Pabrikan cenderung menggunakan logam seperti nikel dan baja tahan karat untuk aplikasi berkinerja tinggi karena ketahanan panasnya yang tinggi. Misalnya, paduan berbasis nikel mempertahankan kekuatannya di lingkungan suhu tinggi, paparan panas siklik, dan kandungan karbon tinggi. Meskipun logam cenderung lebih tahan panas daripada plastik, dalam banyak kasus, insinyur dapat mengambil manfaat dari penggunaan plastik tahan panas untuk aplikasi berkinerja tinggi.
Plastik tahan panas adalah bahan polimer yang dapat menahan suhu operasi terus menerus hingga dan melebihi 300 ° F tanpa dampak negatif pada sifat mekaniknya.
Plastik tahan panas dibagi menjadi dua kategori-plastik termoset dan termoplastik. Plastik termoset adalah plastik yang mengeras saat dipanaskan dan tidak dapat dibentuk kembali setelah proses curing. Termoplastik berkinerja tinggi adalah plastik yang meleleh saat dipanaskan, menjadi padat saat didinginkan, dan dapat dicairkan kembali setelah didinginkan. Integritas struktural termoplastik dipengaruhi oleh faktor-faktor seperti suhu transisi gelas yang melekat (Tg) dan titik leleh berbagai bahan. Ada opsi untuk termoplastik berkinerja tinggi yang mempertahankan kemampuan strukturalnya di atas 150 °C dan jangka pendek di atas 250 °C.
Selain tahan panas, mereka juga dapat menunjukkan ketahanan kimia, ketahanan korosi, berat material rendah, ketahanan listrik dan termal, dan karakteristik menguntungkan lainnya, tergantung pada komposisinya. Kualitas yang berbeda ini membuatnya cocok untuk berbagai aplikasi industri.
Di bawah ini, kami fokus pada beberapa plastik tahan panas terbaik dan karakteristiknya untuk membantu pembaca menentukan mana yang sesuai dengan kebutuhan mereka. Selain itu, kami juga menguraikan beberapa aplikasi umum yang menggunakan plastik tahan panas.
Ada banyak jenis plastik tahan panas yang tersedia, masing-masing dengan kelebihan dan kekurangan yang unik, sehingga cocok untuk aplikasi yang berbeda. Di bawah ini adalah daftar 4 plastik tahan panas yang telah diteliti secara menyeluruh:
Polytetrafluoroethylene-biasanya dikenal dengan nama merek Teflon™-memiliki koefisien gesekan yang rendah dan ketahanan kimia yang tinggi. Ini juga menunjukkan kekuatan lentur yang sangat baik, hambatan listrik, tahan cuaca dan stabilitas termal. Gasket teflon cocok untuk kisaran suhu -328° F hingga 500 ° F.
Ini memiliki kekuatan yang baik, ketahanan cuaca yang cukup dan isolasi listrik yang baik di lingkungan yang panas dan lembab.
Polytetrafluoroethylene bekerja dengan baik pada suhu yang sangat tinggi dan rendah, tetapi sifat mekaniknya biasanya tidak seperti plastik pada suhu kamar. Ini sensitif terhadap creep, abrasi dan radiasi, dan asapnya mungkin beracun. Selain itu, perlu dicatat bahwa biaya pemrosesan PTFE cukup tinggi.
MENGINTIP adalah termoplastik rekayasa kinerja tinggi dengan struktur semi-kristal. Ini memiliki karakteristik ketahanan kimia, ketahanan abrasi, ketahanan lelah, mulur dan tahan panas. Bahan ini sangat kuat dan dapat bertahan di lingkungan yang keras, sehingga produsen menggunakannya sebagai pengganti logam dalam banyak aplikasi karena memungkinkan bahan tersebut tetap kuat dan mudah beradaptasi di bawah kondisi lingkungan yang keras. MENGINTIP dapat menahan suhu hingga 310 ° C untuk waktu yang singkat, dengan titik leleh lebih dari 371 ° C. Lebih penting lagi, ia memiliki kekuatan tarik dan lentur tertinggi dari semua polimer berperforma tinggi.
Beberapa kelemahan PEEK termasuk kerentanan terhadap asam sulfat, asam nitrat, asam klorat, halogen, dan natrium, dan resistensi yang rendah terhadap sinar ultraviolet. Ini juga mahal, sehingga hanya dapat digunakan dalam aplikasi yang menuntut.
PEI (biasanya hanya Ultem® sebagai nama merek) adalah salah satu dari sedikit termoplastik amorf di pasaran. Ini kuat, tahan bahan kimia, tahan api, dan memiliki kekuatan dielektrik tertinggi dari semua termoplastik berkinerja tinggi. Bahan ini memiliki titik leleh yang sangat tinggi yaitu 219°C dan suhu operasi kontinu maksimum 170 °C.
ULTEM adalah salah satu dari sedikit resin yang digunakan dalam industri kedirgantaraan komersial - ini mengalahkan termoplastik lain dalam hal ketahanan mulur, dan bertahan dengan baik di hadapan berbagai bahan bakar dan pendingin. Namun, cenderung retak dengan adanya pelarut terklorinasi polar.
PAI adalah termoplastik berkinerja tinggi lainnya dengan ketahanan suhu tinggi, stabilitas termal tinggi, ketahanan kimia yang baik, dan ketahanan aus suhu tinggi hingga 275 °C. PAI juga menunjukkan kekuatan tarik dan tekan yang tinggi. Poliamida-imida dapat diproses dengan teknik cetak injeksi dan kompresi. PAI juga memiliki stabilitas dimensi yang sangat baik karena ketahanannya yang tinggi terhadap kompresi, benturan, dan creep.
Plastik tahan panas datang dalam berbagai bentuk, dan bentuk bahan yang berbeda ini digunakan untuk memproduksi suku cadang dan produk yang digunakan dalam berbagai industri. Misalnya:
Plastik tahan panas memainkan peran penting di banyak industri. Stabilitas termalnya dikombinasikan dengan sifat menguntungkan lainnya menjadikannya pengganti yang cocok untuk logam dalam aplikasi yang tak terhitung jumlahnya. Selain itu, tergantung pada komposisinya, mereka mungkin merupakan pilihan bahan yang lebih baik. Misalnya, dalam beberapa kasus, mengganti komponen logam dengan komponen plastik dapat mengurangi berat komponen, memperpanjang umur komponen, dan meningkatkan kinerja komponen.
Proses manufaktur
Saat mencetak 3D, kita harus selalu mempertimbangkan penggunaan akhir dan penempatan cetakan kita. Ini akan menghemat banyak waktu pencetakan, materi yang terbuang, dan kejutan negatif yang tidak terduga. Salah satu hal yang paling penting untuk dipertimbangkan adalah suhu bagian yang akan terkena.
Bagian pencetakan 3D digunakan dalam berbagai industri dan tujuan yang tak terbatas. Tidak jarang beberapa penggunaan memerlukan karakteristik teknis tertentu, seperti kekuatan impak, ketahanan terhadap kelembaban, ketahanan terhadap sinar UV, atau ketahanan terhadap panas. Hari ini kita akan fokus
Di bidang manufaktur, kami mengklasifikasikan beberapa plastik sebagai keras. Ketangguhan mengukur kemampuan material untuk menahan gaya benturan tinggi tanpa putus, patah, atau berubah bentuk. Bahan yang keras kuat dan dapat menahan beban gaya, tetapi juga ulet dan mampu meregang di bawah tekanan.
Bagian logam yang baru diproses mungkin memiliki tepi yang lebih tajam daripada yang diharapkan pengguna akhir, kecuali jika desainnya membuat tepi tajam ini halus. Fillet dan chamfer biasanya ditambahkan ke model padat untuk membuatnya terlihat bagus dan menghilangkan tepi dan sudut yang tajam. Ban
