Tongkat Hoki

Sejarah

Asal usul permainan hoki adalah masalah yang kabur dan kontroversial. Berbagai bentuk hoki lapangan dimainkan di Skotlandia, Irlandia, dan Prancis pada awal abad keenam belas. Sebuah permainan yang melibatkan tongkat dan bola yang dimainkan di atas es yang disebut kolven pertama kali direkam di Belanda pada abad ketujuh belas. Orang Prancis menyebut permainan mereka hocquet, yang kemungkinan besar diterjemahkan ke dalam nama modern game tersebut. Penduduk asli Amerika di Kanada timur telah bermain baggat-away, sekarang dikenal sebagai lacrosse, selama ratusan tahun pada saat Prancis tiba. Sebuah lukisan dinding dari akropolis Athena menunjukkan dua pria memegang tongkat dan berjuang untuk memiliki bola.

Permainan modern secara umum diterima sebagai berasal dari suatu tempat di Kanada pada pertengahan hingga akhir 1800-an. Klaim diletakkan ke tempat kelahiran resmi permainan dari Kingston (Ontario), Montreal, dan Halifax. Aturan kodifikasi pertama yang diketahui diproduksi pada tahun 1879 di McGill University di Montreal. Pada tahun 1892, Gubernur Jenderal Kanada Lord Stanley memperkenalkan gelar nasional pertama permainan ini, "Piala Tantangan Dominion Lord Stanley," yang sekarang disebut Piala Stanley. Liga regional menang di Kanada dan Amerika Serikat selama beberapa tahun. Pada tahun 1917, National Hockey League (NHL) didirikan di Montreal, dan pada tahun 1926, NHL telah menyerap sebagian besar liga yang bersaing dan menguasai Piala Stanley.

Sampai sebuah perusahaan Montreal mulai memproduksi tongkat hoki di akhir tahun 1880-an, sebagian besar pemain membuat tongkat hoki mereka sendiri. Seorang pemain akan menebang pohon alder atau hickory, memotong batang sepanjang 3 kaki (91,44 cm) dengan cabang-cabang yang menempel, dan mengarsipkan kayu ke dalam bentuk yang diinginkan. Tongkat pertama ini memiliki gagang pendek dan bilah kecil yang membulat, mirip dengan tongkat hoki lapangan. Bahkan ketika permainan menjadi lebih terorganisir dan pembuatan tongkat dipindahkan dari toko kayu ke pabrik, perkembangan tongkat lambat dan evolusioner. Pertama bilahnya tumbuh lebih panjang dan lebih persegi, memungkinkan kontrol keping yang lebih baik. Kemudian, poros bertambah panjang sehingga pemain kehilangan posisi membungkuk di awal game. Namun, tongkat itu masih dibuat dari sepotong kayu, yang membuatnya berat dan membuat bilahnya yang tipis rentan pecah. Pada tahun 1928, Hilborn Company, produsen tongkat di Montreal, memproduksi apa yang diakui oleh beberapa orang sebagai tongkat hoki dua potong pertama. Desain baru, dengan potongan terpisah untuk bilah dan poros, membebaskan pembuat stick dari keharusan menemukan kayu dengan bentuk yang tepat dan memungkinkan bilah diganti saat retak. Memisahkan bilah dari poros juga memberi produsen kebebasan baru untuk bereksperimen dengan bentuk dan ketebalan bilah. Baru pada akhir 1960-an bilah mengalami lompatan terbesar dalam perubahan bentuk ketika mulai membelok. Satu cerita, mungkin apokrif, mengaitkan revolusi desain dengan bintang Chicago Black-hawks Stan Mikita. Ceritanya menceritakan bahwa Mikita, yang frustrasi selama latihan, mencoba mematahkan tongkatnya dengan menjepitnya di antara gerbang bangku pemain dan papan. Tongkat itu tidak akan patah, tetapi bilahnya benar-benar bengkok. Kurva baru memberi Mikita kontrol dan kecepatan luar biasa saat memotret. Saat ini, setiap pemain memiliki preferensinya sendiri tentang jumlah dan penempatan kurva, tetapi semua bilah memilikinya. Perubahan berikutnya terjadi pada tahun 1970-an, terutama sebagai tanggapan atas meningkatnya persaingan untuk pasokan kayu. Selama waktu itu, permintaan asing untuk kayu ash menaikkan harga di luar kemampuan pembuat tongkat. Biasanya, hanya 10% dari kayu dalam pengiriman yang memiliki kualitas yang dapat diterima untuk digunakan dalam tongkat, sehingga produsen membutuhkan pasokan yang sangat besar. Mereka mulai bereksperimen dengan laminasi sebagai cara untuk menggunakan jenis kayu yang lebih sedikit dan bervariasi. Pada akhirnya, ukuran pemotongan biaya menghasilkan tongkat hoki yang lebih kuat, lebih ringan, dan lebih responsif. Saat ini, sebagian besar tongkat kayu berkualitas tinggi dilaminasi.

Desain

Tiga kualitas yang dicari pemain dalam tongkat hoki adalah kekakuan, ringan, dan responsif. Kurangnya kelenturan sangat penting dalam blade, di mana setiap putaran dapat membelokkan tembakan dari jalur yang diinginkan. Kebanyakan pembuat tongkat masih menggunakan kayu ash untuk bilahnya karena abu keras dan tahan lama tetapi dapat dengan mudah dilengkungkan. Blade dibungkus dengan fiberglass untuk meningkatkan kekakuan dan ketahanan abrasinya. Sementara rotasi atau puntiran poros akan menyebabkan masalah yang sama seperti yang terjadi pada bilah, sejumlah fleksibilitas tertentu di sepanjang panjangnya diperlukan. Ketika seorang pemain melakukan pukulan tamparan, ia mengangkat tongkat di belakang tubuhnya dan mengayunkannya ke bawah menuju puck. Hal pertama yang bersentuhan dengan bilah bukanlah keping, tetapi es. Ketika seorang pemain bisbol mengayunkan pemukul atau pegolf mengayunkan tongkat, mereka mengambil keuntungan dari sifat fisik yang dikenal sebagai inersia rotasi. Inersia berarti bahwa suatu benda yang bergerak akan cenderung untuk tetap bergerak sampai menghadapi gaya yang berlawanan dan benda yang diam akan cenderung untuk tetap diam sampai dikenai gaya yang berlawanan. Dengan inersia rotasi, kecenderungan untuk tetap bergerak dikalikan dengan berat pada ujung diameter busur atau ayunan benda. Semakin besar berat dan semakin jauh dari pusat ayunan, semakin besar inersia rotasi. Namun, tongkat hoki ringan, terutama di bagian akhir, justru karena seorang pemain harus dapat dengan cepat mengubah arah tongkat. Tongkat hoki membutuhkan cara lain untuk menghasilkan tenaga. Dalam mendorong tongkat ke dalam es, pemain sedikit melenturkan batang dan menyimpan energi di dalamnya. Saat bilah mendekati keping, pemain mengangkat tongkat, melepaskannya dan melepaskan energi yang tersimpan ke dalam keping.

Pembuat stik mencapai kekuatan ini sambil mempertahankan ringan stik dan akhirnya daya tanggapnya semakin meningkat melalui penggunaan bahan seperti kaca serat, grafit, dan aluminium. Kualitas cahaya memiliki dua fungsi. Yang pertama cukup mudah:pemain harus membawa tongkat mereka ke atas dan ke bawah es saat mereka meluncur. Yang kedua memberikan kontribusi, bersama dengan kekakuan, untuk masalah yang kurang konkret — daya tanggap. Daya tanggap adalah kemampuan tongkat untuk menerjemahkan kontak dengan keping dan es ke tangan pemain. Ini juga merupakan kepekaan tongkat terhadap masukan dari pemain. Tongkat yang ringan akan membawa lebih sedikit kelembamannya sendiri, sehingga mampu mengirimkan lebih banyak kelembaman atau perasaan keping dan es (es memiliki semacam kelembaman permanen). Kurangnya inersia juga memungkinkannya untuk merespon lebih cepat terhadap perubahan kekuatan dan arah yang diberikan oleh pemain. Ringan dan kaku bukanlah jumlah total dari daya tanggap. Bahan juga harus dapat mengirimkan sensasi menit ke tangan pemain, yang diterjemahkan pemain sebagai "rasa" tongkat. Kualitas khusus ini kemungkinan menjadi alasan mengapa tidak ada satu bahan pun yang muncul sebagai bahan yang dominan di industri ini.

Bahan Baku

Variasi terbesar datang dalam bahan yang digunakan untuk membuat batang tongkat. Tiga bahan utama adalah kayu, aluminium, dan komposit.

Kayu, bahan tradisional lama, masih banyak digunakan sampai sekarang. Banyak perusahaan masih membuat kayu solid, tongkat dua potong untuk lini junior dan anggaran mereka. Dan pemain profesional menggunakan tongkat kayu laminasi di seluruh dunia. Tongkat kayu laminasi datang dalam empat varietas. Yang pertama terbuat dari 19-21 lapisan atau lapisan dari berbagai kayu keras. Tongkat ini kaku tetapi relatif berat. Yang berikutnya disebut tongkat veneer pesawat dan dibuat dengan inti aspen dan 8-10 lapis birch atau maple. Ini lebih ringan dari tipe pertama. Jenis tongkat yang ketiga adalah kombinasi dari kayu lapis dan fiberglass. Ini dapat diselesaikan baik sebagai tongkat "terekspos epoksi", yang memiliki lapisan fiberglass di bagian luar atau sebagai tongkat pelapis veneer, dengan potongan kayu yang menutupi fiberglass. Tongkat ini tahan lama, kaku, dan ringan. Jenis tongkat keempat adalah tongkat tradisional Poros tongkat hoki dapat dibuat dari kayu, aluminium, atau bahan komposit. Jika aluminium yang digunakan, harus diberi perlakuan panas untuk mengeraskan aluminium. laminasi kayu dengan serat grafit melilit intinya. Grafit menambahkan sedikit bobot pada tongkat dan sangat kaku.

Aluminium digunakan dengan sendirinya untuk membuat poros berongga. Dibentuk dengan benar, ia memiliki kekakuan yang substansial dan bobot yang sangat rendah.

Komposit terdiri dari serat penguat, seperti grafit dan kevlar, dan pengikat, seperti poliester, epoksi, atau resin polimer lainnya yang menyatukan serat. Komposit digunakan sendiri untuk membentuk poros berongga dan untuk memperkuat batang kayu, sama seperti penggunaan fiberglass. Bahan-bahan ini umumnya lebih kaku dan lebih ringan dari fiberglass.

Fiberglass digunakan baik sebagai lapisan di poros laminasi dan sebagai penguat di sekitar bagian luar tongkat. Digunakan dalam kombinasi dengan kayu sebagai laminasi, fiberglass menambah kekakuan substansial pada poros sekaligus mengurangi berat keseluruhannya. Sebagai penguat di bagian luar tongkat, jaring fiberglass berkontribusi pada kekakuan dan meningkatkan ketahanan abrasi tongkat.

Manufaktur
Proses

Tongkat hoki diproduksi dalam dua bagian — bilah dan poros. Saat ini, sebagian besar pembuat tongkat membeli potongan-potongan ini dalam bentuk yang belum selesai dari subkontraktor dan kemudian menyesuaikannya dengan spesifikasi mereka sendiri. Meskipun beberapa produsen menggunakan bilah yang terbuat dari grafit atau laminasi kayu abu tradisional di atas bahan seperti plastik ABS, Bilah hoki dimulai sebagai balok kayu yang pertama dipotong dan dibentuk menjadi bilah, dan akhirnya dikeringkan. kebanyakan bilah masih terbuat dari abu murni. Pisau dapat diganti, dan karena mengalami keausan yang tak terhindarkan karena kontak terus-menerus dengan es, keping, dan tongkat pemain lain, umumnya lebih ekonomis untuk tidak membuatnya dari bahan yang mahal.

Kayu

• 1 Kayu yang digunakan untuk membuat poros kayu pertama-tama dikeringkan dan diawetkan dalam kiln ukuran bangunan untuk mencegah kayu melengkung setelah pembuatan. Log kemudian dimasukkan melalui gergaji multi-bilah yang memotong kayu menjadi lembaran tipis. Lembaran kayu dan lapisan fiberglass (jika akan digunakan) dilapisi dengan perekat dan ditekan bersama dalam cetakan hidrolik yang dipanaskan. Laminasi yang sudah jadi kemudian dipotong menjadi bentuk kasar tongkat dan dikirim ke pembuat tongkat.
• 2 Pembuat tongkat menggunakan gergaji dengan gigi terentang untuk memotong kayu kasar menjadi bentuk yang diinginkan. Setiap lintasan gergaji memotong dua sudut poros, jadi setelah dua lintasan poros memiliki empat sudut miring dan telah mencapai bentuk akhirnya.
• 3 Sebatang abu direkatkan pada ujung tongkat. Ini akan membentuk sambungan antara poros dan bilah. Sebuah alur dipotong ke tengah blok untuk menerima lidah yang dibentuk menjadi salah satu ujung bilah. Lidah dan alur direkatkan, disatukan, dan ditempatkan dalam mesin press hidrolik yang dipanaskan untuk menyembuhkan selama sekitar setengah jam.
• 4 Rakitan yang sudah kering kemudian dibentuk dan dihaluskan pada drum sander besar. Fiberglass ditarik ke atas rakitan ini seperti kaus kaki dan dicelupkan ke dalam resin dan dibiarkan kering. Setelah kering, tongkat diampelas lagi untuk menghilangkan tepi yang kasar.
• 5 Grafik dilapisi sutra dan bagian tongkat dapat dicat, dan tongkat diselesaikan dengan pernis mengkilap bening.

Aluminium

• 6 Poros aluminium dimulai dari lembaran datar, yang dilipat dan dipadatkan menjadi balok panjang. Keuntungan dari ini adalah bahwa dinding poros akhir akan terdiri dari banyak lapisan yang sangat tipis, masing-masing memperkuat lapisan berikutnya dan membuat bahan yang jauh lebih kuat daripada satu lapisan.
• 7 Balok panjang dipotong menjadi beberapa bagian kira-kira seukuran tongkat yang dimaksud. Billet kemudian dimasukkan ke dalam mesin yang memanaskannya dan mendorongnya di bawah tekanan besar melalui lubang berbentuk batang tongkat hoki berongga dalam proses yang disebut ekstrusi. Logam yang diekstrusi dipotong panjangnya kira-kira seukuran tongkat.
• 8 Potongan-potongan ini kemudian ditarik melalui serangkaian cetakan yang semakin kecil untuk menekan logam dan membawanya ke ukuran akhirnya.
• 9 Akhirnya, logam dipanaskan hingga kira-kira 600 ° F (315,5 ° C). Langkah terakhir ini disebut perlakuan panas dan dirancang untuk memperkuat logam.
• 10 Menyelesaikan poros aluminium lebih sederhana dengan menyelesaikan yang kayu. Aluminium bisa dicat. Logam itu sendiri juga dapat diwarnai atau dianodisasi. Agar pas dengan bilah, salah satu ujung poros dibiarkan terbuka, pasak di ujung tumit bilah dilapisi dengan lem panas, dan kedua bagian dijepit dan dibiarkan kering. Sumbat karet dimasukkan di ujung poros yang lain untuk pegangan dan keamanan.

Komposit

• 11 Bahan komposit dimulai sebagai kain sintetis seperti halnya fiberglass, tetapi sebagian besar jauh lebih ringan, lebih kaku, dan terkadang lebih tahan lama daripada fiberglass. Serat penguat utama yang digunakan dalam tongkat hoki komposit adalah grafit. Kevlar, digunakan dalam rompi anti peluru, dan Nomex, digunakan dalam setelan pemadam kebakaran mobil balap, digunakan dalam jumlah kecil tetapi keduanya mahal dan agak lebih sulit digunakan. Sebagian besar pembuat poros komposit menggunakan komposit pra-preg, yang telah jenuh dengan resin epoksi yang pada akhirnya akan mengikatnya.
• 12 Beberapa lapisan material komposit dililitkan di sekitar cetakan dalam bentuk poros jadi dan kemudian dipanaskan dan ditekan melalui salah satu dari tiga metode. Metode pertama menggunakan mesin press hidrolik tradisional. Cetakan yang dibungkus komposit ditempatkan di dalam cetakan split lain yang membawa bayangan cerminnya, cetakan luar ditutup, dan tekanan hidrolik memadatkan material komposit. Metode kedua menggunakan tekanan vakum untuk memaksa komposit melawan cetakan dan mengambil bentuknya. Metode ketiga menggunakan kandung kemih tiup sebagai cetakan bagian dalam. Kandung kemih yang dibungkus komposit ditempatkan ke dalam cetakan luar dan kemudian dipompa untuk memaksa material menjadi bentuk. Poros yang dicetak selesai dan dipasang pada bilah dengan cara yang sama seperti poros aluminium.

Pedang

Pisau abu juga tiba di pabrik pembuat tongkat dalam bentuk yang belum selesai. Sebagian besar pabrikan memiliki katalog tidak hanya bentuk bilah dari model mereka sendiri, tetapi juga bentuk favorit semua pemain profesional yang menggunakan stik mereka. NHL mensyaratkan panjang bilah 12,5 inci (31,75 cm), tinggi antara 2-3 inci (5,08-7,62 cm), dengan kurva maksimum kurang dari 0,5 inci (1,27 cm) (bilah penjaga gawang memiliki dimensi yang sedikit berbeda) . Dalam parameter ini, variabel tak berujung dimungkinkan. Pembuat tongkat dapat mengubah sudut mata pisau ke tongkat, yang disebut kebohongan. Mereka dapat melengkungkan bilah di bagian tumit atau di ujung jari kaki, dan mereka dapat membuat jari kaki yang tinggi dan tumit yang rendah atau justru sebaliknya.

• 13 Pisau ditempatkan pada pola atau jig untuk dipotong menjadi bentuk akhirnya. Mereka dipanaskan dengan uap atau direbus kemudian dijepit dalam tekanan hidrolik untuk melengkungkannya.

Kontrol Kualitas

Setiap potongan kayu yang digunakan dalam tongkat hoki diperiksa sebelum memasuki proses perakitan. Kayu dengan butiran, simpul, atau deposit mineral yang tidak teratur ditolak. NHL menetapkan pedoman untuk setiap dimensi tongkat. Anehnya, dimensi tersebut hanya diberlakukan selama pertandingan dengan protes dari tim lawan. Jika keluhan diajukan dan tongkat memenuhi spesifikasi, tim yang memprotes menerima penalti penundaan permainan.

Masa Depan

Beberapa pembuat tongkat sedang bereksperimen dengan tongkat yang seluruhnya terbuat dari bahan aluminium atau komposit. Komposit baru, lebih ringan, lebih tahan lama selalu dalam pengembangan, tetapi bahan ini telah tersedia untuk beberapa waktu dan masih banyak pemain memilih tongkat berbasis kayu.