Bagaimana Passivasi Alat Meningkatkan Umur dan Performa Alat Potong CNC
Bukankah alat CNC yang digunakan di pusat pemesinan harus secepat mungkin? Mengapa passivasi?
Sebenarnya, passivasi alat bukanlah apa yang dipahami secara harfiah oleh semua orang, tetapi sebuah cara untuk meningkatkan umur alat.
Tingkatkan kualitas alat potong melalui proses seperti leveling, polishing, dan deburring. Ini sebenarnya adalah proses normal setelah alat dihaluskan secara halus dan sebelum coating.
Apa Itu Passivasi Alat?
Dengan deburring, leveling, dan polishing alat, kualitas alat ditingkatkan dan umur pakai diperpanjang. Nama proses sebelum finish grinding alat dan coating tidak terpadu di dalam dan luar negeri. Ini disebut "blade dulling", "blade strengthening", "blade honing", "blade preparation" atau "blade preparation". ER (Edge Radiusing) processing» dan sebagainya.
Keuntungan dan Tujuan Passivasi Alat
1. Resistensi terhadap aus fisik alat
Dalam proses pemotongan, permukaan alat akan secara bertahap aus oleh benda kerja, dan tepi pemotongan juga rentan terhadap deformasi plastis pada suhu dan tekanan tinggi selama proses pemotongan. Perawatan passivasi alat dapat membantu alat untuk meningkatkan kekakuan dan menghindari alat kehilangan performa pemotongannya secara premature.
2. Mempertahankan finishing benda kerja
Burr pada tepi pemotongan alat akan menyebabkan alat aus dan permukaan benda kerja akan menjadi kasar. Setelah perawatan passivasi, tepi pemotongan alat akan menjadi sangat halus, fenomena chipping akan berkurang secara sebanding, dan finishing permukaan benda kerja akan meningkat.
3. Mudah untuk pengeluaran chip groove
Polishing groove alat dapat meningkatkan kualitas permukaan dan performa pengeluaran chip. Semakin halus permukaan groove, semakin baik pengeluaran chip, dan pemotongan yang lebih konsisten dapat dicapai.
Setelah alat potong mesin CNC di-passivasi dan dihaluskan, akan terdapat banyak lubang kecil di permukaan. Lubang kecil ini dapat menyerap lebih banyak cutting fluid selama pemrosesan, yang sangat mengurangi panas yang dihasilkan selama pemotongan dan sangat meningkatkan kecepatan pemotongan.
Efek Utama Passivasi Alat
Pembulatan Tepi Pemotongan
Penghapusan burr pada tepi pemotongan untuk mencapai pembulatan yang tepat dan konsisten. Burr tepi pemotongan menyebabkan aus alat, dan permukaan benda kerja yang diproses akan menjadi kasar. Setelah perawatan passivasi, tepi pemotongan menjadi sangat halus, yang sangat mengurangi chipping dan meningkatkan finishing permukaan benda kerja.

Polishing Row Groove
Polishing groove alat secara merata untuk meningkatkan kualitas permukaan dan performa pemotongan.

Semakin halus permukaan groove, semakin baik pengeluaran chip, dan pemotongan dengan kecepatan lebih tinggi dapat dicapai. Pada saat yang sama, setelah kualitas permukaan meningkat, risiko seizure alat dan bahan pemrosesan juga berkurang. Ini dapat mengurangi gaya pemotongan hingga 40% dan pemotongan lancar.
Polishing Coating
Tetesan yang muncul setelah menghapus coating alat dapat meningkatkan finishing permukaan dan meningkatkan penyerapan minyak pelumas.

Permukaan alat yang dilapisi akan menghasilkan beberapa tetesan yang kecil, yang meningkatkan kekasaran permukaan, sehingga alat rentan menghasilkan panas gesekan yang lebih besar selama proses pemotongan dan mengurangi kecepatan pemotongan. Setelah passivasi dan polishing, tetesan dihapus, sementara banyak lubang kecil tersisa, yang dapat menyerap lebih banyak cutting fluid selama pemrosesan, sangat mengurangi panas yang dihasilkan selama pemotongan, dan sangat meningkatkan kecepatan pemotongan.