Bagaimana Teknologi CAD-CAM Membantu Rekayasa dan Manufaktur Material?
Computer Aided Design melibatkan ruang desain program, model parametrik, dan paket perangkat lunak berpemilik. Dengan sendirinya, bidang teknik ini tidak dapat menciptakan produk dunia nyata. Masukkan Computer Aided Manufacturing (CAM), dengan kode mesin dan mesin otomatisnya. Ini adalah paruh kedua dari proses desain dan manufaktur berbantuan komputer yang saat ini merevolusi industri toko mesin.
Apa itu Teknologi CAD-CAM?
Tahap satu melihat ruangan yang ditempati oleh workstation yang kuat. Ada bagian yang diperlukan, termasuk unit pemrosesan pusat, keyboard dan mouse, dan monitor besar. Paket perangkat lunak 3D canggih menciptakan ruang virtual pada monitor. Komponen terakhir adalah seorang desainer, seseorang yang akan menggunakan perangkat lunak untuk membuat model detail yang rumit dari objek parametrik. Namun, bengkel juga memerlukan tautan CAM, karena jembatan perangkat lunak-ke-produk inilah yang mengubah koordinat virtual menjadi instruksi perkakas.
Teknologi Manufaktur Subtraktif
Kode CNC (Computer Numerical Control) diciptakan sebagai matriks terjemahan. Mereka mengambil objek 3D, objek yang memiliki fitur subtraktif pada monitor komputer, dan mereka mengubah dimensi di layar menjadi profil produk. G-Codes adalah contoh penerapan teknologi ini. Instruksi G02 akan mengirim kepala pahat multi-sumbu ke dalam manuver interpolasi melingkar searah jarum jam. Kemudian, dengan beralih ke G17, mode pemilihan bidang XY akan diaktifkan. Dari sini, pahat dapat menggiling atau mengebor, memotong atau meninju, atau melakukan beberapa operasi pemesinan. Saat membahas tentang meninju, mari kita lihat apa yang ditawarkan mesin 5 sumbu itu.
Manufaktur Bahan CAD-CAM
Untuk lini manufaktur otomatis, perbedaan material dapat membuat perbedaan antara segmen lembaran logam yang menjorok sempurna dan yang tidak dilubangi dengan baik. Alih-alih blank yang dikeluarkan dengan sempurna, seperti yang dimungkinkan oleh kombo die dan punch yang rumit secara geometris, tanda itu akan diterapkan sebagai lesung pipit kasar. Untuk mengimbanginya, sifat material memasuki konfigurasi CAD-CAM. Kekuatan tarik, kekerasan, plastisitas paduan, dan kelenturan, pada kenyataannya, semua fitur paduan menghasilkan nilai alat berat tertentu sehingga tepi pahat menerima dampak aplikasi atau torsi belok yang dioptimalkan.
Untuk kode CAM yang menerapkan torsi subtraktif, potongan logam yang mengeras terbang menjauh sementara cairan pelumas menjaga area tetap bersih. Instruksi CAD sedang dipatuhi. Untuk tugas yang berorientasi pada benturan, torsi lebih sedikit dan benturan lebih besar. Di sini, piston hidrolik dipasang pada dudukan alat bergerak. Die yang dikeraskan dengan karbida mungkin adalah yang pertama kali terlintas dalam pikiran saat menggunakan rig otomatis yang sangat akurat ini. Namun, bayangkan penggunaan laser terendam air sebagai gantinya. Bahan bakar oxy, jet air, bahkan obor plasma, setiap alat yang dipilih akan disesuaikan. Hanya saja kali ini, alih-alih tekanan tumbukan, intensitas lasernya atau kecepatan bahan bakar yang disuntikkan yang berubah untuk mengimbangi sifat material manufaktur.
