Panduan Esensial: 5 Wawasan Utama untuk Desainer Produk tentang Prototyping Lemaran Logam
Industri pembuatan lemaran logam adalah salah satu industri terbesar di dunia. Faktanya, ukuran pasar globalnya diperkirakan sebesar USD 265 miliar pada tahun 2018 dan diproyeksikan memiliki CAGR 5% dari 2019 hingga 2025.
Sebagai desainer produk, terutama produk konsumen, ada peluang yang cukup baik Anda tahu seberapa berharga pembuatan prototipe lemaran logam dalam pengembangan produk. Namun, Anda mungkin tidak yakin tentang bagaimana lemaran logam diproses atau praktik desain terbaik untuk struktur lemaran logam.
Artikel ini mencakup semua ini dan banyak lagi. Ini akan menyajikan lima hal yang harus Anda ketahui tentang prototyping lemaran logam sebelum berbisnis dengan bengkel pembuatan pihak ketiga.
#1 Lemaran Logam Harus Memenuhi Persyaratan Ketebalan
Seperti banyak desainer produk lain, apakah Anda telah menggambarkan lemaran logam sebagai logam yang ada dalam bentuk potongan datar?
Anda tidak sepenuhnya salah, tetapi ada lebih banyak pada definisi tersebut daripada “potongan datar.” Lemaran logam biasanya memiliki ketebalan antara 0,006 inci dan 0,25 inci. Anda dapat menggambarkan logam yang lebih tebal dari 0,25 inci sebagai “lembar logam” dan yang lebih tipis dari 0,006 inci sebagai “foil” atau “logam daun.”
#2 Ada Banyak Berbagai Proses Pembuatan Lemaran Logam
Dalam pembuatan lemaran logam, pekerja lemaran logam biasanya memulai dengan potongan logam datar dan mengubahnya menjadi struktur (atau produk) menggunakan berbagai proses pembuatan, seperti:
- Pemotongan
- Deformasi
- Rangkaian
Proses Pemotongan
Seperti namanya, proses pemotongan melibatkan manipulasi lemaran logam dengan membuat potongan menggunakan mesin khusus, termasuk pemotong laser CNC, pemotong air jet, dan pemotong plasma. (Tulisan Terkait: Berikut 5 Jenis Mesin CNC yang Harus Anda Ketahui)
Proses Deformasi
Deformasi lemaran logam menggambarkan proses mengubah bentuk lemaran logam dengan membengkokkan, meregang, dan menarik. Proses ini melibatkan penggunaan alat khusus seperti press brake dan press stempel logam.
Press brake memungkinkan Anda untuk membengkokkan lemaran logam ke dalam berbagai sudut dan bentuk. Sebaliknya, press stempel logam (dengan dilengkapi dengan punci dan cetakan) memungkinkan Anda untuk melakukan tugas spesifik seperti embossing, hemming, dan drawing.
Rangkaian
Rangkaian menggambarkan proses menggabungkan berbagai bagian lemaran logam bersama-sama menggunakan penyangkal atau melalui las. Proses las adalah yang lebih umum dari keduanya, dan Anda memiliki berbagai macam teknik las untuk dipilih, termasuk las arc, las aliran elektron, dan lain-lain.
Jadi katakanlah Anda ingin memproduksi dan merangkai dua kaki kanan siku. Pertama, Anda harus membuat potongan dan fitur kritis (seperti lubang) pada bagian lemaran logam datar menggunakan pemotong laser, pemotong air jet, atau pemotong plasma.
Selanjutnya, letakkan lembar logam ini di antara punci dan cetakan press brake dan bengkokkan sampai Anda mencapai 90°. Akhirnya, las (atau pasang) bagian-bagian ini bersama-sama untuk membentuk prototipe pembuatan logam kustom yang diinginkan.
#3 Pembuatan Prototipe Lemaran Logam Memiliki Banyak Keuntungan
Salah satu alasan terbesar prototyping lemaran logam membantu bisnis adalah tebakan yang dihilangkannya dalam manufaktur. Prototipe ini bertindak sebagai sampel fisik (atau model tiruan) dari konsep desain Anda, memungkinkan Anda untuk menguji performa desain Anda dan mendeteksi kelemahan jauh sebelum manufaktur dimulai.
Anda mungkin melihat biaya awal pembuatan prototipe lemaran logam sebagai kelemahan. Namun, Anda mungkin melewatkan gambaran besar. Bayangkan seberapa lebih banyak yang harus Anda habiskan jika, katakanlah, Anda berinvestasi sepenuhnya dengan manufaktur dan akhirnya mendapatkan seluruh sekelompok unit dengan kesalahan.
#4 Bahan Teknik untuk Pembuatan Prototipe Lemaran Logam
Hampir semua bahan teknik umum digunakan dalam bentuk lembaran. Beberapa logam meliputi aluminium, baja tahan karat, tembaga, dan magnesium, di antaranya. Pilihan yang tepat biasanya tergantung pada properti penggunaan akhir yang Anda harapkan dan persyaratan produk Anda.
Anda harus memilih aluminium jika produk Anda memerlukan logam ringan dengan kekuatan, termal, dan ketahanan karat yang tinggi. Baja tahan karat dan tembaga ideal jika Anda mencari campuran kekuatan, kemampuan pemesinan, dan finishing permukaan yang baik.
Lemaran logam magnesium juga menawarkan kekuatan dan daya tahan tinggi, dan mereka ringan (sekitar dua pertiga densitas aluminium). Namun, mereka sangat mudah terbakar dan menimbulkan risiko signifikan pada Anda selama (dan setelah) pembuatan. Anda harus menjauhi lemaran logam magnesium kecuali jika sangat diperlukan. (Tulisan Terkait: Pemesinan CNC Magnesium: Apa Masalah Keselamatan?)
#5 Praktik Desain Terbaik untuk Prototipe Lemaran Logam
Praktik desain berikut akan membantu Anda mengurangi biaya manufaktur dan memperpendek waktu produksi saat memproduksi prototipe lemaran logam.
- Rancang lubang dengan diameter setidaknya sama dengan ketebalan lemaran logam karena menghilangkan kemungkinan perkakas patah atau rusak.
- Berikan toleransi kunci hanya pada fitur yang kritis untuk fungsionalitas prototipe Anda.
- Rancang bengkok dengan radius lebih besar dari (atau sama dengan) ketebalan lemaran logam, karena ini akan menjaga desain Anda tetap sederhana dan jauh lebih mudah diproduksi.
- Jaga semua fitur paling tidak empat kali ketebalan bahan jauh dari garis bengkok karena fitur yang lebih dekat menciptakan kesulitan selama pembuatan.
- Outsource proses pembuatan ke bengkel pembuatan kelas atas dengan track record layanan berkualitas tinggi.
Gensun Precision Machining telah menyediakan layanan prototipe cepat lemaran logam berkualitas tinggi untuk berbagai industri selama hampir dua dekade. Bengkel pembuatan kami dapat membantu Anda menciptakan prototipe lemaran logam hemat biaya melalui berbagai proses, termasuk pemotongan laser, stempel prototipe, pembentukan, dan las.
Pelajari lebih lanjut tentang layanan pembuatan lemaran logam kami.
