Cocok

Latar Belakang

Korek api adalah sebatang kayu kecil atau potongan karton dengan campuran padat bahan kimia yang mudah terbakar yang disimpan di salah satu ujungnya. Ketika ujung itu dipukul pada permukaan yang kasar, gesekan menghasilkan panas yang cukup untuk menyalakan bahan kimia dan menghasilkan nyala api kecil. Beberapa korek api, yang disebut korek api di mana saja, dapat dinyalakan dengan memukulnya pada permukaan yang kasar. Korek api lain, yang disebut korek api pengaman, akan menyala hanya jika dipukul pada permukaan kasar khusus yang mengandung bahan kimia tertentu.

Sejarah

Penggunaan korek api pertama yang diketahui adalah pada tahun 577 selama pengepungan sebuah kota di Cina utara. Wanita di kota menggunakan tongkat yang dilapisi dengan campuran bahan kimia untuk menyalakan api untuk memasak dan memanaskan, sehingga memungkinkan mereka untuk menghemat bahan bakar yang terbatas dengan memadamkan api di antara penggunaan. Rincian teknik ini kemudian hilang dari sejarah. Baru pada tahun 1826 John Walker dari Inggris menemukan korek api gesekan pertama. korek api Walker dinyalakan dengan menggambar kepala melalui selembar kertas terlipat yang dilapisi dengan kaca tanah. Dia mulai menjualnya pada tahun 1827, tetapi sulit untuk dinyalakan dan tidak berhasil.

Pada tahun 1831, Charles Sauria dari Perancis mengembangkan korek api yang menggunakan fosfor putih. korek api ini adalah korek api di mana saja dan jauh lebih mudah untuk dinyalakan. Sayangnya, mereka terlalu mudah untuk dinyalakan dan menyebabkan banyak kebakaran yang tidak disengaja. Fosfor putih juga terbukti sangat beracun. Pekerja di pabrik korek api yang menghirup asap fosfor putih sering menderita degenerasi tulang rahang yang dikenal sebagai "rahang phossy". Terlepas dari bahaya kesehatan ini, fosfor putih terus digunakan dalam pemogokan di mana saja hingga awal 1900-an, ketika tindakan pemerintah di Amerika Serikat dan Eropa memaksa produsen untuk beralih ke bahan kimia yang tidak beracun.

Pada tahun 1844 Gustaf Pasch dari Swedia mengusulkan menempatkan beberapa bahan bakar korek api pada permukaan mencolok yang terpisah, daripada menggabungkan semuanya ke dalam kepala korek api, sebagai tindakan pencegahan ekstra terhadap pengapian yang tidak disengaja. Ide ini—digabungkan dengan penemuan fosfor merah yang tidak terlalu reaktif dan tidak beracun—mengarahkan JE Lundstrom dari Swedia untuk memperkenalkan korek api yang aman pada tahun 1855. Meskipun korek api tidak terlalu berbahaya, banyak orang masih lebih menyukai kenyamanan korek api di mana saja, dan kedua jenis tersebut terus digunakan hingga saat ini.

Korek api korek api pertama dipatenkan di Amerika Serikat oleh Joshua Pussey pada tahun 1892. The Diamond Match Company membeli hak paten ini pada tahun 1894. Pada awalnya, korek api baru ini tidak diterima dengan baik, tetapi ketika sebuah perusahaan pembuat bir membeli 10 juta korek api untuk mengiklankan produk mereka, penjualan melonjak.

Manufaktur pertandingan awal sebagian besar merupakan operasi manual. Mekanisasi perlahan mengambil alih sebagian operasi sampai mesin korek api otomatis pertama dipatenkan oleh Ebenezer Beecher pada tahun 1888. Pembuatan korek api modern adalah proses yang sangat otomatis menggunakan mesin operasi berkelanjutan yang dapat menghasilkan sebanyak 10 juta korek api dalam shift delapan jam. dengan hanya beberapa orang untuk memantau operasi.

Bahan Baku

Kayu yang digunakan untuk membuat korek api harus cukup berpori untuk menyerap berbagai bahan kimia, dan cukup kaku untuk menahan gaya lentur yang dihadapi saat korek api dipukul. Mereka juga harus berbutir lurus dan mudah dikerjakan, sehingga mudah dipotong menjadi tongkat. Pinus putih dan aspen adalah dua kayu yang umum digunakan untuk tujuan ini.

Setelah korek api terbentuk, mereka direndam dalam amonium fosfat, yang merupakan penghambat api. Ini mencegah tongkat dari membara setelah korek api padam. Selama pembuatan, ujung korek api yang mencolok dicelupkan ke dalam lilin parafin panas. Ini menyediakan sejumlah kecil bahan bakar untuk memindahkan nyala api dari bahan kimia yang terbakar di ujungnya ke batang korek api itu sendiri. Setelah parafin terbakar, amonium fosfat dalam batang korek api mencegah pembakaran lebih lanjut.

Kepala korek api pemogokan di mana saja terdiri dari dua bagian, ujung dan alas. Ujungnya mengandung campuran fosfor sesquisulfide dan potasium klorat. Fosfor sesquisulfide adalah bahan kimia yang sangat reaktif dan tidak beracun yang digunakan sebagai pengganti fosfor putih. Mudah tersulut oleh panas gesekan terhadap permukaan yang kasar. Kalium klorat memasok oksigen yang dibutuhkan untuk pembakaran. Ujungnya juga mengandung kaca bubuk dan bahan pengisi lembam lainnya untuk meningkatkan gesekan dan mengontrol laju pembakaran. Lem hewan digunakan untuk mengikat bahan kimia bersama-sama, dan sejumlah kecil seng oksida dapat ditambahkan ke ujungnya untuk memberikan warna keputihan. Bagian dasarnya mengandung banyak bahan yang sama dengan ujungnya, tetapi memiliki jumlah fosfor sesquisulfide yang lebih sedikit. Ini juga mengandung belerang, damar, dan sejumlah kecil lilin parafin untuk mempertahankan pembakaran. Pewarna yang larut dalam air dapat ditambahkan untuk memberikan warna dasar seperti merah atau biru.

Kepala korek api pengaman terdiri dari satu bagian. Mereka mengandung antimon trisulfida, kalium klorat, belerang, bubuk kaca, pengisi inert, dan lem hewan. Mereka mungkin juga termasuk pewarna yang larut dalam air. Antimon trisulfida tidak dapat dinyalakan oleh panas gesekan, bahkan dengan adanya zat pengoksidasi seperti kalium klorat, dan memerlukan sumber pengapian lain untuk memulai pembakaran. Sumber penyalaan itu berasal dari permukaan serang, yang diletakkan di samping kotak korek api atau di sampul belakang korek api. Permukaan yang mencolok mengandung fosfor merah, bubuk kaca, dan perekat seperti gom arab atau urea formaldehida. Ketika korek api digosokkan ke permukaan yang mencolok, gesekan menghasilkan panas yang cukup untuk mengubah jejak fosfor merah menjadi fosfor putih. Ini segera bereaksi dengan kalium klorat di kepala korek api untuk menghasilkan panas yang cukup untuk menyalakan trisulfida antimon dan memulai pembakaran.

Kotak korek api dan buku korek api terbuat dari karton. Potongan karton bersirip yang digunakan untuk membuat korek api di buku korek api disebut sisir.

Manufaktur
Proses

Pertandingan diproduksi dalam beberapa tahap. Dalam kasus korek api kayu, korek api pertama-tama dipotong, disiapkan, dan dipindahkan ke tempat penyimpanan. Ketika korek api dibutuhkan, mereka dimasukkan ke dalam lubang di sabuk panjang berlubang. Sabuk membawa mereka melalui sisa proses, di mana mereka dicelupkan ke dalam beberapa tangki kimia, dikeringkan, dan dikemas dalam kotak. Korek api dari karton-stick yang digunakan dalam buku korek api diproses dengan cara yang sama.

Berikut adalah urutan operasi khas untuk pembuatan korek api kayu:

Memotong korek api

• 1 Batang kayu pinus atau aspen putih dijepit dengan mesin pengupas kulit kayu dan diputar perlahan-lahan sementara mata pisau yang berputar memotong kulit luar pohon.

• 2 Kayu gelondongan yang telah dikupas kemudian dipotong menjadi panjang pendek sekitar 1,6 kaki (0,5 m). Setiap panjang ditempatkan dalam alat pengupas dan diputar sementara pisau yang tajam dan rata mengupas lembaran kayu yang panjang dan tipis dari permukaan luar kayu gelondongan. Lembaran ini tebalnya sekitar 0,1 inci (2,5 mm) dan disebut veneer. Bilah pengupas bergerak ke dalam menuju inti batang kayu yang berputar sampai hanya tersisa tiang kecil berbentuk bulat. Pos ini dibuang dan dapat digunakan untuk bahan bakar atau direduksi menjadi serpihan kayu untuk digunakan dalam pembuatan kertas atau papan chip.

  Kayu gelondongan ditempatkan dalam alat pengupas, yang memotong lembaran setebal sekitar 0,1 inci (2,5 mm), yang disebut veneer , dari log. Veneer melanjutkan ke perajang, yang memotongnya menjadi tongkat kecil. Tongkat direndam dalam larutan encer amonium fosfat dan dikeringkan, menghilangkan serpihan dan larutan mengkristal. Korek api dibuang ke hopper pakan, yang mengaturnya. Sabuk konveyor berlubang menahannya terbalik saat dicelupkan ke dalam serangkaian tiga tangki. Korek api dikeringkan selama 50-60 menit sebelum dikemas.

• 3 Lembaran veneer ditumpuk dan dimasukkan ke dalam chopper. Helikopter memiliki banyak bilah tajam yang memotong tumpukan untuk menghasilkan sebanyak 1.000 batang korek api dalam satu pukulan.

Mengobati korek api

• 4 Batang korek api yang sudah dipotong dibuang ke dalam tong besar berisi larutan amonium fosfat encer.
• 5 Setelah direndam selama beberapa menit, korek api dikeluarkan dari tong dan dimasukkan ke dalam drum besar yang berputar, seperti pengering pakaian. Tindakan berguling di dalam drum mengeringkan tongkat dan bertindak untuk memoles dan membersihkannya dari serpihan atau bahan kimia yang mengkristal.
• 6 Stik yang sudah kering kemudian dibuang ke dalam hopper dan ditiup melalui saluran logam ke area penyimpanan. Dalam beberapa operasi tongkat ditiup langsung ke fasilitas perjodohan daripada pergi ke penyimpanan.

Membentuk kepala pertandingan

• 7 Tongkat ditiup dari area penyimpanan ke sabuk konveyor yang memindahkannya untuk dimasukkan ke dalam lubang pada sabuk baja yang panjang, berkesinambungan, dan berlubang. Tongkat dibuang ke beberapa gerbong umpan berbentuk v yang melapisinya dengan lubang di sabuk berlubang. Plunger mendorong batang korek api ke dalam lubang di sepanjang lebar sabuk yang bergerak perlahan. Sabuk tipikal mungkin memiliki 50-100 lubang dengan jarak di sepanjang lebarnya. Setiap tongkat yang tidak terpasang dengan kuat ke dalam lubang jatuh ke area tangkapan di bawah sabuk dan dipindahkan kembali ke gerbong umpan.
• 8 Sabuk berlubang menahan batang korek api secara terbalik dan merendam bagian bawah batang korek api dalam rendaman lilin parafin panas. Setelah keluar dari lilin, stik dibiarkan mengering.
• 9 Lebih jauh ke bawah, batang korek api ditempatkan di atas nampan yang diisi dengan larutan cair bahan kimia kepala korek api. Baki kemudian diangkat sebentar untuk merendam ujung tongkat dalam larutan. Beberapa ribu batang dilapisi pada saat yang bersamaan. Siklus ini berulang ketika kumpulan tongkat berikutnya berada di posisinya. Jika korek api adalah jenis pemogokan di mana saja, tongkat pindah ke nampan lain yang diisi dengan larutan bahan kimia ujung, dan ujung korek api direndam dalam nampan itu, hanya saja kali ini tidak terlalu dalam. Ini memberikan strike-anywhere yang cocok dengan penampilan dua warna yang khas.
• 10 Setelah kepala korek api dilapisi, korek api harus dikeringkan dengan sangat lambat atau tidak akan menyala dengan baik. Sabuk berputar ke atas dan ke bawah beberapa kali saat korek api mengering selama 50-60 menit.

Mengemas korek api

• 11 Bagian dalam dan luar kardus dari kotak korek api dipotong, dicetak, dilipat, dan direkatkan di area terpisah. Jika kotak berisi korek api, bahan kimia untuk strip mencolok dicampur dengan perekat dan secara otomatis diterapkan ke bagian luar kotak.
• 12 Saat korek api kering, sabuk memindahkannya ke area pengemasan, di mana roda bergigi banyak mendorong korek api yang sudah jadi keluar dari lubang di sabuk. Korek api jatuh ke dalam gerbong, yang mengukur jumlah korek api yang tepat untuk setiap kotak. Korek api dibuang dari gerbong ke bagian dalam kotak korek api kardus, yang bergerak di sepanjang sabuk konveyor yang terletak di bawah gerbong. Sepuluh kotak atau lebih dapat diisi secara bersamaan.
• 13 Bagian luar kotak korek api bergerak di sepanjang sabuk konveyor lain yang berjalan sejajar dengan sabuk pertama. Kedua konveyor berhenti sejenak, dan bagian dalam yang terisi didorong ke bagian luar. Siklus pengisian bagian dalam dan mendorongnya ke bagian luar diulangi dengan kecepatan sekitar satu kali per detik.
• 14 Kotak korek api yang diisi dipindahkan dengan ban berjalan ke mesin, yang mengelompokkannya dan menempatkannya dalam kotak karton bergelombang untuk pengiriman.

Kontrol Kualitas

Bahan kimia untuk setiap bagian kepala korek api ditimbang dan diukur dengan tepat untuk menghindari variasi dalam komposisi korek api yang dapat mempengaruhi kinerja. Operator terus memantau operasi dan memeriksa produk secara visual di semua tahap pembuatan. Selain inspeksi visual dan prosedur kontrol kualitas normal lainnya, produksi korek api memerlukan perhatian yang ketat terhadap keselamatan. Mempertimbangkan bahwa mungkin ada lebih dari satu juta korek api yang terpasang pada sabuk berlubang setiap saat berarti bahwa lingkungan kerja harus dijaga bebas dari semua sumber penyulutan yang tidak disengaja.

Masa Depan

Penggunaan korek api di Amerika Serikat terus menurun dalam beberapa dekade terakhir. Penurunan ini disebabkan oleh beberapa faktor:ketersediaan korek api sekali pakai yang murah; penurunan penggunaan hasil tembakau oleh masyarakat umum; dan pengembangan perangkat penerangan otomatis untuk kompor berbahan bakar gas. Dari korek api yang dijual, korek api buku jauh lebih laku daripada korek api tongkat kayu karena nilai iklannya. Di seluruh dunia, korek api akan terus diminati di masa mendatang, meskipun produksinya mungkin akan mengikuti permintaan dan bermigrasi ke negara lain.