Berbagai Cara untuk Menjaga Geser Anda Tetap Dalam Bentuk Terbaik

Terlihat beraksi, "geser" pemotongan logam memotong melalui bagian lembaran logam dalam satu potongan. Sebagai perbandingan, gergaji industri adalah alat fabrikasi yang kurang efektif, yang membutuhkan waktu untuk mengarahkan pemotongannya. Tak perlu dikatakan, tindakan mencukur sekaligus mengambil korban. Jelas, jika bengkel pembentukan logam produksi tinggi ingin mempertahankan kinerja alat berat, seseorang harus menjaga agar bilah geser tetap dalam kondisi prima.

Mengonfigurasi Blades

Baik itu pengaturan pedal dorong yang belum sempurna atau shearer in-line kelas industri, lengkap dengan panel kontrol semi-otomatis, operator tidak akan dapat menerapkan aksi geser yang konsisten jika bilah tidak sejajar. Hal ini terutama berlaku di lingkungan produksi tinggi. Jika bilah tidak sejajar, konfigurasikan sudut serang dan pengaturan jaraknya. Di bagian bawah peralatan, dudukan blade perlu diperiksa secara teratur agar ujung tombak tidak terkelupas.

Memasang Bantalan Isolasi

Saat setiap langkah geser turun, energi getaran merambat di sepanjang bagian peralatan. Distorsi rangka geser menarik blade dengan kuat saat jatuh. Untuk meredam energi kejut dan gaya puntir blade ini, teknisi pemeliharaan harus ditugaskan dengan tugas sederhana ini. Sebagai hasil dari pekerjaan setengah jam ini, dengan bantalan isolasi yang menyerap kebisingan geser, terjadi peningkatan kinerja geser. Lebih baik lagi, masa pakai peralatan bertambah karena peredam kebisingan tambahan.

Perpanjang Pemeriksaan Penjajaran Blade

Jika bilah atas dan bawah diperiksa sebagai bagian mesin yang dikonfigurasi dengan jarak bebas, itu tidak berarti gaya geser ke bawah akan terpotong dengan sempurna. Ingat, pukulan mesin mundur lebih jauh. Isolasi peralatan dan tingkatkan. Sejajarkan kembali gib geser dengan memeriksa orientasi mekanisme serudukan. Gunakan program perawatan terencana untuk memeriksa lebih lanjut sistem pengiriman cairan dan berbagai aktuator yang menyediakan langkah. Dari ram pusat hingga kopling geser dan rem, lacak aksi langkah dan identifikasi setiap dan semua kesalahan ketidaksejajaran.

Tindakan Data Masukan

Program pemeliharaan prediktif terencana dapat diterapkan dalam beberapa cara. Digunakan sebagai sistem pencarian kesalahan proaktif, informasi kesalahan yang direkam selama berbulan-bulan membuat grafik berbasis waktu, dari mana tindakan perbaikan dapat direncanakan dan diimplementasikan. Metode itu tidak bekerja dengan baik pada peralatan fabrikasi toko mesin. Jika mesin geser menerapkan goresan yang tidak akurat pada ratusan bagian lembaran logam, cacat geser tersebut harus ditangani segera setelah diidentifikasi.

Setelah mempertimbangkan semua tindakan koreksi mekanisme ini, pendekatan pemeliharaan menerima sebagian besar sumber daya yang tersedia dari pabrikan logam. Inspeksi fokus pada jarak bebas dan sudut blade. Sistem pelumasan dibersihkan dan filter diganti. Rem dan kopling adalah yang berikutnya, jadi mereka diperiksa untuk memastikan mereka tidak mempengaruhi langkah geser. Terakhir, untuk menghilangkan kebisingan distorsi bingkai, teknisi pemeliharaan melihat ketentuan peredam getaran, termasuk bantalan isolasi kebisingan yang mudah dipasang.