Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Manufacturing Technology >> Proses manufaktur

Keuntungan Mesin CNC 5-Sumbu

CNC adalah singkatan dari Computer Numerical Control Machine, yang digunakan untuk menghilangkan material dengan menggunakan alat pemotong yang presisi dan berkecepatan tinggi, dan akhirnya membentuk desain akhir. Memprogram mesin CNC dan menentukan pergerakannya adalah kuncinya, dan instruksi dapat diselesaikan menggunakan perangkat lunak manufaktur berbantuan komputer dan file CAD.

Peralatan CNC asli dapat diprogram dalam dua sumbu (meshing) dan tiga sumbu (milling), tetapi dengan pengembangan teknologi kontrol, servo, dan alat, kami sekarang dapat menyelesaikan pemesinan simultan 4-sumbu dan 5-sumbu. Menggunakan mesin 5-sumbu, Anda memiliki 2 sumbu gerak lebih banyak dibandingkan dengan mesin 3-sumbu. Teknologi pemesinan canggih ini memungkinkan produsen memproduksi suku cadang dengan desain yang lebih kompleks atau lebih kompleks dengan kecepatan lebih cepat dan kualitas lebih tinggi tanpa memerlukan pemrosesan tambahan.

Apa itu Mesin CNC 5 Sumbu?

Lima sumbu mengacu pada tiga sumbu bergerak x, y, dan z ditambah dua sumbu berputar. Dibandingkan dengan pemesinan tiga sumbu umum (x, y, z tiga derajat kebebasan), pemesinan lima sumbu mengacu pada pemrosesan bagian geometris yang lebih kompleks, alat pemesinan perlu diposisikan dan dihubungkan dalam lima derajat kebebasan. Mereka menggunakan beberapa konfigurasi sumbu yang berbeda untuk melakukan operasi pemesinan. (Pemesinan CNC:3 Sumbu VS 4 Sumbu VS 5 Sumbu)

Saat ini Jenis mesin CNC lima sumbu s

Dalam desain mekanis pusat permesinan 5-sumbu, produsen mesin selalu berkomitmen tanpa henti untuk mengembangkan mode gerak baru untuk memenuhi berbagai persyaratan. Ringkasnya, saat ini ada berbagai jenis mesin lima sumbu yang beredar di pasaran. Meskipun struktur mekanisnya dalam berbagai bentuk, terutama ada 5 jenis berikut:

Pemesinan 5-sumbu diyakini dapat meningkatkan efisiensi dan mengurangi waktu yang dibutuhkan. Sumbu 5-sumbu memberikan fleksibilitas dan menghindari kemungkinan benturan dengan pemegang pahat. Judul alat yang akan dipotong terletak pada posisi yang sesuai, yang juga memberikan postur yang tepat untuk memotong. Konfigurasi pemesinan 5-sumbu menentukan sumbu yang akan digunakan. Persyaratan poros bergantung pada mesin dan alat yang akan dipotong, dan sepenuhnya bergantung pada apakah bagian itu tunggal atau ganda.

Kelebihan Mesin CNC 5 Sumbu

Pengaturan Lebih Sedikit

Poin pertama dan terpenting adalah kemampuan untuk mengerjakan bentuk kompleks dalam satu pengaturan. Untuk bagian kontur atau pemesinan pada banyak permukaan, mesin 3-sumbu memerlukan beberapa pengaturan, yang dapat menyebabkan keselarasan yang salah, biaya yang lebih tinggi, dan kesalahan lainnya. Mesin lima sumbu dapat mengerjakan hampir semua permukaan yang terlihat kecuali bagian bawah atau area penjepit. Kemampuan ini sangat mengurangi kebutuhan akan banyak pengaturan atau perlengkapan khusus. Dalam beberapa kasus, ini mengurangi jumlah pengaturan menjadi satu. Hal ini meningkatkan efisiensi, menghemat waktu, mengurangi biaya, dan mencegah kesalahan operator.

Bentuk Kompleks

Pemesinan 5-sumbu juga memberikan kemampuan untuk mengerjakan bagian-bagian yang sangat kompleks dari benda padat, dan jenis pemesinan ini juga dapat menghemat banyak waktu pengeboran. Pengeboran serangkaian lubang dengan sudut majemuk yang berbeda sangat memakan waktu. Dengan mesin lima sumbu, bor dapat diorientasikan secara otomatis di sepanjang sumbu yang benar untuk setiap lubang, sehingga pengeboran dapat diselesaikan lebih cepat.

Mesin CNC 5-sumbu dapat mencapai sudut yang paling rumit sekalipun. Jika suku cadang Anda memerlukan suku cadang 4D dan 5D yang rumit, maka Anda memerlukan bengkel mesin yang dilengkapi dengan mesin 5-sumbu dan operator terbaik. Dikombinasikan dengan finishing dan toleransi tertinggi, kami mampu mencapai kompleksitas yang tidak dapat dicapai dengan mesin 2-sumbu atau 3-sumbu. Ini hanya perlu diatur sekali, yang dapat diubah menjadi produktivitas yang lebih tinggi dan kualitas benda kerja yang lebih tinggi.

Proses ini memungkinkan Anda untuk mengerjakan bagian-bagian kompleks yang membutuhkan pengecoran. Jika Anda memiliki produksi volume rendah atau pembuatan prototipe, Anda dapat mengerjakan suku cadang dalam beberapa minggu alih-alih menunggu berbulan-bulan untuk menyelesaikan casting.

Akurasi, Efisiensi, dan Hemat Biaya yang Menakjubkan

Pemesinan 5-sumbu adalah yang lebih efisien dan akurat di antara semua produk serupa. Karena jumlah perlengkapan dalam beberapa operasi kecil, penggunaannya dapat secara langsung diterjemahkan ke dalam kualitas dan daya tahan suku cadang mesin yang lebih baik. Ini berarti suku cadang yang baik, limbah yang lebih sedikit, biaya cetakan yang rendah, dan jam kerja yang singkat.

Setiap kali pengaturan diubah, kesalahan kecil terjadi. Menggunakan lebih sedikit setelan, atau bahkan hanya 1 setelan, dapat menghilangkan sumber kesalahan ini, akurasi fitur-ke-fitur ditingkatkan.

Alat Pemotong Pendek

Pemesinan 5 sumbu memungkinkan Anda menggunakan pahat potong yang lebih pendek karena Anda dapat menurunkan kepala pahat dan mengarahkan pahat dengan tepat. Ini membantu mencapai kecepatan pemotongan yang lebih tinggi tanpa memberikan terlalu banyak tekanan pada pemotong. Saat mesin memegang pahat dengan baik, beban pada pahat berkurang, dan pahat yang lebih pendek dapat mengurangi getaran pahat, sehingga mengurangi patah dan getaran yang tidak diinginkan.

Penyelesaian Permukaan Lebih Baik

Dengan menggunakan sumbu rotasi keempat dan kelima, kita dapat memindahkan bagian lebih dekat ke alat pemotong. Jika bagian bisa lebih dekat dengan alat pemotong, alat pemotong bisa lebih pendek. Alat potong yang lebih pendek kurang rentan terhadap getaran pada kecepatan potong yang lebih tinggi, yang secara langsung mempengaruhi permukaan akhir. Alat yang lebih pendek dan defleksi yang lebih sedikit berarti lebih sedikit getaran dan penyelesaian permukaan yang lebih baik.

Meningkatkan Umur Alat

Ini dapat mempertahankan beban chip yang konstan dan posisi pemotongan yang optimal, sehingga memperpanjang waktu siklus dan masa pakai alat. Pahat yang lebih pendek memiliki kekakuan yang lebih tinggi dan tidak akan menyebabkan defleksi pahat yang berlebihan, sehingga memperpanjang umur pahat.

Aplikasi Pemesinan CNC 5 Sumbu

Pemesinan 5 sumbu dapat digunakan secara luas di semua lapisan masyarakat, terutama dalam aplikasi yang memerlukan suku cadang dengan geometri kompleks dan toleransi ketat.

Proses manufaktur ini paling populer di industri kedirgantaraan, tetapi atribut yang berguna ini telah mendorong lebih banyak industri untuk mengadopsinya. Industri yang diuntungkan dari proses ini termasuk industri minyak dan gas, medis, energi alternatif, dan otomotif.

Kesimpulan

Keuntungan dari pemesinan lima sumbu sangat jelas, termasuk menghemat waktu dan uang, yang terbukti dengan sendirinya. Linkage lima sumbu CNC adalah teknologi yang paling sulit dan paling banyak digunakan dalam teknologi CNC. Ini mengintegrasikan kontrol komputer, penggerak servo berkinerja tinggi, dan teknologi pemesinan presisi, dan digunakan dalam pemesinan otomatis yang efisien dan presisi pada permukaan melengkung yang kompleks. Meskipun mesin CNC 5-sumbu mahal, mereka sekarang menjadi produk utama di pabrik mesin berwawasan ke depan.


Proses manufaktur

  1. Pemesinan CNC 5-Sumbu
  2. Berbagai Jenis Pemesinan CNC
  3. Keuntungan dan Keterbatasan Mesin CNC
  4. Biaya Pemesinan CNC
  5. Apa Aplikasi mesin CNC 5-Sumbu?
  6. Jadi Apa Itu Pemesinan 5-sumbu CNC?
  7. Panduan Mesin Penggilingan CNC 5 Sumbu Lengkap
  8. Masa Depan Mesin CNC
  9. Pentingnya Pemesinan CNC Presisi dalam Industri Telekomunikasi
  10. Mesin CNC 5-Sumbu:Panduan Lengkap