Memahami VTL: Mesin Bubut Vertikal Dijelaskan
Perbedaan antara Bubut dan Turning Center
Mesin CNC vertical turning center pada dasarnya sama dengan mesin CNC horizontal turning center tetapi dibalik, memungkinkan kepala mesin untuk duduk di lantai dan faceplate menjadi meja putar horizontal. Ini bermanfaat untuk pemesinan benda kerja besar, berat, dan pendek. Dalam kasus ini, gravitasi berkontribusi untuk menempatkan benda kerja ke dalam work holding. Namun, chip dapat menjadi masalah karena gravitasi tidak selalu membantu pengedapan chip dari benda kerja. Mesin vertical turning center terbalik adalah seperti yang disebutkan sebelumnya tetapi membalikkan posisi spindle dan jaw chuck. Mesin vertical turning center terbalik adalah seperti yang disebutkan sebelumnya tetapi membalikkan posisi spindle dan jaw chuck.
Penggunaan dan Aplikasi Bubut
Penerbangan, otomotif, medis, minyak dan gas, dan sebagainya. Ini adalah beberapa industri di mana CNC turning centers digunakan. Mesin ini sangat baik dalam pemesinan bagian logam bulat, tongkat, pipa, gigi, dan sebagainya. Multitasking adalah kata yang paling baik menggambarkan turret yang dikemudikan oleh live tools. Dalam sebagian besar kasus, bubut saat ini umum disebut CNC lathe dan CNC turning center. CNC lathe adalah mesin 2 sumbu yang lebih sederhana (sumbu X dan Z) yang dikontrol komputer dan umumnya memiliki satu spindle. Mereka biasanya jenis flat dan mungkin hanya memiliki perlindungan minimal di sekitar mesin dan jalurnya.
CNC turning center juga dikontrol komputer, tetapi memiliki lebih banyak daya dan dapat memiliki 3, 4 atau 5 sumbu dengan kemampuan dan aplikasi yang lebih serbaguna seperti bubut, bor, utas, dan pemesinan frais menggunakan energized tools dengan driven rotary tool head, auxiliary spindle (double spindles), sumbu Y dan banyak turret. Mereka biasanya miring dan memiliki housing mesin penuh untuk mencegah chip dan cakram coolant melesat di mesin. CNC turning center memiliki kapasitas produksi yang lebih besar daripada CNC lathe.
:: Lihat produk : Mesin Turn Mill
Komponen Bubut
Berikut adalah beberapa bagian terpenting dari CNC Lathe:
● Kepala mesin
Kepala mesin berfungsi sebagai tempat untuk spindle utama yang terpasang jaw chuck yang memegang benda kerja. Diameter lubang atau batang spindle menentukan diameter maksimum benda kerja yang dapat dipasang dengan kepala. Kepala mesin biasanya di sisi kiri bubut.
● Ekor mesin
Ekor mesin dipasang pada ranjang bubut, berlawanan dengan kepala mesin dan meluncur di sepanjangnya dalam perpaduan dengan sumbu Z kepala mesin. Fungsi utama ekor mesin adalah untuk memberikan dukungan pada benda kerja yang diproses antara centers. Ekor mesin memiliki quill dengan taper untuk menahan tooling. CNC turning center dengan sub-spindles (atau dual spindles) akan memiliki spindle kedua alih-alih ekor mesin. Sub-spindle dapat bergerak dalam sumbu Z secara longitudinal menuju spindle utama di bawah kontrol CNC. Sub-spindle memungkinkan pemesinan sisi belakang benda kerja tanpa pemuatan/pemuatan ulang operator tambahan dalam proses kerja.
● Ranjang
Ranjang, biasanya terbuat dari cast iron, adalah dasar di mana berbagai bagian tetap dan operasional dipasang. Ia terhubung dengan kepala dan menjalar dari kepala hingga ekor. Ia terletak di bawah area kerja. Turret dengan alat dan berbagai alat bergerak di sepanjang rel atau lintasan ranjang sepanjang panjangnya. Linear guides lebih cocok untuk gerakan cepat yang sangat cepat dan pemesinan abrasif. Crate massal lebih cocok untuk pemotongan yang lebih berat atau intermiten dengan kekakuan alat yang lebih baik.
● Troli
Troli menahan kepala alat pemotong, memandu dan meluncurkannya terhadap benda kerja. Bagian utama terdiri dari saddle, cross guide dan tower. Turning center dengan turret kerja dapat memiliki rotary tools yang dikemudikan untuk operasi pemesinan frais, yang secara signifikan meningkatkan kemampuan mesin dan dapat mengurangi atau menghilangkan operasi kedua pada benda kerja.
Kapan Bubut Dikatakan CNC Turning Center?
Meski tidak ada aturan keras dan cepat untuk membuat perbedaan ini, harapan wajar untuk CNC turning center biasanya dimulai dengan housing mesin penuh. Berikutnya, lintasan ranjang untuk ekor mesin dan troli adalah set terpisah yang memungkinkan ekor mesin dan support tetap diposisikan sesuai kebutuhan tanpa mengganggu gerakan troli dan kepala alat sepanjang seluruh panjang ranjang. Dalam banyak kasus, posisi tubuh ekor mesin dapat diprogram di bawah kontrol CNC.
Live tooling memungkinkan bubut untuk pemesinan frais, bor, bor, bubut, dan utas komponen. Manfaatnya adalah waktu kerja yang dikurangi, yang meningkatkan produktivitas dan keuntungan. Perusahaan biasanya menawarkan rentang penuh CNC lathe dengan live tooling, dual spindles, sumbu Y, banyak turret dan robot yang memenuhi aplikasi dan solusi pemesinan sederhana dan kompleks.
Beberapa bubut vertikal telah dirancang dengan pemula performa tinggi dalam pikiran. Mesin gaya turret memiliki drive torsi tinggi untuk pemotongan terberat, dan mesin gaya frame memberikan tingkat dukungan yang lebih besar untuk meningkatkan akurasi dan finishing.
Casting massal dan sistem yang sangat lebar memastikan pemesinan yang akurat dan stabil dari semua bubut vertikal. Gigi berat, yang standar pada model yang lebih besar, memungkinkan penghapusan material pada kecepatan spindle tinggi.
Sistem feeding memastikan penyerapan getaran yang excelente dan pemotongan bebas getaran, bahkan dalam kondisi yang menuntut seperti threading, grooving, pemotongan intermiten, dan roughing berat. Untuk ukuran chuck dari 20 inci hingga 13 kaki, pasti akan ada bubut vertikal untuk memesinan benda kerja.
Vertical turret lathe dikenal karena kemampuannya untuk memproduksi bagian yang diputar secara efisien, seperti mag wheels, bearing hubs, dan gear blanks. VTL menawarkan banyak keuntungan dibandingkan sepadan horizontal-nya: Memuat bagian lebih mudah, dan bahkan bagian yang sangat besar dapat diakomodasi tanpa meningkatkan luas mesin.
Namun, VTL memiliki kerugian yang signifikan yang dikenal oleh siapa pun yang mengoperasikan vertical machining center - chip jatuh ke benda kerja, di mana mereka diproses ulang.
Beberapa produsen mesin menawarkan VTL untuk menghindari masalah ini. Dengan memutar spindle, masalah chip hampir ditiadakan. Pendekatan ini juga memberikan otomatisasi hampir gratis. Dengan menggunakan spindle seperti robot - mengangkat bagian dari konveyor atau carousel di kapal dan memuat ulangnya - throughput meningkat tanpa masalah dengan integrasi robot, pemrograman, dan manajemen gripper.
