Spindle Presisi dan Pemrosesan Presisi
Di bidang permesinan, spindel presisi tinggi adalah sumbu putar mesin, dan biasanya memiliki poros di tengahnya. Poros itu sendiri disebut spindel, tetapi di pasaran, istilah ini biasanya digunakan untuk merujuk pada seluruh unit yang berputar, termasuk tidak hanya poros itu sendiri tetapi juga poros dan bantalan di atasnya. Sebenarnya, banyak jenis spindel yang berbeda dapat dipasang di pusat pemesinan. Berikut ini adalah beberapa model populer, yang diperkenalkan sebagai berikut:
Mekanisme Penggerak Langsung
Penggerak langsung adalah versi spindel tertua dan memiliki struktur sederhana. Dengan struktur sederhana dan manufaktur mekanis yang cepat, spindel penggerak langsung dapat dipasang pada pusat pemesinan tugas berat, seperti model kolom ganda tertentu. Karena presisi tinggi, getaran rendah, antarmuka yang sama dan penggantian yang mudah, perawatan pusat permesinan sangat nyaman. Spindel penggerak langsung memiliki biaya produksi dan biaya fabrikasi yang lebih rendah (biaya perakitan). Spindel penggerak langsung dapat dengan mudah mencapai tingkat kecepatan tinggi, mencapai operasi kecepatan tinggi dalam waktu yang relatif singkat, dan memiliki kinerja dinamis yang baik.
Mekanisme Penggerak Sabuk
Oleh karena itu, untuk mesin radial dan gandar yang membutuhkan kekakuan yang lebih tinggi dan akurasi rotasi dinamis yang lebih tinggi, spindel yang digerakkan oleh sabuk adalah pilihan terbaik. Banyak spindel penggerak sabuk diterapkan ke pusat permesinan untuk tujuan multi-tugas karena fitur reparasinya yang tinggi yang memungkinkan modifikasi dan penyesuaian yang halus.
Perbandingan:Versi Bermotor
Spindle presisi tinggi sebagian besar merupakan spindel berkecepatan tinggi, dan spindel listrik dapat dengan mudah mencapai kecepatan tinggi, dan dapat menyeimbangkan antara penyesuaian di G1 dan getaran rendah. Karena dapat dengan mudah dimodulasi, produsen pusat permesinan dapat lebih mudah mengatur model manufaktur, dan operator lapangan dapat melakukan banyak proses modular berdasarkan cetak biru. Kebanyakan spindel listrik presisi tinggi tidak bersuara dan memiliki stabilitas termal yang tinggi. Meskipun ukuran spindel kecil, kekuatannya sangat tinggi dan dapat digunakan untuk pemasangan di ruang kecil. Oleh karena itu, ini juga disebut spindel built-in karena biasanya dapat dipasang di rumah spindel yang relatif kecil di pusat permesinan. Sesuai dengan permintaan pasar, desain spindel listrik memiliki akurasi putaran dinamis yang tinggi, sehingga dapat memastikan bahwa pabrikan melakukan pemotongan dan pengeboran yang akurat di pusat permesinan tempat produk spindel listrik dipasang.
Selain itu, spindel bermotor juga disebut spindel listrik karena terpasang dan bergantung pada sumber listrik. Umumnya, spindel internal presisi tinggi adalah fitur yang sangat unik yang dirancang dalam cetak biru, sehingga merupakan model spindel yang paling banyak digunakan di pusat-pusat industri.
Spindle Presisi untuk Mesin Gerinda
Di bidang mesin gerinda, gear spindle merupakan pilihan bagi mereka yang mengejar biaya produksi yang lebih rendah. Ini memiliki biaya produksi yang lebih rendah dan mudah dirawat. Namun, ia memiliki fungsi transmisi torsi tinggi, yang membuat produsen yang mengejar manufaktur kompak tidak dapat mengabaikan poros ini. Pada saat yang sama, poros roda gigi dirancang untuk memiliki fungsi mekanis yang stabil. Karena komposisinya yang relatif sederhana, ia dapat mencapai pemotongan dengan efisiensi tinggi. Jika jenis spindel lain digunakan untuk memotong, efisiensi pemotongan akan sangat meningkat. Di sisi lain, alat mesin mungkin memiliki beberapa spindel, bukan hanya satu spindel, seperti kotak spindel dan spindel tailstock pada mesin bubut meja (pusat pembubutan). Dalam konsep ini, spindel biasanya merupakan spindel terbesar di antara semua proyek spindel lain dalam mesin. Ketika orang dalam industri memberikan referensi spindel tanpa identifikasi verbal lebih lanjut, spindel akan tersirat. Beberapa peralatan mesin yang didedikasikan untuk produksi massal memiliki 3, 5, atau lebih spindel pada peralatan mesin. Karena pemasangan spindel, model perkakas mesin ini disebut perkakas mesin multi spindel.
Mesin Pengeboran
Ini adalah contoh. Mesin bor geng dan banyak mesin pembuat sekrup menggunakan desain multi-spindel, memungkinkan penerapan banyak spindel yang berbeda. Namun, ukuran perkiraan ini tidak selalu sama. Meskipun mesin bubut bangku (pusat pembubutan bangku) memiliki banyak spindel (jika tailstock juga dipertimbangkan), ini tidak disebut mesin multi spindel. Ini memiliki satu poros utama dan sisanya tidak dihitung karena alasan khusus skala lain yang seharusnya berada pada sumbu X untuk pemesinan. Terlepas dari apakah itu spindel multi atau spindel tunggal, jika spindel jenis ini dapat dipasang dengan benar di pusat permesinan untuk melakukan tugas pemesinan, meskipun mekanisme penggeraknya berbeda, tujuan utamanya adalah sama.
