Apa itu Mesin Penggilingan Bor Tekan?

Apa yang dimaksud dengan mesin penggilingan bor?

Secara harfiah, mesin penggilingan bor tekan adalah kombinasi dari mesin bor dan mesin penggilingan. Kemampuan mesin bor press milling lebih tinggi daripada pengeboran dan milling.

Mesin ini tidak hanya membuat lubang dengan fungsi pengeboran, tetapi juga menangani milling, grooving, spotting, atau chamfering, dll. Dengan kata lain, satu bor penggilingan dapat memberikan hasil yang sama seperti pada dua mesin individu. Berinvestasi dalam bor pabrik membawa banyak keuntungan bagi produsen. Untuk satu hal, fitur multi-fungsi menghilangkan kebutuhan untuk mentransfer benda kerja dari satu mesin ke mesin lainnya. Di sisi lain, waktu dan biaya yang dihemat dalam pemindahan pekerjaan dan pembelian dua mesin meningkatkan produktivitas dan efisiensi.

Bagi produsen yang mengkhususkan diri dalam satu tugas pemesinan di lini produksi, membeli mesin bor atau mesin penggilingan tunggal adalah cukup. Namun, karena persyaratan yang disesuaikan meningkat, sebagian besar pabrik harus menangani beberapa tugas untuk menyeimbangkan biaya dan keuntungan. Meskipun satu mesin bor press milling mungkin sedikit lebih mahal daripada bor press atau mesin milling, keuntungan yang didapat melebihi biaya yang dikeluarkan dalam jangka panjang.

Apa itu mesin bor?

Mesin bor juga disebut mesin bor, digunakan untuk membuat lubang dari permukaan ke bagian dalam benda kerja. Misalnya, bor lubang di benda kerja silinder.

Alat pemotong yang digunakan pada mesin bor adalah mata bor. Mata bor dipegang oleh chuck dan dihubungkan ke poros. Spindel berputar saat melakukan gerakan naik turun (pengeboran sumbu Z). Gerakan putar berkecepatan tinggi memaksa pemindahan material dari benda kerja, dan gerakan longitudinal menentukan kedalaman lubang.

Sebuah mesin bor biasanya dioperasikan secara manual, yang membutuhkan operator untuk memutar pegangan untuk mengatur posisi benda kerja dan kedalaman pengeboran. Dalam beberapa kasus, itu adalah sistem CNC yang berhubungan dengan pengoperasian mesin. Mesin bor CNC melibatkan sistem komputerisasi dalam desain produk dan kontrol proses. Saat ini, pusat permesinan CNC mencakup banyak tugas pemesinan, yang lebih dari sekadar pengeboran. Oleh karena itu, mesin bor CNC yang berspesialisasi dalam pengeboran sekarang kurang umum.

Apa itu mesin penggilingan?

Lebih dari sekedar mengebor lubang, mesin frais, juga disebut gilingan, mampu melakukan tugas-tugas lain seperti frais, grooving, slotting, chamfering, atau facing, dan sebagainya. Dengan kata lain, pabrik menangani banyak tugas pada satu perangkat dan dengan demikian menghasilkan lebih banyak jenis produk yang dapat dicapai.

Alat pemotong untuk pabrik adalah pabrik akhir. Dengan desain seruling dan gigi, bagian-bagian yang dapat dibuat oleh pabrik akhir sangat beragam. Selain keserbagunaan yang dimiliki pabrik akhir karena konfigurasinya, orientasi pemesinan ada hubungannya dengan itu.

Sebuah mesin frais biasanya berisi slide, yang dipasang di atas meja kerja dan menggeser benda kerja selama proses pemesinan. Tujuan memasang slide adalah untuk memungkinkan mesin memotong dari sumbu x dan sumbu y. Dikombinasikan dengan sumbu z, yang mengacu pada gerakan naik-turun yang disediakan pemotong, gilingan mampu mencapai setidaknya tiga sumbu arah pemotongan.

Terlebih lagi, bila ditambahkan dengan kepala putar atau meja putar, misalnya, pabrik dapat memenuhi persyaratan lebih banyak sumbu orientasi pemesinan. Hal ini biasa terjadi pada pusat permesinan CNC, yang menerapkan metode operasi otomatis dalam proses pemesinan, dan dapat mencapai hingga pemesinan 5 sumbu.

Apa saja elemen penting dari mesin penggilingan bor press?

● Kolom

Kolom pada mesin penggilingan bor tekan memungkinkan perjalanan memanjang kepala mesin, serta alat pemotong yang dipegangnya. Itu ada di bagian belakang mesin dan menempel pada kepala mesin di bagian atas dan meja di bagian bawah. Kolom dapat dianggap sebagai dukungan untuk seluruh mesin.

● Geser silang

Slide silang yang dilengkapi di atas meja bertanggung jawab untuk memfasilitasi arah pemesinan sumbu x dan sumbu y. Satu slide tumpang tindih dengan yang lain dan membuat konfigurasi slide silang. Benda kerja ditempatkan di slide atas daripada meja dan dipindahkan sesuai kebutuhan untuk dikerjakan.

● Tombol pengatur kecepatan

Kenop pengatur kecepatan dilengkapi pada kepala mesin, yang digunakan untuk mengatur kecepatan spindel. Tidak masalah untuk pengeboran, penggilingan, atau tugas pemesinan lainnya, gerakan putar yang diberikan spindel sangat diperlukan. Kecepatan spindel yang lambat memperpanjang waktu siklus, dan kecepatan spindel yang terlalu cepat dapat menyebabkan penyimpangan. Jadi, menggunakan kenop pengatur kecepatan untuk mengontrol kecepatan spindel yang sesuai adalah salah satu prosedur penting.

● Spindle dan chuck

Spindle dan chuck dipasang pada kepala mesin, dan keduanya terpasang pada alat pemotong. Yang pertama memberikan gerakan putar berkecepatan tinggi untuk memfasilitasi pemindahan material dengan pahat pemotong, dan yang terakhir digunakan untuk menjepit dan memperbaiki pahat dan mencegahnya terlepas selama proses.

● Tuas dan engkol

Tuas berada di samping kepala mesin dan digunakan untuk mengubah ketinggian kepala. Ini bertujuan untuk mengontrol kedalaman pemotongan saat pahat menggali ke dalam permukaan benda kerja. Selanjutnya pada mesin frais drill press terdapat dua buah engkol yang dipasang pada cross slide. Kedua engkol berhubungan dengan arah pemesinan sumbu x dan sumbu y saat diputar.

Kesimpulan

Dikombinasikan dengan mesin bor dan gilingan, mesin penggilingan bor press mampu melakukan setidaknya tiga sumbu arah pemesinan, termasuk sumbu x, y, dan z. Fungsi multitasking juga membuat pembuatan produk dengan desain yang rumit bukanlah hal yang sulit untuk mesin ini. Jika Anda mencari mesin dengan efisiensi tinggi yang hemat biaya untuk produksi Anda, mesin penggilingan bor press akan menjadi pilihan terbaik untuk Anda.