Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Manufacturing Technology >> Proses manufaktur

Mesin Pukulan dan Geser Mekanik:Penggunaan dan Perawatan yang Aman

Mesin modern menggunakan bagian yang bergerak dengan kekuatan industri. Untungnya, itu adalah pengembangan yang telah menghasilkan lini peralatan yang sangat cepat dan produktif. Tidak terlalu senang, mesin-mesin itu diketahui menyebabkan cedera parah. Mesin punch dan shearing mekanis tidak kebal terhadap insiden semacam itu. Dilengkapi dengan piston hidrolik yang kuat dan bagian yang bergerak berat, mereka mewujudkan bahaya yang sangat nyata. Melindungi pekerja, bahkan mereka yang sembrono, langkah-langkah keselamatan berikut perlu ditegakkan.

Tindakan Keamanan Peralatan

Pelindung berengsel dipasang pada mesin punching. Mereka menghentikan lengan keliling yang sembarangan agar tidak mendekati roda gila yang berputar atau piston hidrolik. Ada juga pelindung padat dan tidak tembus pandang yang dipasang pada mesin geser. Jika tindakan pahat terhalang, pelindung mesin dengan pegas yang tembus cahaya mungkin digunakan sebagai pengganti varian buram. Pada dasarnya, pelindung pegas dan pelindung bergulir itu mencegah jari-jari yang ceroboh mendekati bagian-bagian yang bergerak dengan otot yang kuat. Namun, bukankah mudah lupa mengganti pelindung? Hanya dari waktu ke waktu, orang lupa.

Menggabungkan Fitur Keamanan Bertenaga

Microswitch, itulah rahasia pengamanan mekanisme keamanan. Jika operator mesin geser menarik pelindung pegas dari zona pemotongan sehingga ia dapat memeriksa pekerjaan untuk tindakan geser yang baik, maka mesin tidak akan bekerja sampai pelindung diganti. Microswitches harus dipasang ke setiap tubuh yang melindungi sistem keselamatan. Kemudian, dalam jangkauan tangan operator alat berat, pemberhentian darurat berwarna merah memberikan keamanan cadangan. Jika ada yang tidak beres, apa pun, tamparan cepat dari tombol merah besar akan menghentikan semuanya. Dan masih banyak lagi. Kontrol keselamatan operasi berkelanjutan digunakan untuk memastikan perlindungan pekerja. Mereka datang dalam bentuk sakelar pedal. Turunkan kaki, pedal memberi daya pada peralatan. Jika kaki pekerja ditarik dari pedal, mesin berhenti.

Mempertahankan Tindakan Keamanan

Jelas sangat penting bagi operator, sakelar mikro dan pedal tersebut memerlukan perawatan. Jika mereka gagal, kami tidak ingin pelindung yang terangkat menjuntai dengan sia-sia saat rakitan geser melakukan tugasnya. Terkena seperti ini, roda gigi bisa menangkap pakaian yang longgar dan menarik lengan dari dekat. Tim pemeliharaan, menggunakan buku catatan penjadwalan mereka, menjelajahi lantai bengkel mesin. Mereka memeriksa pelindung, memeriksa kontinuitas sakelar, menguji mekanisme pegas, dan dengan rajin melakukan pemeriksaan sistem keselamatan.

Tugas petugas keselamatan adalah mengoordinasikan tim pemeliharaan dan mengatur sistem pemeriksaan pencegahan yang secara terus-menerus menilai semua tindakan keselamatan. Individu yang kompeten ini juga bertanggung jawab atas tugas-tugas lain yang kurang berorientasi mekanis. Mengesampingkan pekerja mesin, ada video keselamatan dan kursus pelatihan untuk dijalankan. Itu termasuk skenario kecelakaan buruk, pelatihan kesadaran berhenti darurat, dan petunjuk pedoman kesehatan dan keselamatan.


Proses manufaktur

  1. Mesin Penggilingan – Pengenalan dan Jenis yang Dibahas
  2. Drive dan Keamanan Mesin
  3. Perawatan Pukulan dan Mati:Formula untuk Sukses dan Produktivitas
  4. Mesin Punch dan Geser Mekanik:Pemeliharaan dan Penggunaan Suku Cadang Pengganti Berkualitas
  5. Faktor-Faktor yang Mempengaruhi Keberhasilan dan Keamanan Proses Punching
  6. Perawatan Peralatan Punch and Die:Mengapa Pelumasan yang Tepat Penting?
  7. Tinjauan tentang Mesin Punch Press dan Cara Kerjanya
  8. Bagaimana Memastikan Penggunaan Alat Geser Lembaran Logam dengan Aman?
  9. Pengantar Singkat Mesin Chamfering dan Mesin Terkait
  10. Tentang Mesin Pengeboran dan Penyadapan