Apa itu Pembubutan CNC?

Selama pembubutan CNC, ketika benda kerja berputar dengan kecepatan tinggi, pahat bergerak dan berputar di sekitar sumbu x, sumbu y, dan sumbu z dalam pemesinan 5-sumbu. Prosedur perkakas ini secara perlahan menghilangkan bahan mentah, menciptakan produk jadi dengan permukaan akhir berkualitas tinggi yang hanya dapat dicapai pada mesin bubut CNC. Berbagai jenis pembubutan CNC dalam pemesinan CNC menghasilkan geometri berkualitas tinggi yang berbeda menggunakan peralatan mesin yang berbeda, misalnya pembubutan lurus, bentuk garis lurus atau pembubutan tirus dan bentuk silinder. Fungsi penting lainnya dari mesin CNC di bengkel adalah pengumpan batang, tailstock, spindel ganda dan spindel bantu

Pembubutan CNC adalah metode yang rumit dan terperinci untuk membuat suku cadang dan komponen khusus dengan mesin bubut. Pembubutan CNC (Kontrol Numerik Komputer) adalah proses rekayasa presisi yang sangat berkualitas. Berdasarkan salah satu peralatan mesin tertua di dunia - mesin bubut - dalam bentuk tradisional dapat ditelusuri kembali ke Mesir kuno.

Berkat teknologi komputer modern dan operator yang berkualitas, kini Anda dapat membuat komponen dalam detail terkecil dan untuk proyek paling kaku menggunakan mesin bubut, dengan toleransi yang tepat dan berbagai bentuk. Mesin bubut mengamankan dan memutar bahan mentah atau bahan mentah, dikerjakan di sepanjang sumbu ganda gerak dengan kecepatan tinggi, sedangkan alat pemotong atau bor membentuk bahan pada satu titik, menciptakan elemen yang diinginkan. Mesin bubut dikendalikan oleh program komputer, memastikan bahwa komponen yang diproduksi dengan cermat dan akurat juga dapat direproduksi.

::Lihat produk :Mesin Penggilingan Putar

Perbedaan Antara Penggilingan CNC dan Pembubutan CNC

Penggilingan CNC dan pembubutan CNC memungkinkan pengguna membuat pola dan menambahkan detail ke logam yang tidak dapat dibuat secara manual. Penggilingan CNC menggunakan perintah, kode yang diprogram di komputer dan diatur untuk dijalankan. Kemudian gilingan mengebor dan berputar sepanjang sumbu untuk memotong material ke dimensi yang dimasukkan ke dalam komputer. Pemrograman komputer memungkinkan mesin melakukan pemotongan yang presisi, pengguna dapat mengganti mesin CNC secara manual untuk memperlambat atau mempercepat proses.

Pada gilirannya, CNC Turning menggunakan mesin yang dikendalikan komputer untuk membuat produk akhir lainnya. Prosesnya menggunakan alat potong satu titik yang disisipkan sejajar dengan bahan yang dipotong. Material diputar pada kecepatan yang bervariasi, dan pahat memotong balok silang untuk membuat potongan silinder dengan pengukuran yang akurat. Digunakan untuk membuat mata bajak bulat atau tabung dari potongan material yang lebih besar. Ini adalah proses otomatis dan kecepatannya dapat disesuaikan untuk akurasi yang lebih baik daripada memutar mesin bubut secara manual.

Bagian Apa yang Perlu Pembubutan CNC?

Tidak ada keraguan bahwa penggilingan CNC dan pembubutan CNC adalah proses yang sangat berbeda yang dalam banyak kasus berakhir dengan hasil yang sama sekali berbeda. Pusat CNC ideal untuk seri pendek, terutama prototipe dan bagian di bawah 2,5 ", sedangkan pusat putar dapat bekerja pada bagian dengan diameter luar di atas 2,5", mereka harus diperiksa secara individual dan tergantung pada volume bagian yang diproduksi, ini dapat mempengaruhi harga produksi. Juga, jika bagian tersebut memiliki diameter luar kurang dari 1,25 ”, memutar mungkin bukan pilihan untuk membuat bagian tersebut. Namun, perlu dicatat bahwa faktor terbesar yang menentukan apakah item tertentu dapat diproduksi oleh pembubutan CNC adalah volume. Semakin besar volumenya, semakin tidak cocok part yang akan diproduksi dengan cara diputar.

Jika Anda tidak yakin apakah suku cadang Anda sebaiknya diproduksi dengan pembubutan CNC atau penggilingan CNC, penting untuk berkonsultasi dengan pendapat kedua. Penting juga untuk memahami bahwa Pusat CNC yang berbeda memiliki opsi perkakas dan spindel yang berbeda dan ini dapat memengaruhi kemungkinan bagian yang diproduksi di pusat tersebut. Faktor lain yang mungkin menentukan nasib suku cadang adalah keterbatasan diameter, kekuatan dan bahkan kemampuan kecepatan juga akan mempengaruhi aspek ekonomi dan jenis suku cadang yang dapat diproduksi.

Pusat pembubutan dan mesin bubut CNC mungkin tampak identik, tetapi umumnya mengacu pada mesin yang sedikit berbeda. Mesin bubut umumnya hanya berputar sedangkan pusat pembubutan bisa lebih maju. Mesin-mesin ini mampu menghadapi, memasang benang, knurling, mengebor, mengebor, reaming, dan memutar lancip. Mesin bubut CNC horizontal lebih umum, tetapi mesin vertikal memanfaatkan gravitasi. Pusat pembubutan CNC dapat memperoleh manfaat dari perawatan prediktif!

Mesin bubut adalah salah satu teknologi manufaktur tertua di Bumi. Versi paling awal berasal dari Mesir kuno, yang menemukan mesin bubut dua orang yang digerakkan oleh busur sekitar tahun 1300 SM. Namun terlepas dari sejarah yang mulia ini, teknologi pembubutan jauh dari statis, sebagaimana dibuktikan oleh pusat pembubutan CNC yang canggih saat ini.

Baik Anda mengerjakan mesin bubut atau mesin bubut, bagian dasarnya tetap sama.

Headstock

Headstock menampung spindel utama serta mekanisme pergantian kecepatan dan roda gigi. Ujung spindel utama sering kali memiliki lancip Morse. Pada hari-hari awal mesin bubut industri, poros didorong langsung melalui katrol sabuk datar. Saat ini, itu digerakkan oleh motor listrik.

Tempat tidur

Tempat tidur bubut adalah alas yang terhubung ke headstock sedemikian rupa sehingga carriage dan tailstock bergerak secara paralel dengan akses spindel. Gerakan ini difasilitasi oleh bedways, yang menahan carriage dan tailstock di jalur yang ditentukan.

Feedscrews dan Leadscrews

Baling-baling adalah poros baling-baling panjang yang terhubung ke serangkaian roda gigi di apron untuk menggerakkan kereta di sepanjang sumbu Z. Sekrup timah memiliki fungsi yang sama tetapi bekerja tegak lurus dengan sekrup utama dengan menggerakkan kereta di sepanjang sumbu X.

Sekrup pengumpan dan sekrup timah diproduksi dengan standar imperial atau metrik, yang dapat menyebabkan masalah kompatibilitas antara benda kerja yang dibuat pada mesin bubut yang berbeda.

Kereta

Kereta memegang pahat dan memindahkannya secara longitudinal ke benda kerja untuk melakukan operasi pembubutan atau tegak lurus terhadap operasi pengalihan. Troli terdiri dari dua coran:atas atau pelana dan samping atau apron.

Tailstock

Tailstock mengacu pada attachment tengah yang ditempatkan di seberang headstock. Tidak seperti headstock, spindel tailstock - yang mungkin berisi kerucut untuk menahan bor, pusat atau alat lainnya - tidak berputar. Sebaliknya, ia bergerak membujur di bawah aksi sekrup timah.