Penggerus Permukaan Putar: Finishing Permukaan Presisi untuk Kualitas Unggul
Tentang Penggerus Permukaan Putar
Dalam bidang mesin penggerus, penggerus permukaan digunakan untuk menciptakan finishing halus pada permukaan datar benda kerja. Ini adalah teknologi pemrosesan abrasif yang banyak digunakan. Roda penggerus dilapisi material partikel kasar, memotong chip material logam atau non-logam dari benda kerja untuk membuat permukaannya halus dan datar.
Variabel Putar Ditambahkan
Selama proses mesin penggerus permukaan, besarnya kontak permukaan antara roda penggerus dan benda kerja, penggerusan permukaan putar adalah metode yang sangat efektif di antara semua mesin penggerus. Setiap rotasi meja putar membawa seluruh permukaan yang akan digerus ke dalam kontak dengan permukaan roda penggerus.
Dalam banyak aplikasi, perangkat penahan elektromagnetik, mekanis, vakum, pneumatik, atau hidrolik diperlukan oleh mesin penggerus. Banyak tim manufaktur secara khusus merancang dan memproduksi berbagai perangkat penahan benda kerja untuk memenuhi prosedur manufaktur pelanggan dan mendapatkan kualitas, akurasi, dan produktivitas yang dapat diulang.
Kecepatan Variabel
Selain itu, meja putar kecepatan variabel dilengkapi dengan chuck elektromagnetik gaya variabel dan induksi elektronik sebagai standar. Vakum, pneumatik, atau mode hidrolik adalah fitur konfigurasi sebagian besar penggerus permukaan putar di pasar saat ini. Mesin penggerus permukaan adalah mesin perkakas yang paling umum sebagai langkah finishing. Dan mereka menggunakan roda penggerus berputar untuk melengkapi permukaan benda kerja. Proses mesin penggerus permukaan adalah dengan menghapus lapisan oksida dan burr pada permukaan benda kerja, benda kerja logam atau non-logam akan memiliki penampilan yang lebih halus.
Fungsionalitas
Setelah proses penggerusan, permukaan yang diinginkan dapat diperoleh. Penggerus permukaan terdiri dari roda penggerus, perangkat penahan benda kerja atau chuck dengan silinder hidrolik, dan meja bolak-balik atau berputar.
Mesin penggerus dan mesin pemilahan keduanya adalah mesin perkakas yang umum digunakan dalam industri pemrosesan logam. Keduanya dilakukan dengan menghapus material dari benda kerja. Pemilahan dilakukan pada mesin pemilahan. Mesin pemilahan menggunakan blade pemotong terhadap benda kerja sementara benda kerja dipotong di tempat dan tidak berputar. Di sisi lain, mesin penggerus menggunakan roda penggerus berbentuk cakram untuk melakukan penghapusan material.
Chuck juga merupakan komponen kritis untuk mesin penggerus permukaan dan digunakan untuk memotong benda kerja dalam posisi yang tepat selama pemrosesan. Ini dapat menggunakan salah satu dari dua metode berikut: Yang pertama adalah chuck magnet, yang digunakan untuk memotong benda kerja feromagnetik dalam posisi yang tepat. Yang kedua adalah metode vakum atau mekanis untuk memotong benda kerja non-feromagnetik dan non-logam di tempat.
Vice dan Clamps
Jika hanya chuck magnet yang dilengkapi pada mesin, vice mekanis tambahan dapat dipasang pada chuck magnet untuk memotong benda kerja non-feromagnetik. Faktor pengaruh yang perlu dipertimbangkan dalam penggerusan permukaan adalah material roda penggerus dan material benda kerja. Material benda kerja umum meliputi baja cor dan baja ringan. Kedua material ini tidak akan menyumbat roda penggerus selama pemrosesan. Material lain meliputi aluminium, baja karat, kuningan, dan plastik.
Saat menggerus pada suhu tinggi, material menjadi rapuh dan lebih rentan terhadap korosi, yang juga menyebabkan kehilangan magnetik material benda kerja. Roda penggerus tidak terbatas pada bentuk silinder, dan dapat memiliki berbagai opsi yang membantu membentuk benda kerja menjadi penampilan yang berbeda.
Dressers
Roda lurus dapat dimodifikasi oleh operator untuk menghasilkan geometri kustom. Saat penggerus permukaan menggerus, harus diperhatikan bahwa bentuk roda penggerus akan ditransfer ke benda kerja seperti citra balik sebagai keterbatasan fisik.
Di sisi lain, spark out adalah istilah yang digunakan saat mencari nilai presisi, yang secara harfiah berarti "sampai bocor mati (tidak ada lagi)". Ini melibatkan melewati benda kerja di bawah roda penggerus tanpa mengatur ulang kedalaman pemotongan, dan biasanya beberapa kali. Ini memastikan ketidakkonsistenan dalam mesin atau benda kerja dihilangkan.
Presisi dan Akurasi
Sehubungan dengan presisi penggerusan, penggerus permukaan adalah jenis mesin penggerus yang digunakan untuk memberikan permukaan penggerusan presisi untuk mencapai dimensi kritis atau finishing permukaan. Presisi umum penggerus permukaan tergantung pada aplikasinya. Namun, presisi sebagian besar penggerus permukaan dan penggerus permukaan putar seharusnya ±0,002 mm.
Ada meja kerja di mesin penggerus, yang dapat bergerak secara melintang dan melintasi permukaan roda penggerus. Pengiriman melintang dan pengiriman melintasi biasanya didorong oleh hidrolik, tetapi tergantung pada aplikasi penggerus, metode hybrid manual, listrik, atau hidrolik juga dapat digunakan.
Informasi Lebih Lanjut tentang Penggerus Permukaan CNC
1. Siapa yang butuh penggerus permukaan?
2. Mesin Penggerusan Permukaan di Industri Otomotif
3. Komponen Rantai Kritis dalam Pemesinan Logam: Penggerus Permukaan CNC
