Penggilingan horizontal adalah seni produksi yang efisien

Penggilingan dapat dilakukan dengan menggunakan berbagai macam peralatan mesin. Mesin penggilingan sering kali merupakan kelas asli mesin penggilingan. Setelah pengenalan kontrol numerik komputer (CNC) pada tahun 1960-an, mesin penggilingan berubah menjadi pusat permesinan:mesin penggilingan yang diperkaya dengan pengubah alat otomatis, majalah alat atau korsel, kemampuan CNC, sistem pendingin dan rumah. Pusat penggilingan umumnya diklasifikasikan sebagai pusat pemesinan vertikal (VMC) atau pusat pemesinan horizontal (HMC).

Mesin Multi-Tugas

Integrasi penggilingan dengan lingkungan pembubutan dan sebaliknya dimulai dengan perkakas hidup untuk mesin bubut dan penggunaan sesekali pemotong frais untuk operasi pembubutan. Ini mengarah pada penciptaan kelas baru peralatan mesin, mesin multi-tugas (MTM) yang dirancang khusus untuk memfasilitasi penggilingan dan pembubutan dalam permukaan kerja yang sama.

Penggilingan

Penggilingan adalah proses pemotongan di mana pemotong menghilangkan material dari permukaan benda kerja. Pemotong adalah alat pemotong berputar, seringkali dengan banyak titik potong. Tidak seperti pengeboran, ketika pahat digerakkan sepanjang sumbu rotasi, pemotong frais biasanya digerakkan tegak lurus terhadap sumbunya, sehingga pemotongan terjadi di sekeliling pemotong frais. Ketika pemotong memasuki benda kerja, ujung tombak (alur atau gigi) pahat berulang kali memotong bahan dan meninggalkannya, mencukur serutan (keripik) dari benda kerja dengan setiap lintasan. Pemotongan terdiri dari deformasi geser; bahan didorong dari benda kerja menjadi gumpalan kecil yang menggantung ke tingkat yang lebih besar atau lebih kecil (tergantung pada bahan), membentuk keripik. Hal ini membuat pemotongan logam sedikit berbeda (secara mekanis) dari pemotongan bahan lunak dengan pisau.

Proses penggilingan menghilangkan material dengan membuat banyak potongan kecil yang terpisah. Hal ini dilakukan dengan menggunakan pisau dengan banyak gigi, memutar pisau dengan kecepatan tinggi atau perlahan-lahan memindahkan material melalui pisau; paling sering merupakan kombinasi dari ketiga pendekatan ini. Kecepatan dan umpan yang digunakan bervariasi sesuai dengan kombinasi variabel. Kecepatan di mana sepotong meluncur melalui pisau disebut kecepatan makan atau hanya makan; paling sering panjang material diukur per putaran penuh alat.

Dua Kelas Utama Proses Penggilingan

Dalam penggilingan muka, aksi pemotongan terjadi terutama di sudut-sudut ujung pemotong. Face milling digunakan untuk memotong permukaan datar (surfaces) pada benda kerja atau untuk memotong rongga-rongga bawah yang rata. Dalam penggilingan keliling, aksi pemotongan terjadi terutama pada keliling pemotong penggilingan, sehingga penampang permukaan penggilingan akhirnya mengambil bentuk pemotong penggilingan. Dalam hal ini, bilah pisau dapat dianggap sebagai bahan pengumpul dari benda kerja. Penggilingan melingkar sangat cocok untuk memotong alur, ulir, dan gigi roda gigi yang dalam.

Perbandingan Pabrik Horisontal Dan Vertikal

Lalu apa saja perbandingan/perbedaan antara horizontal dan vertikal milling? Tugas yang dilakukan oleh kedua jenis mesin tersebut pada dasarnya sama, namun proses produksi untuk melakukan tugas tersebut berbeda. Perbedaan utama adalah orientasi poros. Ada keuntungan dan kerugian untuk kedua jenis pemesinan, dan penting untuk dicatat bahwa fungsi penggilingan dapat berbeda. Berikut adalah ikhtisar pabrik horizontal vs vertikal.

Mesin Penggilingan Vertikal

Mesin frais vertikal adalah jenis yang paling umum digunakan dan memiliki kepala pemotong atau spindel yang berorientasi vertikal yang menahan dan memutar pahat relatif terhadap benda kerja. Karena kepala pemotong dipasang dalam orientasi vertikal, bagian lain dari mesin akan bergerak sepanjang satu atau lebih sumbu untuk memindahkan material pada posisi yang tepat untuk penggilingan yang tepat. Mandrel bergerak ke atas dan ke bawah, mengeluarkan material dengan menekan benda kerja.

Pabrik vertikal ideal untuk proyek unilateral, seperti bekerja dengan pelat logam besar dan matriks tenggelam. Pada dasarnya ada dua jenis mesin penggilingan vertikal:mesin penggilingan tempat tidur dan mesin penggilingan turret - mereka bekerja sedikit berbeda satu sama lain dan menawarkan keuntungan yang unik.

Turret mill:Di sini meja dan spindel dapat bergerak tegak lurus dan sejajar dengan sumbu. Sebuah pabrik revolver sangat serbaguna, mengingat bagaimana ia dapat memanipulasi posisi material di kedua arah. Faktanya, sebagian besar produksi berinvestasi di pabrik revolver karena kemampuannya untuk melakukan berbagai pilihan operasi penggilingan. Perhatikan bahwa gerakan biaksial mendukung proyek yang lebih kecil.

Di sisi lain, kincir unggun:gilingan unggun memindahkan material tegak lurus terhadap sumbu. Dengan mesin milling ini, spindel terpasang pada sumbu vertikal dan dapat bergerak naik atau turun sesuai kebutuhan. Gerakan spindel dalam kombinasi dengan gerakan horizontal meja memungkinkan penggilingan berbagai kedalaman dan bentuk. Pabrik ini sangat cocok untuk proyek yang membutuhkan komponen besar dan berat dibandingkan dengan pabrik menara.

Fitur terbaik dari mesin penggilingan vertikal

1). Popularitas:mesin ini merupakan mayoritas mesin penggilingan di negara ini. Mereka biasanya lebih terjangkau dibandingkan dengan pabrik horizontal, menjadikannya investasi cerdas yang terbayar sepuluh kali lipat. Karena biaya awal yang rendah, penghematan biaya produksi akan diteruskan ke pelanggan.

2). Kemudahan penggunaan:konstruksi pabrik vertikal memberikan visibilitas yang lebih baik kepada operator selama bekerja. Ini memberi operator peluang yang lebih baik untuk mendeteksi dan menghilangkan potensi masalah dengan mudah saat penggilingan dimulai. Selain itu, pemrograman menjadi mudah berkat kontrol CNC yang mudah digunakan. Oleh karena itu, operator tidak akan membuang waktu untuk mengonfigurasi dan memprogram; sebaliknya, mereka akan fokus untuk memastikan bahwa spesifikasi proyek memenuhi standar tertinggi. Sekarang, apa pun yang terjadi, mesin penggilingan seharusnya hanya dioperasikan oleh para ahli yang berpengalaman untuk menyelesaikan proyek dengan aman.

3). Manfaat produksi:Visibilitas yang diberikan oleh pabrik vertikal sangat baik untuk menyelesaikan lembaran besar. Mengingat kemudahan penggunaan mesin, lebih cocok untuk tugas-tugas yang kurang kompleks yang membutuhkan jumlah kecil. Mesin ini ideal untuk pekerjaan penggilingan cepat.

Mesin Penggilingan Horizontal

Mesin ini memiliki konstruksi serupa di mana spindel dengan alat pemotong berputar menghilangkan material dengan menekan benda kerja. Penggilingan horizontal berbeda dari alat penggilingan vertikal dengan cara yang berbeda. Perbedaan penting antara kedua penggilingan ini adalah orientasi spindel. Mesin penggilingan vertikal memiliki orientasi vertikal spindel. Sedangkan untuk penggilingan horizontal, poros memiliki orientasi horizontal. Sederhananya, mesin penggilingan horizontal memasang kepala pemotong pada spindel berorientasi horizontal yang mampu mengeluarkan material secara selektif dari benda kerja.

Selain itu, pabrik horizontal dilengkapi dengan berbagai alat pemotong dibandingkan dengan pabrik vertikal. Sedangkan gilingan vertikal memiliki alat potong vertikal yang tipis dan panjang, sedangkan gilingan horizontal memiliki alat potong yang lebih tebal dan pendek. Dibandingkan dengan mesin frais vertikal, mesin frais horizontal mampu melakukan pemotongan yang lebih berat dan dalam. Berkat ini, banyak perusahaan manufaktur menggunakannya untuk memotong alur atau alur pada benda kerja. Mereka juga dapat melakukan operasi penggilingan saat diatur pada sudut yang berbeda.

Fitur Terbaik Pabrik Horizontal, Mesin Penggilingan, Mesin CNC

1). Evakuasi chip:Karena posisi penggilingan horizontal, saat pemotongan sedang berlangsung, gravitasi akan membantu mengeluarkan chip. Ini akan menghasilkan produk akhir dengan permukaan yang lebih bersih yang nantinya akan membutuhkan lebih sedikit produksi atau produksi.

2). Konstruksi kokoh:pabrik horizontal lebih berat dan dapat menangani produksi yang lebih besar. Suku cadang mesin dibuat untuk bertahan lebih lama. Konstruksinya yang kaku membuat alat berat lebih sedikit bergetar, lebih sedikit bengkok, dan bekerja lebih mulus daripada penggilingan vertikal

3). Produktivitas:Pengubah palet terintegrasi dan sumbu ke-4 secara besar-besaran mengekstrapolasi kinerja alat berat ini, yang ideal untuk volume besar dan beban kompleks.

Meskipun memiliki kesamaan, penggilingan horizontal lebih cocok untuk desain yang lebih kompleks daripada penggilingan vertikal. Mesin ini akan melakukan tugas lebih cepat, meskipun ini mungkin memerlukan peningkatan sumber daya keuangan yang signifikan.