Bahan CNC Logam dan Proses Manufaktur

Kontrol numerik komputer (CNC) adalah kontrol otomatis alat pengerjaan logam (bor, alat bor, mesin bubut) yang dapat membuat bagian yang rumit dengan bantuan komputer.

Umumnya, mesin CNC mengubah bahan kosong (logam, plastik, kayu, atau keramik) untuk memenuhi spesifikasi yang tepat dengan mengikuti petunjuk terprogram dan tanpa operator fisik.

Dengan demikian, mesin CNC Logam berkinerja tinggi berarti peningkatan produktivitas dan penghematan biaya tenaga kerja , yang berdampak besar pada profitabilitas perusahaan .

Dalam posting ini, kami akan memperkenalkan Anda beberapa elemen penting tentang mesin CNC Logam dari tiga aspek berikut:

• Fitur struktural mesin CNC Logam;
• Bahan baku untuk memproduksi mesin CNC Logam , dan
• Proses manufaktur mendetail .

1. Fitur struktural mesin CNC Logam

Mesin CNC logam terdiri dari tempat tidur, kolom, rel pemandu, meja kerja, dudukan alat seperti alat mesin biasa. Untuk mencocokkan presisi tinggi dan kecepatan tinggi karakteristik sistem kontrol, desain struktural bagian utama mesin CNC juga membutuhkan presisi tinggi, kekakuan tinggi, frekuensi resonansi tinggi, inersia rendah, gesekan rendah, dan rasio redaman yang tepat.

1.1 Fitur struktural komponen dasar

Komponen dasar mesin CNC Logam terutama meliputi tempat tidur, kolom dan meja kerja. Fungsi dasarnya adalah untuk mendukung , bawa dan memelihara posisi relatif setiap komponen.

Idealnya, mesin CNC harus dapat melakukan keduanya pemesinan kasar dan pemesinan halus , sehingga mereka harus memiliki kemampuan untuk menahan gaya potong maksimum dari pisau besar selama pemesinan kasar, dan memastikan presisi tinggi dalam proses pemesinan halus.

1.2 Karakteristik struktural sistem penggerak utama

Sistem penggerak utama mencapai daya potong yang diperlukan untuk berbagai macam perkakas dan benda kerja. Sementara itu, menjamin keluaran daya yang konstan pada rentang kecepatan seluas mungkin.

Pada saat yang sama, untuk mencapai kecepatan potong terbaik untuk mesin CNC, sistem penggerak utama harus mencapai kecepatan variabel tak terbatas pada rentang yang luas. Mesin CNC Logam saat ini menggunakan motor spindel pengatur kecepatan variabel DC atau AC berkinerja tinggi, yang memiliki efisiensi lebih tinggi daripada rantai transmisi langkah demi langkah mekanis.

2. Bahan baku untuk memproduksi mesin CNC Logam

Pertama-tama, komponen mekanis mesin harus kaku dan kuat untuk mendukung bagian yang bergerak cepat. Spindel biasanya merupakan bagian terkuat dan ditopang oleh bantalan besar.

Kemudian, tempat tidur atau meja kerja mesin ditopang pada "jalan" baja yang dikeraskan yang biasanya dilindungi oleh pelindung fleksibel. Besi tuang atau Meehanite pernah menjadi bahan pilihan untuk mesin pengerjaan logam.

Saat ini, sebagian besar mesin banyak menggunakan pengelasan baja canai panas dan produk tempa seperti baja tahan karat untuk mengurangi biaya dan memungkinkan pembuatan desain bingkai yang lebih rumit.

3. Proses pembuatan rinci mesin CNC Logam

Sampai saat ini, sebagian besar pusat permesinan dibangun sesuai spesifikasi pelanggan oleh pembuat perkakas mesin. Proses manufaktur yang sebenarnya berlangsung sebagai berikut.

3.1 Pengelasan alas

• Dasar mesin dicor atau dilas bersama-sama. Kemudian dipanaskan untuk menghapus transmisi atau tekanan pengelasan .
• Dasar dipasang ke pusat permesinan besar, dan area pemasangan untuk cara dikerjakan sesuai spesifikasi. Jalannya diratakan, dibaut, dan disematkan ke alasnya.

3.2 Memasang baut baut

• Mekanisme yang menggerakkan tempat tidur atau spindel disebut ballscrews . Ini mengubah gerakan berputar dari motor penggerak menjadi gerakan linier dan terdiri dari poros sekrup dan bantalan pendukung .
• Saat poros berputar, dudukan bantalan mengikuti alur spiral di poros dan menghasilkan gerakan linier yang sangat akurat yang menggerakkan meja kerja di bawah poros, atau pembawa poros itu sendiri.
• Sekrup bola ini dibaut ke alas dengan dudukan bantalan dibaut ke meja kerja atau pengangkut spindel.

3.3 Memasang spindel

• Spindle dikerjakan dan diarde, dipasang ke motor penggeraknya, dan kemudian dibaut ke pembawa spindel yang dapat digerakkan. Setiap sumbu gerak memiliki sekrup bola dan rangkaian cara terpisah di sebagian besar pusat pemesinan.

3.4 Pengontrol

• Komputer adalah bagian utama dari pengontrol. Ini memiliki penutup yang dikontrol iklim yang dipasang di sisi bingkai atau di konsol operator. Ini berisi semua memori yang beroperasi , papan komputer , catu daya , dan sirkuit elektronik . lainnya untuk mengoperasikan mesin.
• Bagian depan pengontrol memiliki layar video yang menampilkan informasi program, posisi, kecepatan dan umpan, serta data lain yang diperlukan operator untuk memantau kinerja alat berat.
• Mesin rakitan sedang uji coba untuk ketepatan. Setiap mesin memiliki sedikit perbedaan fisik yang secara matematis dikoreksi dalam sistem operasi komputer.
• Nilai koreksi ini disimpan dalam memori terpisah , dan mesin akan memeriksanya secara terus-menerus.
• Setelah pengujian, mesin jadi dicat dan disiapkan untuk pengiriman .

Demikian proses pembuatan Metal CNC secara umum dan semoga bermanfaat. Jangan ragu untuk meninggalkan komentar Anda di bawah jika ada pertanyaan.

Catatan : Kami tidak memiliki gambar yang digunakan dalam postingan ini. Jangan ragu untuk menghubungi kami jika itu milik Anda, dan kami akan menghapusnya secepat mungkin.