5 Axis Machining memperluas kemungkinan

● Mesin benda kerja kompleks dalam satu pengaturan untuk meningkatkan produktivitas
● Menghemat waktu dan uang dengan persiapan perlengkapan yang lebih sedikit
● Meningkatkan kapasitas dan arus kas, sekaligus mengurangi waktu tunggu
● Akurasi bagian yang lebih tinggi karena benda kerja tidak bergerak melintasi beberapa stasiun kerja
● Kemampuan untuk menggunakan pahat potong yang lebih pendek untuk kecepatan pemotongan yang lebih tinggi dan getaran pahat yang lebih sedikit
● Mencapai penyelesaian permukaan yang sangat baik dan kualitas suku cadang yang lebih baik secara keseluruhan

Dalam pemesinan 5-sumbu simultan, 3 sumbu alat mesin (X, Y dan Z) dan dua sumbu rotasi (A dan B) semuanya bergerak pada saat yang sama untuk melakukan pemrosesan kompleks pada bagian Anda. Dengan 3 + 2, alat berat menjalankan program penggilingan 3 sumbu dengan pahat pemotong terkunci dalam posisi miring menggunakan dua sumbu putarnya. Proses ini, juga dikenal sebagai pemesinan posisi 5 sumbu, berfokus pada sumbu keempat dan kelima untuk menempatkan pahat pada posisi tetap daripada memindahkannya secara terus-menerus selama proses pemesinan.

Dasar-dasar Pemesinan CNC 5-Sumbu

Pemesinan 5-sumbu menggambarkan penggunaan kontrol numerik komputer (CNC) untuk memindahkan alat pemotong atau bagian secara bersamaan di sepanjang lima sumbu yang berbeda. Kepala pemotong terus bergerak sepanjang setiap sumbu sehingga ujungnya selalu tegak lurus terhadap bagian tersebut. Proses manufaktur canggih ini memungkinkan Anda mengerjakan berbagai suku cadang yang rumit.

Manfaat Pemesinan CNC 5-Sumbu

Manfaat utama dari mesin CNC 5-sumbu adalah:

● 1 kali atau Pengaturan Tunggal: Mesin 3-sumbu memerlukan beberapa penyetelan, yang dapat mengakibatkan keselarasan yang salah, biaya yang lebih tinggi, dan kesalahan lainnya. Dengan pemesinan 5 sumbu, Anda memiliki kemampuan untuk mengerjakan bentuk rumit dalam satu operasi. Hal itu meningkatkan efisiensi, menghemat waktu yang berharga, mengurangi biaya, dan mencegah kesalahan operator.

● Alat Pemotong Pendek :Pemesinan 5 sumbu memungkinkan Anda menggunakan alat potong yang lebih pendek. Anda dapat mencapai ini karena Anda menurunkan kepala dan mengarahkan pemotong dengan tepat. Ini berarti Anda dapat mencapai kecepatan pemotongan yang lebih tinggi tanpa memberikan terlalu banyak tekanan pada pemotong. Anda juga dapat mengurangi getaran dengan alat pemotong yang lebih pendek, yang dapat menyebabkan rongga dan inti. Karena mesin 5 sumbu memiliki getaran yang lebih sedikit, Anda akan melihat permukaan akhir yang lebih baik.

● Bagian Kompleks: Kemampuan ini memungkinkan Anda untuk mengerjakan bagian-bagian kompleks yang membutuhkan pengecoran. Jika Anda memiliki proses kecil atau prototipe, Anda akan dapat mengerjakan suku cadang Anda dalam beberapa minggu daripada menunggu lebih dari sebulan untuk pengecoran selesai.

● Kehidupan Alat yang Lebih Baik: Seseorang dapat mempertahankan beban chip yang konstan dan posisi pemotongan yang optimal, yang meningkatkan waktu siklus dan masa pakai alat.

● Pengeboran Lubang: Pemesinan 5-sumbu memberikan kemampuan untuk mengebor serangkaian lubang dengan berbagai sudut majemuk secara tepat waktu. Ini menghemat banyak waktu–jika Anda menggunakan mesin 3-sumbu, Anda perlu menggunakan pengaturan yang berbeda untuk setiap lubang.

● Penghindaran Tabrakan : Kemampuan untuk memiringkan meja atau alat pemotong untuk mencegah benturan dengan dudukan alat.

Proses manufaktur ini menarik banyak industri untuk keuntungan. Dan itu paling populer di kedirgantaraan dan otomotif. Atribut bermanfaat ini telah menyebabkan lebih banyak industri mengadopsinya. Industri yang mendapat manfaat dari proses ini termasuk minyak dan gas, medis, tenaga alternatif, dan kompresor.

Penjelasan tentang 5 Sumbu

Anda mungkin pernah mendengar tentang pemesinan 3-sumbu. Jika tidak, ini cukup sederhana – ini adalah jenis pemesinan yang bergerak menyamping pada sumbu X, vertikal pada sumbu Y, dan maju mundur pada sumbu Z. Dengan pemesinan 5 sumbu, Anda mendapatkan dua sumbu lagi:meja miring (sumbu A) dan rotasi meja (sumbu C).

Konfigurasi Pemesinan 5-Sumbu

Ada dua konfigurasi utama mesin 5-sumbu:

● Gaya Putar-Putar: Mesin ini memiliki kepala sumbu putar dengan memutar spindel. Gaya ini paling baik untuk mengerjakan bagian besar yang berat karena meja selalu horizontal.

● Gaya Trunnion: Mesin trunnion memiliki meja bergerak, yang bermanfaat untuk pemesinan volume besar dan tidak ada ruang yang diambil oleh spindel.

Jenis spesifik mesin yang digunakan bergantung pada berbagai faktor pekerjaan Anda, termasuk berat suku cadang dan jumlah serta volume suku cadang jadi.

Mengapa Anda Harus Memilih Mesin CNC 5-Sumbu

Jika Anda membandingkan berbagai jenis mesin seperti pencetakan 3D, mesin 3+2-sumbu, atau mesin 5-sumbu, kami yakin Anda akan memilih mesin 5-sumbu. Jika kualitas dan efisiensi penting bagi Anda, maka Anda pasti akan menggunakan mesin 5 sumbu. Membandingkan proses ini dengan dua proses lainnya seperti membandingkan apel dengan jeruk. Inilah mengapa proses pemesinan 5 sumbu menjadi yang teratas:

● Pencetakan 5 sumbu vs. 3D: Perbedaan utama antara kedua proses ini adalah mesin 5-sumbu adalah proses subtraktif yang berarti menghilangkan material. Pencetakan 3D adalah proses penambahan atau penambahan bahan untuk menghasilkan suatu bagian. Kedua jenis pemesinan ini berada dalam kondisi terbaiknya saat bekerja bersama dan saling melengkapi. Anda tidak dapat benar-benar menggunakan satu proses di tempat yang lain. Jika Anda memiliki suku cadang yang kompleks, berbagai bahan, dan beban kerja yang besar, maka 5-sumbu akan menjadi yang terbaik untuk Anda. Namun, Anda mungkin dapat menggunakan pencetakan 3D untuk mendesain bagian tertentu.

● 5 sumbu vs. 3+2 sumbu : Mungkin tampak sulit untuk membedakan antara pemesinan sumbu 3+2 dan pemesinan 5-sumbu. Pemesinan sumbu 3+2, sering disebut pemesinan berindeks 5-sumbu, memerlukan penghentian dan start sementara pemesinan 5-sumbu kontinu. Pemesinan 5 sumbu adalah cara yang lebih sederhana dan lebih cepat untuk mencapai hasil yang sama–atau lebih baik.

Meskipun setiap proses manufaktur memiliki aplikasi khusus, pemesinan 5 sumbu adalah metode yang lebih disukai untuk kualitas tertinggi dan efisiensi terbaik.

Menguasai Seni Pemesinan 5 Sumbu

Sementara pemesinan 5-sumbu hadir dengan beberapa keunggulan, seperti peningkatan efisiensi, masa pakai alat yang lebih baik, dan waktu pengerjaan yang lebih cepat, manfaat ini memiliki tantangan uniknya sendiri. Untuk mendapatkan manfaat ini, Anda memerlukan orang yang tepat untuk menyiapkan alat dan mengawasi prosesnya. Mendapatkan hasil yang diinginkan membutuhkan lebih dari sekadar pemesinan bagian. Ini membutuhkan pelatihan, personel, dan komunikasi yang tepat.

Mencapai Kemustahilan dengan Pemesinan 5 Sumbu

Saat bengkel Anda menggunakan pemesinan 5-sumbu, Anda dapat menghasilkan bagian-bagian kompleks yang tampaknya hampir mustahil. Kemampuan tambahan ini memungkinkan Anda melakukan penggilingan, membosankan, dan mengetuk beberapa bentuk kompleks hanya dalam satu pengaturan. Pengaturan yang satu ini dapat membuat kombinasi bentuk kompleks apa pun pada logam, paduan, atau plastik.

Baik Anda memerlukan prototipe atau memiliki pesanan produksi besar untuk diselesaikan, Anda dapat mempercayai bahwa pemesinan 5 sumbu akan melayani kebutuhan Anda selama Anda memiliki anggaran.