Temukan Mesin VMC 5-Axis Ideal untuk Kebutuhan Produksi

Mesin Mesin Pengolahan Vertikal 5-Axis VMC

Mesin yang dirancang untuk pemotongan tiga sumbu dapat, menggunakan aksesori bolt-on, mencapai performa empat atau lima sumbu dengan biaya yang jauh lebih rendah dibandingkan dengan mesin pengolahan lima sumbu yang dibuat khusus. Namun, ada beberapa pertimbangan yang toko perlu pahami sebelum beralih dari tiga ke lima sumbu pemotongan.

Setiap kali "waktu pemotongan" dapat diperpanjang dengan satu operasi sambil menghindari pemeliharaan tambahan untuk pemosisian ulang, produktivitas dan akurasi meningkat. Keuntungan memproses bagian secara lebih lengkap dengan satu setup adalah keuntungan yang dapat diaktifkan oleh pemotongan di luar tiga sumbu tradisional.

Untuk workpiece yang memiliki fitur yang tidak berdiametral berseberangan, seperti 90 derajat atau 180 derajat, indexing atau memutar blank bagian pada sumbu keempat hampir diperlukan untuk mengakses fitur ini. Penambahan kemampuan sumbu kelima memperluas ketersediaan komponen dari bagian kompleks melalui gerakan berkelanjutan atau kemampuan kontur.

Semua Itu

Untuk mempelajari lebih lanjut tentang hal-hal yang perlu dipertimbangkan oleh bengkel milling tiga sumbu saat menambahkan turntable ke VMC mereka. Meskipun perusahaan mereka memproduksi turntable dan tilting table dengan kapasitas hingga 1 meter, sebagian besar pekerjaan kecil menggunakan turntable dari 4 hingga 8 inci diameter.

Unit kompak ini digunakan oleh bengkel yang menangani berbagai bagian kompleks yang digunakan dalam kedokteran, otomotif dan penerbangan angkasa serta di banyak industri lain. Untuk bengkel yang baru memulai pemotongan di luar tiga sumbu, unit kompak ini dapat dipasang di sisi meja VMC, membebaskan sisa meja untuk pekerjaan lain.

Pikirkan sebagai kemampuan untuk melakukan pemotongan on-demand pada tiga atau lima sumbu. Dalam beberapa kasus, rangkaian "bolt-on" ini dapat dipindahkan ke mesin lain yang mampu di bengkel, menambah keserbaagunaannya.

Dengan hanya menggunakan sebagian dari meja mesin pengolahan untuk pekerjaan tilt / rotate, sisa meja dapat diposisikan pada workpiece tiga sumbu biasa. Keputusan untuk bengkel adalah memilih bagian berdasarkan kompleksitas yang paling baik dapat diproses menggunakan teknik triaxial dan pemotongan.

Hurco VMC bekerja di seluruh rentang, dari model VM CNC VMC yang kompak hingga mesin lima sumbu VMX series, dan untuk bagian penerbangan angkasa terbesar - series DCX mesin pengolahan dua kolom dengan X-axis 2 dan 3 meter. VMC dari Hurco digunakan untuk memproduksi bagian untuk industri otomotif, penerbangan angkasa, peralatan medis, energi, injeksi alat dan cetakan, transportasi dan elektronika.

Di mesin pengolahan CNC terbarunya, Hurco menawarkan kontrol layar dual untuk pemotongan yang lebih cepat dan lebih mudah. Pencarian blok data membantu operator, misalnya, mengedit program bagian untuk memperbaiki bagian. Daripada mencari melalui baris kode, pengembang menggunakan layar grafik untuk memilih fitur bagian yang akan diedit, dan baris kode yang tepat muncul pada layar kedua sehingga perubahan dapat dilakukan dengan cepat.

Fitur pemrograman bersamaan Hurco telah ditingkatkan dengan kontrol layar dual. Sementara mesin pengolahan memutar satu bagian, operator dapat memprogram bagian lain tanpa mengganggu siklus pemotongan.

DXF Transfer memungkinkan operator untuk mengimpor gambar CAD, memilih fungsi yang diinginkan, dan kontrol CNC WinMax secara otomatis membuat program. Program bagian dapat diperiksa pada layar dengan Hurco Graphics Verification System, yang mencakup rendering toolpath tiga dimensi dengan rotasi dinamis dan tampilan alat waktu nyata sehingga bagian dapat dilihat dari sudut apaksa tanpa dipaksa untuk menggambar ulang.

Kontrol dan perangkat lunak terbaru Hurco dirancang untuk menyederhanakan segalanya dari optimasi waktu siklus hingga pengambilan informasi alat. UltiMotion memotong waktu siklus hingga 30 persen, yang menurut Hurco secara signifikan meningkatkan kualitas finishing permukaan.

UltiMonitor memungkinkan Anda untuk memantau mesin dari jarak jauh dari browser web apa pun atau Anda dapat melihat layar kontrol atau video dari kamera USB pada mesin. Panjang alat absolut memungkinkan pengaturan alat independen dari bagian dan mesin. Akibatnya, informasi alat hanya perlu ditangkap sekali, memungkinkan alat digunakan di mesin pengolahan lain, sehingga lebih mudah untuk menggunakan preset alat offline. Selain itu, Tool Change Optimization menganalisis program bagian dan secara otomatis mengurangi jumlah pergantian alat dengan mengubah program untuk performa optimal.

Mesin Pengolahan Vertikal - Milling, Drilling, Tapping, Facing, Pocketing dan Slotting

RoboDrill meniru kemampuan VMC untuk melakukan milling, drilling, tapping, facing, pocketing dan slotting. FANUC RoboDrill yang familiar meniru kemampuan mesin pengolahan vertikal untuk melakukan milling, drilling, tapping, facing, pocketing dan slotting—semua yang dapat dilakukan VMC.

RoboDrill bersaing sangat baik dengan VMC 20 x 30 inci dan 20 x 40 inci dan dapat melakukan pekerjaan yang sama dengan VMC 40 x 30 dan melakukannya 15-50% lebih cepat. Alasannya termasuk pergantian alat yang cepat, nyala dan mati spindle yang cepat, dan motor percepatan tinggi. Meski taper 40 dapat melakukan operasi roughing yang lebih berat, RoboDrill mengalahkannya dalam grooving, threading, drilling, pocket tapering, dan interpolasi lingkaran. Untuk roughing, RoboDrill biasanya 15% lebih cepat; tanpa roughing hingga 20-40 persen lebih tinggi.

Lebih dari 7.000 RoboDrill terpasang di Amerika Utara, sekitar setengahnya di bengkel dan setengahnya di toko spesialis. Aplikasi termasuk pemotongan berkecepatan tinggi aluminium untuk bagian penerbangan angkasa, chromium, titanium dan cobalt untuk bagian medis dan senjata, serta teknik umum.

Teknologi spindle BIG Plus memberi Anda RoboDrill dengan kerangka tapered C-shaped 30 yang menyediakan permukaan kontak yang memungkinkan Anda untuk membuat potongan yang lebih berat dan berkualitas tinggi dan melakukannya dengan kecepatan kilat - sesuatu yang mesin taper 40 kesulitan untuk melakukannya. Misalnya, RoboDrill mampu melakukan aplikasi cetakan dan mat atau medis yang umum dengan ball end mill berkecepatan tinggi dengan feed rate 200 ipm (50 m / min) atau lebih karena kecepatan percepatan / perlambatan yang cepatnya.

RoboDrill tersedia dalam tiga ukuran: pendek, sedang dan panjang bed dengan kontrol CNC FANUC 31i-B5 Nano terbaru. X / Y / Z travels pada model pendek adalah 300 x 300 x 300 mm; 500 x 400 x 330 mm pada model sedang; dan 700 x 400 x 330 mm pada bed panjang. Kecepatan perjalanan adalah 2.125 ipm (54 m / min) pada ketiga model. Spindel BIG Plus adalah 10.000 rpm dan 24.000 rpm dengan 21-alat ATC.