Anda.

Merk Tembaga Umum dan Legium Tembaga untuk Pemesinan CNC

Beberapa nomor plat tembaga yang paling umum digunakan dalam pemesinan CNC adalah sebagai berikut:

Tembaga 101:

Tembaga 101 adalah grade tembaga murni, mengandung 99.9% tembaga. Digunakan sebagai dasar untuk legium bronze dan kuningan. C10100, juga dikenal sebagai oxygen free electron (ofe), adalah tembaga murni dengan kadar oksigen sekitar 0.0005%. Pentingnya, ini adalah grade tembaga yang paling mahal di antara ini

Tembaga C110:

Tembaga C110 juga adalah tembaga tough elektrolit, yang lebih mudah diproses daripada tembaga 101. C11000 adalah grade elektrolit tembaga paling populer. C11000 umumnya mengandung kurang dari 50 bagian per juta impuritas logam, termasuk sulfur. Selain itu, mereka memiliki konduktivitas tinggi, hingga 100% IACS (International Annealed Copper Standard).

Tembaga tough elektrolit berasal dari catode tembaga. Catode tembaga merujuk pada tembaga yang disaring oleh elektrolisis.

Umumnya, proses ini melibatkan pengisian senyawa tembaga ke dalam larutan. Dan kemudian memberikan daya yang cukup membantu membersihkan bahan tembaga. Oleh karena itu, sebagian besar tembaga elektrolit mengandung lebih sedikit impuritas dibandingkan grade tembaga lainnya.

Bronze:

Ini adalah legium timah, tembaga dan fosfor, dikenal karena kekerasan dan kekuatannya. Bronze diproses CNC untuk menghasilkan bearing dan gear.

Kuningan:

Ini adalah legium seng dan tembaga, dikenal karena kemampuan pemesinan dan kekerasan. Kuningan diproses menjadi bagian dengan gesekan rendah dan kompleks, termasuk katup, gear, bearing dan kunci. bagian kuningan juga digunakan untuk aplikasi luar ruangan, yang mungkin diekspos pada air laut dan kontaminan lainnya.

Keuntungan dan Kerugian Bagian Tembaga CNC

Sebagian besar bagian tembaga CNC yang tersedia saat ini memiliki keuntungan dan kerugian spesifik.

Keuntungan

Secara umum, sebagian besar bagian tembaga CNC memiliki kemampuan pemesinan yang baik, duktilitas dan daya tahan benturan. Mereka juga menunjukkan konduktivitas panas dan listrik yang tinggi, resistensi korosi dan resistensi aus

Keuntungan lain dari pemesinan CNC bagian tembaga adalah memiliki formabilitas yang baik selama pemesinan panas dan dingin. Selain itu, bagian tembaga CNC kompatibel dengan berbagai perawatan permukaan hemat biaya.

Kerugian

Meskipun ada keuntungan menyeluruh, ada juga beberapa kerugian dalam menggunakan CNC untuk memproses bagian tembaga. Misalnya, tidak semua bahan tembaga dapat diproses dengan proses seperti spot welding, coating metal arc welding, dll.

Selain itu, berbagai grade tembaga memiliki resistensi korosi yang berbeda. Oleh karena itu, beberapa bagian tembaga CNC rentan terhadap korosi dalam atmosfer yang mengandung zat aktif.

Hati-hati untuk Pemesinan CNC Tembaga

Pemesinan CNC tembaga lebih mudah daripada memproses aluminium atau baja dengan kekuatan yang sama. Namun, untuk mencapai hasil terbaik, ada beberapa hal yang harus diingat.

Pilih Grade Tembaga yang Benar:

Meskipun tembaga telah digunakan dengan sukses selama beberapa tahun, ini adalah salah satu bahan yang paling mahal. C101 lebih sulit diproses daripada C110 dan lebih hemat biaya. Oleh karena itu, pilihan bahan akan bergantung pada karakteristik aplikasi Anda.

Tetapkan Laju Pengiriman:

Laju pengiriman adalah kecepatan di mana perkakas pemotong melibatkan workpiece. Oleh karena itu, Anda harus menetapkan laju pengiriman yang benar sebelum memproses bagian tembaga, karena akan mempengaruhi kualitas, umur dan finishing permukaan bagian tembaga. Selain itu, tembaga memanaskan panas dengan cepat. Oleh karena itu, laju pengiriman tinggi meningkatkan aus perkakas seiring waktu.

Desain untuk Kemudahan Manufaktur

Sebelum memproses tembaga, Anda juga harus menangani persyaratan dan spesifikasi desain. Ini akan membantu Anda mencapai fungsionalitas yang Anda butuhkan untuk membuat bagian tembaga.

Selain itu, Anda dapat berpartisipasi dalam beberapa praktik terbaik desain. Mereka termasuk mengurangi jumlah pengaturan bagian, pemeriksaan dimensi, dan mencegah cekungan dalam dengan radius kecil.

Pilih Bahan Perkakas yang Tepat:

Banyak plat bronze mudah diproses dan lebih lunak dari aluminium dan baja dengan kekuatan yang sama. Ini dapat menyebabkan pembentukan chip dan aus perkakas. Oleh karena itu, penting untuk memilih bahan perkakas yang tepat. High speed steel adalah salah satu bahan perkakas yang cocok untuk pemesinan CNC tembaga.

Finishing dan Opsi Pemascaan

Secara umum, tembaga digunakan karena konduktivitas termal dan konduktivitasnya. Oleh karena itu, banyak finishing permukaan yang digunakan pada logam pemesinan lainnya tidak cocok karena menghambat properti ini. Beberapa perawatan permukaan yang cocok untuk tembaga tercantum di bawah ini.

Elektropoles:

tembaga dapat di-elektropoles untuk mendapatkan permukaan yang sangat halus dan bersinar. Proses ini menghapus lapisan kecil bahan dari permukaan, biasanya antara 0.0001 inci (0.00254 mm) dan 0.0025 inci (0.0635 mm). Elektropoles dapat meningkatkan resistensi korosi lebih lanjut, tetapi tidak mempengaruhi konduktivitas.

Plating:

plating logam tembaga sering digunakan untuk membantu mencegah oksidasi permukaan luarnya sambil mempertahankan konduktivitas listrik dan termal. Khususnya, plating logam mulia (seperti plating perak atau emas) dapat memberikan resistensi kontak rendah untuk menjaga konduktivitas listrik yang sangat baik dan kemampuan soldering.

Kesimpulan

Tembaga dan legium tembaga dikenal karena kemampuan pemesinan yang baik dan properti bermanfaat. Namun, keberhasilan proyek pemesinan CNC tembaga Anda akan bergantung pada bengkel pemesinan CNC yang Anda kerjakan. Sans machining menyediakan bagian pemesinan presisi untuk berbagai industri, termasuk industri elektronik, industri otomatisasi mekanis, industri desain industri, perusahaan perdagangan mesin, dll. Kami membantu banyak perusahaan inovatif untuk memproduksi bagian tembaga dengan akurat sambil memenuhi persyaratan finishing permukaan, akurasi dan toleransi mereka.