High Speed Press - Peningkatan Produktivitas jika dilakukan dengan benar
Tekan kecepatan tinggi sangat ideal untuk produksi suku cadang rumit yang sangat ekonomis sambil mempertahankan akurasi tinggi. Mesin press berkecepatan tinggi dapat melakukan operasi stamping, blanking, atau punching berkecepatan tinggi tergantung pada modelnya. Mereka juga dapat menggunakan hidrolik atau mekanik teknologi pengepresan, namun, dalam hal kecepatan absolut, mesin press mekanis memiliki keunggulan yang jelas. Satuan yang umum digunakan untuk penekan mekanis kecepatan tinggi adalah stroke per menit (SPM), sedangkan kecepatan tekan hidraulik dijelaskan dalam inci per menit (IPM). Mari kita lihat apa yang memengaruhi rentang kecepatan mesin press.
Seperti halnya mesin lain di industri manufaktur, kecepatan pengoperasian mesin press merupakan faktor penentu untuk waktu siklus produksi dan juga efisiensi keseluruhan operasi Anda. Waktu siklus ini berkisar dari ratusan atau bahkan ribuan siklus per menit hingga hanya satu siklus per jam atau lebih tergantung pada produknya. Siklus pers terdiri dari pendekatan, penekanan itu sendiri, dan penarikan atau pengembalian.
Jadi ini sudah menunjukkan bahwa kecepatan ram yang diinginkan sebenarnya sangat tergantung pada benda kerja yang Anda kerjakan . Jika Anda berkecimpung dalam bisnis pencetakan kompresi material komposit, Anda mungkin melakukan siklus produksi yang lebih kompleks yang melibatkan peningkatan panas dan pengawetan yang menghasilkan waktu siklus yang lebih lama tanpa memerlukan pers berkecepatan tinggi. Jika perusahaan Anda memproduksi komponen datar untuk industri otomotif, maka Anda mengupayakan waktu siklus super cepat karena proses produksinya relatif sederhana.
Cukup tanyakan pada diri Anda jenis aplikasi apa yang Anda cari sebelum membeli mesin press berkecepatan tinggi. Produk seperti apa yang akan Anda produksi dan siklus produksi seperti apa yang akan Anda lakukan. Ketika datang ke siklus Anda harus mempertimbangkan hal-hal seperti jarak perjalanan ram karena akan mempengaruhi persyaratan kecepatan pendekatan. Selanjutnya adalah jarak langkah kerja yang menentukan kecepatan pengepresan yang dibutuhkan dan yang terakhir adalah kecepatan retraksi yang berhubungan erat dengan jarak tempuh ram ke posisi semula. Selain itu, untuk aplikasi tertentu Anda akan memiliki waktu tunggu yang lebih lama di akhir langkah di bawah tekanan
Mesin berkecepatan tinggi biasanya memiliki karakteristik yang jelas dalam hal aktivasi dan daya tahan, karena pukulan akan menyebabkan kerusakan pada sisi perifer die. Berbeda dengan pelat mati, pelat cetakan memiliki pemandu yang kurang akurat. Bahkan jika itu adalah mesin press servo berkecepatan tinggi yang dirancang untuk cetakan dan bercak mati, setelah diterapkan pada alat berat, modifikasinya, dan pengaturan terkait akan dibatasi oleh kondisi bercak cetakan. Operator alat berat yang berpengalaman akan mengetahui cara memiringkan coran dan membuat setelan alat berat yang sesuai.
Peningkatan kecepatan siklus ini memungkinkan perputaran cepat dan sangat cocok untuk proyek produksi tambalan besar. Suku cadang berkecepatan tinggi dapat dicap dengan sangat efisien saat menjalankan progresi perkakas multipel pada kecepatan tertinggi untuk menghasilkan suku cadang yang hemat biaya bagi pelanggan Anda
Seperti disebutkan di atas, apa yang sebenarnya merupakan pers kecepatan tinggi tergantung pada aplikasi dan jenis pers. 500 hingga 100 SPM mungkin akan mempertimbangkan kecepatan tinggi dalam pembuatan komponen elektronik, pengikat, atau laminasi. Di sisi lain, sebagian besar untuk industri otomotif harus dibuat dengan kecepatan lebih lambat sekitar 50-80 SPM. Oleh karena itu, di sini kecepatan 100 SPM akan dianggap sebagai kecepatan tinggi.
Jika kita ingin mempercepat waktu siklus produksi pers, ukuran cetakan adalah variabel penting lainnya, dan produk yang berbeda perlu menggunakan ukuran die yang berbeda, dan tonase die spotting press. Dibandingkan dengan mesin press uji coba dan mesin press mekanis, gaya mekanis dari mesin press servo akan sangat stabil dan dapat bekerja untuk waktu yang lama, sehingga sebagian besar mesin press berkecepatan tinggi menggunakan motor servo.
Kecepatan yang lebih tinggi berarti siklus produksi yang lebih efisien tetapi juga menciptakan beberapa tantangan bagi Anda sebagai produsen. Tekanan yang meningkat dapat menyebabkan masalah pengumpanan stok atau penghapusan skrap, peningkatan risiko cacat alat stamping atau deformasi yang dapat menyebabkan peningkatan waktu henti jika tidak dilakukan dengan benar. Pada akhirnya, Anda harus menemukan keseimbangan yang tepat antara kecepatan tinggi dan keandalan.
Di bidang pembentukan logam, pengepresan dengan mesin pres cepat membutuhkan presisi tinggi yang hanya dapat dicapai melalui pengaturan pengepresan yang ideal. Oleh karena itu, pengaturan die memainkan peran yang sangat penting dalam lini produksi pembentukan logam.
Di sisi lain, mesin penekan bercak mati tidak digunakan untuk produksi, sehingga kekuatan mekanis yang kuat bukanlah fungsi terpentingnya. Banyak die spotting press dilengkapi dengan desain reverse casting yang memungkinkan pemeriksaan mendetail terhadap die selama proses. Bahan die dapat berupa logam, plastik, atau bahan sintetis lainnya, dan karakteristik bahan yang berbeda memerlukan jenis metode inspeksi dan pengujian yang berbeda.
Kalibrasi lebih lanjut
Untuk kalibrasi akurat berikutnya, mesin uji mati bercak memberikan kemampuan deteksi akurasi bercak mati yang sangat matang, seperti sistem jejak lilin, bagi operator untuk memeriksa akurasi penutupan. Saat ini, beberapa produsen dapat menambahkan peralatan CMM ke mesin cetak bercak mati, sementara beberapa produsen mungkin masih mengandalkan operator berpengalaman untuk mengkalibrasi secara manual. Kami harap artikel ini bermanfaat bagi Anda untuk mempelajari lebih lanjut tentang mesin press presisi kecepatan tinggi dan beberapa pertimbangan penting sebelum membelinya untuk pabrik Anda.
