5 Cacat Pemotong Logam dan Strategi untuk Menghilangkannya
Salah satu proses pembuatan logam yang paling umum di industri manufaktur adalah pemotong logam. Durante proses ini, blade atas dan bawah dipaksa untuk bertemu satu sama lainnya sehingga logam akan dipotong secara merata. Proses ini tidak mempromosikan pembakaran atau peleburan apa pun. Namun, pemotong logam masih dapat menyebabkan beberapa cacat.
Logam yang melalui proses pemotong masih dapat memiliki beberapa cacat. Cacat ini dapat berupa twist, bow, camber, tepi buram, atau tepi yang bereform pada logam. Untungnya, cacat ini dapat diatasi dan dicegah dengan mesin, pengaturan, dan perawatan yang tepat. Jadi, berikut adalah beberapa cacat pemotong logam umum dan cara menghindarinya.
Twist
Twist adalah kecenderungan logam yang dibuat untuk melingkar dalam spiral atau korkek segera setelah dipotong. Masalah ini biasanya disebabkan oleh sudut rake yang berlebihan. Untuk mengatasi masalah ini, Anda harus memastikan bahwa sudut rake telah dikurangi ke minimum. Sudut rake harus disesuaikan dengan jenis dan ketebalan bahan yang akan Anda potong.
Bowing
Saat memotong strip logam yang panjang, tipis, dan sempit, ada kemungkinan besar mereka akan membungkuk ke bawah. Gerakan bungkuk ini disebabkan oleh stres yang inherent dalam bahan itu sendiri. Sama seperti twist, Anda mungkin ingin mengurangi sudut rake ke minimum yang mungkin untuk menghindari tanda bungkuk apa pun.
Cambering
Saat bahan yang sedang dipotong bergerak menjauhi lembar secara horizontal, cambering mungkin terjadi. Camber adalah jumlah defleksi yang ada pada bahan. Untuk mencegah cambering, Anda mungkin ingin meningkatkan kecepatan ram, mengubah arah serat bahan, dan menyesuaikan sudut rake mesin pemotong logam Anda.
Tepi Buram
Tepi buram pada logam yang dibuat disebabkan oleh blade pemotong yang tidak tergapping dengan benar atau blade yang tumpul pada mesin pemotong logam. Dalam pemotong logam, jarak atau gap di antara dua blade mesin harus disesuaikan dengan jenis dan ketebalan logam yang dibuat. Gap yang terlalu besar dapat dengan mudah merobek tepi logam, sementara gap yang terlalu kecil di antara shear dan blade mungkin tidak dapat melewati bahan logam tanpa berhenti. Untuk menghindari tepi buram, Anda harus konsultasikan manual operasi mesin pemotong logam Anda sehingga Anda akan mengetahui clearance yang tepat untuk mesin, jenis bahan, dan ketebalan.
Tepi Bereform
Blade shear gap yang sangat salah, blade yang tumpul, atau blade yang rusak dapat menyebabkan tepi bereform saat memotong bahan logam. Tepi bereform juga dapat disebabkan oleh hold-downs yang tidak tepat atau tekanan hold-down. Solusi untuk tepi bereform adalah memastikan blade gap yang tepat yang akan sesuai dengan jenis dan ketebalan bahan. Kemudian, pastikan blade Anda tajam dan tidak ada kerusakan.
Anda juga harus memastikan bahwa hold-downs Anda dapat memegang bahan pada tempatnya selama siklus pemotong. Selain itu, Anda harus memeriksa bearing pivot ram shear Anda karena mereka dapat menyebabkan blade atas melompat kembali saat bersentuhan dengan bahan. Solusi tunggal untuk masalah bearing pivot ram adalah melalui perbaikan profesional.
Cacat pemotong logam dapat dengan mudah diatasi jika Anda selalu mempertimbangkan elemen mesin pemotong dan bahan itu sendiri. Jika Anda ingin mengganti beberapa blade mesin pemotong, Anda dapat menghubungi kami sekarang di Gunna Engineering.