BP fiasco memberikan pelajaran keandalan
Pada tanggal 6 Agustus, British Petroleum memerintahkan penutupan Pipa Alaska, yang memasok sekitar 8 persen dari pasokan minyak mentah ke Amerika Serikat. Penutupan tidak mungkin terjadi pada waktu yang lebih buruk, dengan perdagangan minyak lebih dari $75 per barel. Penutupan itu merugikan produsen minyak, merugikan konsumen AS, dan merusak citra publik BP. Sayangnya, penutupan itu dapat dihindari; itu dilaporkan disebabkan oleh kesalahan lama dari pemeliharaan yang ditangguhkan. Para ahli memperkirakan waktu perbaikan dalam 16 minggu.
Penyebab kegagalan yang dilaporkan adalah korosi pipa. Seiring waktu, saat minyak mentah melewati pipa, lumpur terkumpul. Asam dalam lumpur ini merusak bahan pipa yang, seiring waktu, mengurangi ketebalan dinding pipa. Jika dibiarkan tidak dikoreksi, ketebalan dinding akan berkurang hingga integritasnya dapat dikompromikan. Inspektur menyimpulkan bahwa lebih dari dua pertiga ketebalan dinding pipa hilang, yang menyebabkan penutupan.
Proses untuk menghilangkan lumpur, sering disebut "pigging" garis, adalah tugas pemeliharaan proaktif rutin yang dirancang untuk mengurangi korosi dengan membersihkan lumpur. Pipa tersebut terakhir dibersihkan pada tahun 1992 – 14 tahun yang lalu. Peristiwa ini sedang diselidiki, tetapi menurut James Wiggins, juru bicara Administrasi Keamanan Pipa dan Bahan Berbahaya AS, “pemeliharaan yang buruk jelas merupakan faktornya.”
Selain kekhawatiran tentang kebijakan perusahaan mengenai frekuensi scrubbing pipa, kita harus mempertanyakan kebijakannya mengenai penggunaan teknik pengujian non-destruktif (misalnya ultrasonik, radiografi, dll.) untuk mengevaluasi integritas pipa. Ini tidak diragukan lagi akan ditinjau dalam penyelidikan berikutnya.
Apa pelajaran yang bisa diambil dari kesalahan yang diduga dilakukan BP dalam mengelola pemeliharaan pipa? Manajer peralatan tergoda untuk menunda perawatan setiap hari. Satu dolar dari pengurangan pemeliharaan hari ini sama dengan satu dolar dari peningkatan laba kuartal ini. Masalahnya adalah efek jangka panjangnya. Melihat hal ini dari perspektif keuangan, memotong pemeliharaan secara sewenang-wenang analog dengan memindahkan uang dari kolom aset neraca perusahaan ke garis laba pada laporan laba rugi. Kelihatannya bagus dalam jangka pendek, tetapi jika Anda "menghabiskan" aset Anda, nilai sebenarnya akan berkurang seiring waktu, yang pada akhirnya meningkatkan biaya operasional Anda (lihat gambar). Jika dipikir-pikir, mana yang menurut Anda lebih murah:memantau dan memasang pipa minyak mentah secara berkala atau menutup semua atau sebagian pipa selama berminggu-minggu atau berbulan-bulan untuk mengganti bagian yang terkorosi sebagai produk sampingan dari kelalaian?
Biaya perawatan hanya dapat dikurangi secara andal jika kebutuhan akan perawatan dihilangkan dengan meningkatkan desain alat berat, mengubah konteks pengoperasian, atau mengelola lingkungan pengoperasian. Dengan kata lain, Anda harus mengurangi stresor yang mempengaruhi keandalan mesin atau meningkatkan kekuatan mesin sehingga dapat lebih baik menahan stresor yang menghasilkan kegagalan. Anda juga dapat mengurangi biaya perawatan dengan meningkatkan desain untuk perawatan, merasionalisasi PM, memanfaatkan teknik inspeksi dan pemantauan, dll.
Untuk pemotongan pemeliharaan sewenang-wenang guna meningkatkan profitabilitas jangka panjang perusahaan, manajer yang membuat keputusan harus beruntung – dan keberuntungan bukanlah mitra yang sangat dapat diandalkan.
Komentar? Email Editor teknis Pabrik Terpercaya Drew Troyer di [email protected].
