Mastering Horizontal Milling: Boost Production Efficiency

Milling dapat dilakukan menggunakan berbagai macam mesin perkakas. Milling machine seringkali merupakan kelas asli milling machines. Setelah perkenalan computer numerical control (CNC) pada tahun 1960-an, milling machines berubah menjadi machining centers: milling machines yang diperkaya dengan automatic tool changers, tool magazines atau carousels, CNC capabilities, cooling systems dan housings. Milling centers biasanya diklasifikasikan sebagai vertical machining centers (VMC) atau horizontal machining centers (HMC).

Multi-Task Machines

Integrasi milling dengan turning environment dan sebaliknya dimulai dengan live tooling untuk lathes dan penggunaan sesekali milling cutters untuk turning operations. Ini mengarah pada penciptaan kelas baru dari mesin perkakas, multi-task machines (MTM) yang dirancang khusus untuk memfasilitasi milling dan turning dalam permukaan kerja yang sama.

Milling

Milling adalah proses pemotongan di mana cutter menghapus material dari permukaan workpiece. Cutter adalah rotary cutting tool, seringkali dengan banyak cutting points. Berbeda dengan drilling, saat tool bergerak di sepanjang sumbu rotasi, milling cutter biasanya bergerak tegak lurus terhadap sumbu tersebut, sehingga pemotongan terjadi di sekitar perimeter milling cutter. Ketika cutter memasuki workpiece, cutting edges (grooves atau teeth) alat berulang kali memotong masuk ke material dan keluar, mengiris irisan (chips) dari workpiece dengan setiap lewat. Pemotongan terdiri dari shear deformation; material didorong dari workpiece menjadi lump kecil yang menggantung lebih atau kurang tergantung pada material, membentuk chips. Ini membuat pemotongan logam sedikit berbeda (mekanis) dari pemotongan bahan lunak dengan blada.

Milling process menghapus material dengan membuat banyak potongan kecil yang terpisah. Ini dilakukan dengan menggunakan pisau dengan banyak gigi, memutar pisau dengan kecepatan tinggi atau secara lambat memindahkan material melalui pisau; paling sering merupakan kombinasi dari ketiga pendekatan ini. Kecepatan dan feed yang digunakan bervariasi untuk sesuai dengan kombinasi variabel. Kecepatan di mana sebuah potongan melintasi pisau disebut feed speed atau simply feed; paling sering panjang material diukur per putaran penuh alat.

Two Major Classes Of Milling Process

In face milling, cutting action terjadi terutama di sudut ujung cutter. Face milling digunakan untuk memotong permukaan datar (surfaces) ke workpiece atau untuk memotong lubang dasar datar. In circumferential milling, cutting action terjadi terutama di lingkaran milling cutter, sehingga cross-section dari permukaan yang di-mill akhirnya mengambil bentuk milling cutter. Dalam kasus ini, blade pisau dapat dianggap sebagai mengumpulkan material dari workpiece. Circumferential milling cocok untuk memotong lubang dalam yang dalam, benang dan gear teeth.

Comparison Of Horizontal And Vertical Mills

Jadi apa saja perbandingan / perbedaan di antara horizontal dan vertical milling? Tugas yang dilakukan oleh kedua jenis mesin ini pada dasarnya sama, tetapi proses produksi untuk melakukan tugas berbeda. Perbedaan utama adalah orientasi spindle. Ada keuntungan dan kerugian untuk kedua jenis pemrosesan ini, dan sangat penting untuk dicatat bahwa milling functions dapat berbeda. Berikut adalah gambaran umum horizontal vs vertical mills.

Vertical Milling Machine

Vertical milling machine adalah jenis yang paling banyak digunakan dan memiliki cutting head atau spindle yang berorientasi vertikal yang memegang dan memutar cutting tool relatif terhadap workpiece. Karena cutting head dipasang dalam orientasi vertikal, bagian-bagian lain dari mesin akan bergerak di satu atau lebih axis untuk memindahkan material ke posisi yang tepat untuk milling yang baik. Mandrel bergerak naik turun, menghapus material dengan menekan workpiece.

Vertical mills ideal untuk proyek unilateral, seperti bekerja dengan plate logam besar dan sinking matrices. Ada dasarnya dua jenis vertical milling machines: bed milling machines dan turret milling machines - mereka bekerja sedikit berbeda satu sama lain dan menawarkan keuntungan unik.

Turret mill: Di sini table dan spindle dapat bergerak tegak lurus dan sejajar terhadap axis. Revolver mill sangat serbaguna, mempertimbangkan bagaimana ia dapat memanipulasi posisi material di kedua arah. Faktanya, sebagian besar produksi berinvestasi pada revolver mill karena kemampuannya untuk melakukan berbagai macam operasi milling. Perhatikan bahwa gerak biaxis mendukung proyek yang lebih kecil.

Di sisi lain, bed mill: bed mill memindahkan material tegak lurus terhadap axis. Dengan milling machine ini, spindle terpasang pada axis vertikal dan dapat bergerak naik atau turun sesuai kebutuhan. Gerakan spindle dalam kombinasi dengan gerak horizontal table memungkinkan milling dengan kedalaman dan bentuk yang berbeda. Mill ini sempurna untuk proyek yang memerlukan komponen besar dan berat dibandingkan tower mills.

The best features of vertical milling machines

1). Popularity: mesin ini membentuk mayoritas milling machines di negara ini. Biasanya lebih terjangkau dibandingkan horizontal mills, menjadikannya investasi cerdas yang menguntungkan sepuluh kali lipat. Karena biaya awal rendah, penghematan biaya produksi akan dialirkan kepada pelanggan.

2). Ease of use: konstruksi vertical mills memberikan operator visibilitas yang lebih baik selama bekerja. Ini memberi operator (s) kesempatan yang lebih baik untuk dengan mudah mendeteksi dan menghapus masalah potensial saat milling dimulai. Selain itu, pemrograman mudah berkat CNC controls yang ramah pengguna. Oleh karena itu, operator tidak akan membuang waktu untuk mengonfigurasi dan memprogram; sebagai gantinya, mereka akan fokus pada memastikan spesifikasi proyek memenuhi standar tertinggi. Sekarang, tidak apa pun, milling machines hanya harus dioperasikan oleh ahli dengan pengalaman untuk menyelesaikan proyek dengan aman.

3). Production benefits: Visibilitas yang diberikan oleh vertical mills sangat baik untuk finishing sheet besar. Dengan mempertimbangkan kemudahan penggunaan mesin, ini lebih cocok untuk tugas yang kurang kompleks yang membutuhkan jumlah kecil. Mesin ini ideal untuk tugas milling yang cepat.

Horizontal Milling Machine

Mesin ini memiliki konstruksi yang serupa di mana spindle dengan rotary cutting tool menghapus material dengan menekan terhadap workpiece. Horizontal mills berbeda dari vertical milling devices dalam berbagai cara. Perbedaan penting di antara kedua miller ini adalah orientasi spindle. Vertical milling machines memiliki orientasi vertikal spindle. Sedangkan horizontal mills, spindle memiliki orientasi horizontal. Sederhananya, horizontal milling machine memasang cutting head pada spindle yang berorientasi horizontal mampu secara selektif menghapus material dari workpiece.

Selain itu, horizontal mills dilengkapi dengan berbagai cutting tools dibandingkan vertical mills. Sementara vertical mills memiliki cutting tools vertikal yang tipis dan panjang, sementara horizontal mills memiliki cutting tools yang lebih tebal dan lebih pendek. Dibandingkan vertical milling machines, horizontal milling machines mampu membuat pemotongan yang lebih berat dan lebih dalam. Berkat ini, banyak perusahaan manufaktur menggunakan mereka untuk memotong grooves atau grooves di workpieces. Mereka juga dapat melakukan operasi milling saat diatur di sudut yang berbeda.

The Best Features Of Horizontal Mills, Milling Machine, CNC Machine

1). Chip evacuation: Karena posisi horizontal mills, saat pemotongan berlangsung, gravitasi akan membantu dalam mengeluarkan chips. Ini akan terjemahkan menjadi produk akhir dengan permukaan yang lebih bersih yang kemudian akan memerlukan kurang produksi atau produksi.

2). Solid construction: horizontal mills lebih berat dan dapat menangani produksi yang lebih besar. Bagian mesin dibangun untuk bertahan lebih lama. Konstruksi yang kaku berarti mesin getir lebih sedikit, membengkok lebih sedikit dan berjalan lebih mulus dibandingkan vertical mills

3). Productivity: Integrated pallet changer dan 4th axis secara masiva meng-ekstrapolasi kinerja mesin ini, yang ideal untuk volume besar dan beban kompleks.

Meskipun mereka memiliki kesamaan, horizontal mills lebih cocok untuk desain yang lebih kompleks dibandingkan vertical mills. Mesin ini akan melakukan tugas dengan jauh lebih cepat, meskipun ini mungkin memerlukan peningkatan sumber daya keuangan yang signifikan.