Pemesinan 5-Axis: Manfaat Utama dan Trade-off untuk Manufaktur Modern

Pemesinan 5-axis memiliki efisiensi dan presisi tinggi, dan benda kerja dapat dicoret dalam satu kali. Cocok untuk pemrosesan cetakan modern seperti bagian mobil dan bagian struktur pesawat. Pemesinan 5-axis tidak hanya digunakan dalam industri sipil, tetapi juga banyak digunakan dalam industri penerbangan luar angkasa, militer, penelitian ilmiah, instrumen presisi, dan peralatan medis presisi tinggi. Ini adalah metode high-tech untuk membuat yang tidak mungkin menjadi mungkin. Semua permukaan spasial atau bentuk yang tidak biasa dapat diproses atau diproduksi. Ia tidak hanya dapat menyelesaikan tugas pemrosesan bagian kompleks dan produk industri, tetapi juga dapat dengan cepat meningkatkan efisiensi pemrosesan dan menyederhanakan alur pemrosesan.

Namun, ia juga memiliki kekurangan. Hari ini kami akan memperkenalkan kelebihan dan kekurangan pemesinan 5-axis secara rinci.

Kelebihan Pemesinan CNC 5-Axis

Pertahankan Kondisi Pemotongan Optimal dan Perbaiki Kondisi Pemotongan

Dalam mode pemotongan tiga sumbu, saat jalur alat bergerak ke atas atau tepi bagian, performa pemotongan secara bertahap menurun. Untuk mempertahankan kondisi pemotongan terbaik di sini, Anda perlu memutar meja putar. Dan jika kita ingin memproses sepenuhnya permukaan tidak teratur, kita harus menggunakan meja putar miring untuk memutar meja putar beberapa kali di arah yang berbeda. Pemesinan 5-axis juga dapat mencapai kualitas permukaan yang lebih baik dengan menghindari kecepatan garis pusat cutter bola yang 0.

Hemat Waktu | Kurangi Waktu Pemrosesan

Mesin CNC 5-axis akan membantu Anda menyederhanakan banyak waktu di pusat pemesinan umum. Sebagian besar bagian yang diproduksi di bengkel pemrosesan CN perlu diproses pada lima sisi. Pemesinan CNC Axis milling akan membantu menyelesaikan pekerjaan dengan cepat dan efisien dalam produksi. Hanya diperlukan sedikit setting tunggal, yang membantu menyederhanakan waktu siklus dan biaya. Oleh karena itu, ini adalah solusi yang hemat biaya yang mempercepat waktu ke pasar untuk produk akhir Anda.

Dalam pemesinan 5-axis, alat digunakan untuk mempertahankan keadaan vertikal permukaan pemrosesan cetakan kompleks, yang dapat sangat meningkatkan tingkat utilizasi poros. Prinsip pemesinan 5-axis juga cocok untuk pemotongan sisi miring, yang dapat menghilangkan garis seperti tulang ribu yang disebabkan oleh cutter bola. Ini membuat kualitas permukaan cetakan lebih ideal, dan juga mengurangi kebutuhan untuk membersihkan permukaan cetakan secara manual.

Tingkatkan Akurasi Pemesinan

Akurasi pemesinan CNC milling 5-axis telah meningkat karena memerlukan setting minimal. Setting tambahan hanya akan menyebabkan lebih banyak kesalahan. Ini juga membantu memperpanjang umur alat tertentu. Ini terutama merupakan hasil dari alat yang lebih pendek.

Melalui teknologi pemesinan 5-axis, masalah akurasi repositioning ganda benda kerja pada sudut kompleks teratasi. Ia tidak hanya menyederhanakan waktu, tetapi juga sangat meningkatkan toleransi pemesinan banyak kali. Biaya tinggi pembuatan banyak klem secara tradisional juga disederhanakan. Pemesinan 5-axis dapat memproses bagian kompleks, seperti pemboran, pemesinan tapak, rektang cavitiy pada permukaan kompleks, dll., yang sebagian besar tidak dapat dicapai oleh metode pemesinan tradisional.

Pengolahan Permukaan Berkualitas Tinggi | Bentuk Kompleks

Konfigurasi jenis ini juga membantu menciptakan permukaan dengan finishing berkualitas tinggi. Posisi bagian lebih dekat dengan alat pemotongan dalam mesin 5-axis. Dua sumbu terakhir akan memungkinkan penggunaan alat pintasan yang tidak akan bergetar terlalu banyak, yang akan menghasilkan finishing permukaan berkualitas tinggi.

Keuntungan lain dari mesin CNC 5-axis adalah mereka dapat memotong bentuk kompleks. Semua lima sumbu memerlukan berbagai bagian. Gerakan tambahan dalam pengaturan jenis ini memberikan ruang untuk pembuatan sudut dan busur. Di masa lalu, mereka memerlukan setting tambahan dan klem unik.

Produktivitas Tinggi

Pemesinan 5-axis dapat secara efektif menyederhanakan waktu pemrosesan dan waktu tambahan bagian. Ia memiliki rentang kecepatan poros dan pengiriman yang besar, sehingga mesin memiliki kemampuan pemotongan besar yang kuat. Pemesinan lima sumbu memasuki era pemesinan berkecepatan tinggi. Gerakan cepat dan positioning pemesinan lima sumbu dan pemotongan berkecepatan tinggi menyederhanakan waktu balasan produk setengah jadi dan meningkatkan efisiensi serta akurasi produksi.

Kekurangan Pemesinan 5-Axis

Jelas, orang telah menyadari keuntungan dan pentingnya teknologi CNC lima sumbu dalam industri manufaktur dan produksi. Setelah orang menemukan kesulitan kompleks saat merancang dan memproduksi permukaan lengkung kompleks, mereka akan beralih ke teknologi pemesinan lima sumbu. Persyaratan teknis utama mesin perkakas CNC adalah multi-sumbu, berkecepatan tinggi, kekakuan baik, dan daya tinggi; permintaan jumlah koordinat terutama berdasarkan tiga hingga lima sumbu. Namun, dalam industri pemesinan, penggunaan pemesinan 5-axis untuk beberapa pekerjaan tidak seaktif yang kita kira, untuk alasan-alasan berikut:

Biaya Terlalu Tinggi

Salah satu sisi, biaya pembelian mesin perkakas lima sumbu dan biaya perangkat lunak yang diperlukan jauh lebih tinggi dari biaya pusat pemesinan tiga sumbu biasa. Sisi lain, perawatan mesin itu sendiri juga lebih sulit dibandingkan mesin biasa. Aspek-aspek ini juga secara langsung menyebabkan biaya bagian pemesinan 5-axis jauh lebih tinggi dari pemesinan 3 sumbu biasa.

Kompleks dan Sulit untuk Diprogram

Karena pemesinan 5-axis berbeda dari 3-axis, selain tiga gerak linier, ia juga melibatkan dua gerak rotasi. Hasil trajetori spasial dari gerak komposit yang dihasilkan sangat kompleks dan abstrak, dan umumnya sulit dibayangkan dan dipahami. Misalnya, untuk memproses permukaan bebas yang diperlukan di ruang, sering diperlukan transformasi koordinat yang banyak dan perhitungan geometri spasial yang kompleks, serta koordinasi gerakan setiap sumbu harus dipertimbangkan untuk menghindari interferensi, tabrakan, dan gerak interponasi yang sesuai. Untuk memastikan akurasi pemrosesan dan kualitas permukaan yang diperlukan, pemrograman bahkan lebih sulit.

Persyaratan Teknis Tinggi untuk Operator

Pemesinan lima sumbu adalah teknologi pemesinan canggih, dan teknologi canggih memerlukan operasi bakat yang lebih tinggi. Dari pemrograman tunggal hingga operasi pemrosesan, berbeda dari mesin perkakas tiga sumbu biasa. Oleh karena itu, diperlukan operator yang terampil, yang juga berarti biaya tenaga kerja yang lebih tinggi.