Keahlian Milling: Bagaimana Bengkel Mesin Presisi Membuat Bagian Kompleks

Milling salah satu proses yang paling umum dalam pemesinan CNC, kemungkinan karena serbaguna. Dengan satu alat, bengkel mesin dapat membuat hampir bentuk tanpa terbatas di permukaan workpiece. Milling dapat mengubah selembar logam mentah menjadi bagian akhir dengan kompleksitas hampir tidak terbatas.

Proses milling dalam pemesinan CNC terdiri dari menghapus bahan dengan alat pemutaran berputar. Berbeda dengan turning, workpiece tidak perlu berputar dalam operasi milling. Dalam beberapa kasus, workpiece akan bergerak linear terhadap alat pemotong; dalam kasus lain, workpiece akan tetap diam sementara alat pemotong bergerak. 

Jenis Milling yang Berbeda

CNC Milling dapat dibagi menjadi beberapa subtype, berdasarkan karakteristik yang di-fre, alat spesifik yang digunakan, dan gerakan alat pemotong di sepanjang permukaan workpiece. Subtype milling meliputi:

• Face Milling
  Salah satu operasi milling yang paling umum, face milling melibatkan alat pemutaran dengan sumbu rotasi tegak lurus terhadap permukaan workpiece. Face milling sering dilakukan untuk membuat permukaan datar yang presisi, atau lubang yang presisi, dangkal.
• Shoulder milling
  Dalam shoulder milling, alat pemotong yang berputar bergerak di sepanjang tepi workpiece, menyisakan “shoulder” berbentuk L dengan lebar tertentu. Biasanya, shoulder milling dilakukan untuk mencapai sudut 90 derajat di antara dua permukaan yang menghadap ke luar.
• Profile milling
  Ketika alat pemutaran berputar memotong jalur di sepanjang permukaan vertikal atau miring, proses disebut profile milling. Profile milling dapat dilakukan dengan berbagai cara, menggunakan alat pemutaran yang berputar di sekitar sumbu yang tegak lurus atau sejajar dengan permukaan workpiece. Profile milling sering melibatkan gerakan di sekitar permukaan berdekatan, non-planar.
• Slot milling
  Slot milling membentuk saluran di workpiece, sering melalui penggunaan alat pemotong berbentuk cakram. Namun, slot milling juga dapat dilakukan dengan alat pemutaran yang berputar di sekitar sumbu yang tegak lurus terhadap workpiece.
• Chamfer milling
  Chamfer milling dilakukan dengan alat pemotong tertentu yang disebut chamfer, di mana bagian alat yang berkontak dengan workpiece diposisikan pada sudut. Hasilnya adalah permukaan miring, sering mengganti tepi 90 derajat atau mengelilingi lubang.
• Thread milling
  Salah satu cara untuk memasang ulir di dalam lubang, atau di luar permukaan, adalah thread milling. Sebuah alternatif untuk tapping, thread milling menggunakan alat pemotong yang berputar dan bergerak di sepanjang permukaan yang diulir. Berbeda dengan tapping, thread milling dapat membuat ulir di permukaan dengan berbagai diameter.

Alat apa yang digunakan untuk milling?

Alat dasar yang digunakan untuk milling adalah mesin milling, sering disebut sebagai “mill,” meskipun mesin milling bervariasi secara luas, dan banyak yang digabungkan menjadi machining centers. Di mesin milling atau machining centers, bentuk produk ditentukan oleh gerakan workpiece atau alat pemotong, sepanjang tiga dimensi linear (X,Y,Z) dan hingga tiga dimensi rotasi (pitch, yaw dan roll). 

Di masa lalu, bengkel mesin secara manual memindahkan workpiece antara lathe, mill, saw dan drill untuk membentuk bagian yang selesai. Saat ini, peralatan serbaguna yang dapat melakukan banyak proses pada workpiece yang sama menawarkan efisiensi yang lebih besar. Mill/turn centers, misalnya, menggabungkan kemampuan milling dengan turning dan boring. Banyak juga mencakup turret bermotor dengan live tooling, memungkinkan mesin untuk menggabungkan pemotong rotasi dengan gerakan linear. Teknologi CNC dan perangkat lunak 3D membantu insinyur memilih strategi terbaik untuk menghasilkan produk yang diproses secara presisi dan akurat seefisien mungkin.

Baik milling dilakukan pada mesin milling tradisional atau machining center 6-axis, prosesnya sama: alat pemutaran berputar dihubungkan dengan workpiece untuk mengikis bahan. Bentuk yang dihasilkan tergantung pada kecepatan rotasi, bentuk alat pemotong, dan gerakan alat pemotong di sepanjang permukaan workpiece.

Lebih dari seri kami “What Precision Machine Shops Do”

• Introduction
• Milling
• Turning
• Boring
• Drilling
• Sawing
• Broaching

Pelajari lebih lanjut tentang peralatan dan teknik CNC dari ebook gratis kami, the CNC Machining Process Guide