Besi abu-abu mudah dikerjakan karena memiliki kuat tekan yang tinggi, kuat tarik yang rendah dan tidak ada keuletan. Sifat positif dari besi abu-abu adalah bahwa grafit bebas bertindak sebagai pelumas dalam strukturnya. Untuk tujuan ini, sangat cocok untuk bagian di mana aksi geser diperlukan.
Coran besi abu-abu biasanya digunakan di lemari peralatan mesin, alat kelengkapan pipa dan pipa, blok silinder otomotif dan peralatan pertanian. Dalam artikel ini Anda dapat mempelajari mengapa, hingga hari ini, besi abu-abu masih menjadi bahan tempa yang paling populer.
Besi cor kelabu dapat diproduksi dengan beberapa proses metalurgi dan inti yang berbeda, termasuk pengecoran pasir dan tekanan. Pilihan proses pengecoran yang disukai sangat bergantung pada ukuran proses produksi dan karakteristik yang disukai dari bagian akhir.
Aplikasi pengecoran besi abu-abu yang umum dalam industri OEM, otomotif dan kedirgantaraan termasuk katup, tempa, kompresor, pompa, dan banyak lagi. besi cor abu-abu sebagai besi yang tersedia secara komersial biasanya memiliki komposisi sebagai berikut:
Jadi apa alasan utama besi abu-abu sebagai bahan tempa begitu populer saat ini, Yah, pertama dan terutama, ada kemampuannya untuk membuat struktur yang kompleks dan biayanya yang rendah serta sifat-sifatnya yang luar biasa, yang ingin kami ceritakan lebih lanjut kepada Anda. detail di bawah ini:
Kekuatan ini dicirikan sebagai kapasitas logam atau paduan apa pun untuk menahan gaya tekan. Besi cor kelabu memiliki kuat tekan yang tinggi dan juga biasa digunakan pada kolom dan kolom bangunan. Selain itu, kekuatan tekannya bisa sekuat beberapa baja ringan.
Ada berbagai jenis besi cor kelabu dan kekuatan tariknya bervariasi. Beberapa varietas memiliki kekuatan tarik 5 ton per inci persegi, sementara yang lain memiliki kekuatan tarik rata-rata 19 ton per inci persegi. Namun, penambahan vanadium dapat meningkatkan kekuatan besi cor kelabu.
Besi cor kelabu sangat tahan terhadap deformasi dan menawarkan kerangka yang kaku. Namun, bahkan struktur besi cor abu-abu akan rusak jika ada masalah desain. Besi cor kelabu sangat tahan terhadap karat, yang terbentuk dari reaksi antara oksigen dan besi. Ini adalah solusi ideal untuk mencegah masalah korosi.
Coran besi abu-abu dapat berkisar dari beberapa gram hingga beberapa ton, kompleksitas bentuk dari yang sederhana hingga yang kompleks, dari pesanan tunggal (penghancur kertas) hingga produksi massal. Akurasi dimensi dan permukaan akhir yang diinginkan dapat dicapai dengan pemilihan dan kontrol proses.
Pengecoran memungkinkan beberapa komponen untuk digabungkan menjadi satu produk, menghilangkan perakitan dan inventaris, dan mengurangi biaya hingga 50 persen atau lebih dibandingkan dengan potongan mesin. Dibandingkan dengan plastik, coran dapat didaur ulang dengan mudah dan penuh. Casting saat ini digunakan di hampir semua bidang kehidupan.
Di bawah ini adalah sebagian daftar aplikasi di mana sektor transportasi dan mesin berat menyumbang lebih dari 50% dari coran yang diproduksi:mobil, kedirgantaraan, kereta api, pembuatan kapal, pertanian, pertambangan, permesinan, pengecoran, pencetakan, penempaan, stamping dan pencetakan, mesin, turbin, pompa, dan banyak lagi.
Dapat digunakan dalam produksi peralatan mesin berat, tempat tidur, pengepres, suku cadang hidrolik bertekanan tinggi, rangka, roda gigi, ring piston, cam, poros engkol, blok silinder, kepala silinder.
Dapat digunakan dalam pembuatan roda gigi, silinder, alas, tempat tidur, roda gila, liner silinder, blok silinder, piston, roda rem, kotak roda gigi, katup tekanan, pelat kopling, dll.
Cocok untuk pengembangan cover body, cover pelindung, frame, handwheels, hammer, floor, handle, chest, frame, bed, bearing, pulley, bench, pump body, tubing, valve, dan sebagainya.
Besi cor kelabu dan besi tuang ulet dibedakan berdasarkan jenis dan struktur karbon yang dikandungnya. Pertanyaannya tentu saja mana yang tepat untuk proyek Anda? Sebelum kita melihat kemungkinan jawaban, mari kita menganalisis beberapa perbedaan utama antara kedua besi cor. Untuk ringkasan singkat, silakan baca konten di bawah ini.
Daktilitas ditentukan oleh persentase perpanjangan yang lebih besar dalam tarik. Penambahan magnesium pada besi cor nodular berarti grafit memiliki bentuk spheroidal / spherical untuk kekuatan dan ketangguhan yang lebih tinggi dibandingkan dengan besi cor kelabu yang berbentuk serpihan.
Pasti ada variasi dalam kekuatan tarik dan daktilitas besi cor kelabu dan ulet. Besi ulet memiliki kekuatan tarik minimum 60000 psi dan kekuatan produksi minimum 40000 psi. Ada beberapa tingkatan besi cor kelabu sesuai dengan ASTM A48. Meskipun besi cor kelabu tidak memiliki titik leleh yang terukur, kisaran kekuatan tariknya adalah 2000-60000 psi.
Besi ulet memiliki ketahanan benturan yang lebih besar daripada besi abu-abu dan dapat menahan benturan setidaknya 7 kaki (dibandingkan dengan 2 pon besi abu-abu). Besi ulet memiliki konduktivitas termal yang lebih rendah daripada besi cor kelabu.
Besi abu-abu lebih efektif dalam meredam getaran daripada besi cor nodular. besi cor abu-abu sangat mudah dicor dan memiliki kemampuan mesin yang baik. Ini biasanya digunakan dalam aplikasi non-kritis berikut di mana kekuatan bukanlah properti utama yang diperlukan. Besi ulet, karena kekuatan dan keuletannya yang meningkat, digunakan dalam aplikasi yang lebih canggih.
Anda dapat menemukan banyak pengecoran profesional di imts-exhibition.com. Cukup buka bagian produk kami atau periksa fungsi pencarian kami untuk menemukan ratusan pemasok di basis data produk kami. Jika Anda ingin mempelajari lebih lanjut tentang pertanyaan dan aplikasi terkait besi cor abu-abu, pastikan untuk memeriksa entri blog kami yang lain.
Jika Anda tertarik dengan konten terkait manufaktur yang lebih mendetail, pastikan untuk memeriksa Saluran Industri MTS kami. Dalam acara ini, kami memperkenalkan produk dan tren baru saat mengunjungi pabrikan di fasilitas mereka!
Jika Anda memiliki umpan balik mengenai artikel ini atau saran lainnya, silakan kirim pesan kepada kami!
Proses manufaktur
Ruang gudang adalah komoditas yang berharga. Jika Anda adalah pemilik, operator, atau manajer gudang komersial, Anda sangat menyadari berapa biaya untuk menjalankan fasilitas Anda. Anda mungkin mengelola gudang tujuan umum, gedung penyimpanan dingin, atau struktur gudang khusus. Apa pun jenis bisnis
Speaker busur Plasma Pencocokan daya Elektronik, ada aspek power matching. Pencocokan daya melibatkan perancangan impedansi input dari beban listrik. Semua ini untuk memaksimalkan transfer daya. Juga, untuk mengurangi pantulan sinyal yang berasal dari pengiriman. Pencocokan daya yang tidak tepat
Bukankah alat CNC yang digunakan di pusat permesinan secepat mungkin? Mengapa pasif? Faktanya, pasif alat bukanlah apa yang dipahami semua orang secara harfiah, tetapi cara untuk meningkatkan masa pakai alat. Meningkatkan kualitas alat pemotong melalui proses seperti leveling, polishing, dan debur
23 April 2019 Papan sirkuit tercetak (PCB) berkualitas tinggi telah menjadi kebutuhan utama dalam industri elektronik yang bergantung padanya. PCB ini berfungsi sebagai komponen integral dari berbagai elektronik. Jadi, jika mereka gagal berfungsi karena kesalahan manufaktur, kelancaran fungsi berba
