Mengapa Alat Sengaja “Dipasifkan”

Bukankah alat CNC yang digunakan di pusat permesinan secepat mungkin? Mengapa pasif?

Faktanya, pasif alat bukanlah apa yang dipahami semua orang secara harfiah, tetapi cara untuk meningkatkan masa pakai alat.

Meningkatkan kualitas alat pemotong melalui proses seperti leveling, polishing, dan deburring. Ini sebenarnya adalah proses normal setelah alat digiling halus dan sebelum pelapisan.

Apa itu Pasif Alat?

Dengan menghaluskan, meratakan, dan memoles pahat, kualitas pahat ditingkatkan dan masa pakai diperpanjang. Nama proses sebelum finishing grinding alat dan coating tidak menyatu di dalam dan luar negeri. Ini disebut "blade tumpul", "penguatan blade", "pengasahan blade", "persiapan blade" atau "persiapan blade". Pemrosesan ER (Edge Radiusing)” dan seterusnya.

Kelebihan Dan Tujuan Pasifasi Alat

1. Ketahanan terhadap keausan fisik alat

Dalam proses pemotongan, permukaan pahat secara bertahap akan aus oleh benda kerja, dan ujung tombak juga rentan terhadap deformasi plastik di bawah suhu tinggi dan tekanan tinggi selama proses pemotongan. Perlakuan pasivasi pahat dapat membantu pahat meningkatkan kekakuan dan mencegah pahat kehilangan performa pemotongannya sebelum waktunya.

2. Pertahankan hasil akhir benda kerja

Gerinda pada ujung pahat akan menyebabkan pahat menjadi aus dan permukaan benda kerja akan menjadi kasar. Setelah perawatan pasif, ujung tombak pahat akan menjadi sangat halus, fenomena chipping akan berkurang, dan permukaan benda kerja akan ditingkatkan.

3. Nyaman untuk menghilangkan chip alur

Memoles alur pahat dapat meningkatkan kualitas permukaan dan kinerja pelepasan chip. Semakin halus permukaan alur, semakin baik pelepasan chip, dan pemotongan yang lebih konsisten dapat dicapai.

Setelah alat pemotong alat mesin CNC dipasifkan dan dipoles, akan ada banyak lubang kecil di permukaan. Lubang kecil ini dapat menyerap lebih banyak cairan pemotongan selama pemrosesan, yang sangat mengurangi panas yang dihasilkan selama pemotongan dan sangat meningkatkan kecepatan pemotongan.

Efek Utama Pasifasi Alat

Pembulatan ujung tombak

Penghapusan gerinda pada ujung tombak untuk mencapai pembulatan yang tepat dan konsisten. Gerinda tajam menyebabkan keausan pahat, dan permukaan benda kerja yang diproses akan menjadi kasar. Setelah perawatan pasif, ujung tombak menjadi sangat halus, yang sangat mengurangi chipping dan meningkatkan permukaan akhir benda kerja.

Memoles alur baris

Poles alur pahat secara merata untuk meningkatkan kualitas permukaan dan kinerja pemotongan.

Semakin halus permukaan alur, semakin baik pelepasan chip, dan kecepatan pemotongan yang lebih tinggi dapat dicapai. Pada saat yang sama, setelah kualitas permukaan ditingkatkan, risiko penyitaan alat dan bahan pemrosesan juga berkurang. Ini dapat mengurangi gaya potong hingga 40% dan memotong dengan mulus.

Memoles lapisan

Tetesan menonjol yang dihasilkan setelah melepas lapisan alat dapat meningkatkan permukaan akhir dan meningkatkan adsorpsi minyak pelumas.

Permukaan pahat yang dilapisi akan menghasilkan beberapa tetesan kecil yang menonjol, yang meningkatkan kekasaran permukaan, membuat pahat cenderung menghasilkan panas gesekan yang lebih besar selama proses pemotongan dan mengurangi kecepatan pemotongan. Setelah pasivasi dan pemolesan, tetesan dihilangkan, sambil meninggalkan banyak lubang kecil, yang dapat menyerap lebih banyak cairan pemotongan selama pemrosesan, sangat mengurangi panas yang dihasilkan selama pemotongan, dan sangat meningkatkan kecepatan pemotongan.