Masa-masa sulit dapat memicu pemotongan yang salah
Dua belas hingga 48 bulan yang lalu, Anda memulai inisiatif peningkatan keandalan dan pemeliharaan, dan sekarang krisis biaya mulai terjadi. Kami telah melihat penurunan berat di industri perumahan dan perbankan, dan krisis sekarang di depan pintu Anda. Perusahaan Anda telah memutuskan untuk memotong biaya karena penjualan turun dan/atau harga produk Anda turun. Dalam situasi ini, Anda akan mengetahui apakah pabrik dan perusahaan Anda serius atau tidak untuk meningkatkan keandalan.
Perusahaan cenderung memotong biaya jangka pendek, yang, dalam banyak kasus, meningkatkan biaya secara signifikan selama periode dua hingga enam tahun. Hal ini tergantung pada bagaimana biaya dipotong. Tetapi biasanya (tergantung pada kondisi peralatan saat ini), dibutuhkan 18 hingga 24 bulan untuk pemotongan biaya jangka pendek yang salah muncul sebagai peningkatan biaya di neraca, sementara keandalan peralatan biasanya membutuhkan waktu sembilan hingga 21 bulan untuk ditunjukkan dalam jumlah produksi. .
Jika Anda kurang beruntung, biaya bahkan lebih tinggi dua sampai enam tahun dari sekarang dan jenis pemotongan biaya yang sama terjadi lagi dengan manajemen baru (manajer lama mungkin telah dipromosikan karena mereka melakukan pemotongan biaya pekerjaan yang baik selama 12 bulan).
Biaya mana yang dipotong?: Ketika kita memutuskan untuk memotong biaya di pabrik atau perusahaan, kepanikan menyebar. Biasanya, pemotongan dilakukan dengan urutan:1) Semua jenis perjalanan; 2) Pelatihan; 3) Pekerjaan pemeliharaan yang tidak dapat dihindari (ditunda); 4) Sumber daya eksternal (biasanya disewa untuk membantu meningkatkan dan memangkas biaya jangka panjang); 5) Lembur; 6) Sumber daya eksternal langsung; dan, 7 hingga dst.) Apa pun yang terlihat (buku, air yang disaring, topi gratis, makan siang, dll.).
Catatan yang menarik adalah bahwa perpanjangan enam jam untuk penutupan karena perencanaan yang buruk dapat menelan biaya $ 100.000, tetapi jarang dipertanyakan. Sementara itu, pembelian buku ditutup dengan keras. Perbedaan? Buku adalah biaya yang terlihat sedangkan ekstensi penutupan adalah biaya tersembunyi.
Untuk memotong atau tidak memotong? :Haruskah kita tidak memotong biaya? Tidak, Anda harus. Maksud saya adalah bahwa berfokus pada biaya itu sendiri daripada berfokus pada apa yang mendorong biaya akan memberi Anda hasil yang salah seperti penghematan biaya jangka pendek dengan kenaikan biaya jangka panjang.
Contoh 1 - Mari kita asumsikan ukuran pabrik Anda harus memiliki 95 orang pemeliharaan per jam. Selalu berhati-hati dari mana angka-angka ini berasal, tetapi mari kita asumsikan angka itu benar atau setidaknya diyakini benar. Anda memiliki 110 orang. Mungkin tampak logis untuk segera mengurangi tenaga kerja per jam. Tapi, seringkali hal itu salah untuk dilakukan. Jika Anda memotong 15 orang dari kru Anda tanpa mengubah cara Anda bekerja SEBELUM Anda melakukan pemotongan, pekerjaan pemeliharaan preventif (PM) dan pemeliharaan korektif (CM) yang lebih sedikit akan selesai. Dengan lebih sedikit PM dan CM, keandalan akan goyah. Pengecualiannya adalah jika backlog Anda nol dan/atau orang yang akan Anda PHK biasanya tidak menghasilkan.
Kesalahpahaman yang umum digunakan adalah bahwa jika kita memberhentikan orang, karyawan yang tersisa akan mengambil alih. Kebalikannya paling sering terjadi karena memburuknya moral pabrik dan kurangnya insentif untuk mengambil lebih banyak pekerjaan atau melakukan pekerjaan dengan lebih baik.
Alih-alih, fokuslah pada hal-hal yang menurunkan biaya untuk mengurangi total tenaga kerja dan biaya lainnya dalam jangka panjang. Peningkatan keandalan akan mengurangi kebutuhan akan suku cadang dan pekerjaan CM. Dengan peningkatan keandalan, Anda dapat melihat pengurangan tenaga kerja dengan pengurangan.
Contoh 2 - Tindakan pemotongan biaya putus asa lainnya adalah dengan menunda pemeliharaan. Apa yang bertentangan dengan logika ini adalah bahwa pekerjaan pemeliharaan yang valid tidak dapat dihindari; itu hanya bisa ditunda. Sayangnya, pekerjaan pemeliharaan yang tertunda 99 kali dari 100 akan lebih mahal jika dilakukan lebih lambat daripada lebih cepat.
Manajemen pabrik tidak pernah berbicara tentang penundaan pemeliharaan. Itu akan menjadi bunuh diri politik segera setelah kita memiliki waktu henti. Alih-alih, pembicaraan berpusat di sekitar pengurangan lembur, kontraktor, dan orang - seolah-olah kita saat ini menghabiskan uang untuk barang-barang itu hari ini sebagai barang mewah.
Apa yang harus kita lakukan? :Potong biaya dengan cara yang benar. Tetap berpegang pada inisiatif Anda (dengan asumsi mereka baik). Peningkatan keandalan akan menurunkan biaya. Anda mungkin harus memperlambat dukungan dan pelatihan dari luar, tetapi jangan menghentikannya sepenuhnya. Menghentikan inisiatif sepenuhnya akan mengirim pesan yang salah ke organisasi. Jika Anda menghentikannya, inisiatif Anda akan dilihat sebagai mode manajemen lain yang gagal.
Sebut proses keandalan Anda lean, Six Sigma, TPM, manajemen aset, TQM atau yang lainnya; Anda akan menemukan bahwa itu kembali ke hal yang sama yang kita diskusikan di tahun 1970-an dan sebelumnya. Peningkatan keandalan dan pengurangan biaya datang melalui interaksi kata-kata/tindakan ini:mencegah, memeriksa, memprioritaskan, merencanakan, menjadwalkan, melaksanakan dengan baik, mencatat, menganalisis, dan meningkatkan.
Torbjörn (Tor) Idhammar adalah mitra dan wakil presiden firma konsultan manajemen IDCON Inc. IDCON mengkhususkan diri dalam manajemen keandalan dan pemeliharaan. Dia bertanggung jawab atas semua proyek dan konsultan IDCON, termasuk pelatihan dan dukungan implementasi untuk penilaian manajemen keandalan, pemeliharaan preventif, keandalan berbasis operator, perencanaan dan penjadwalan, manajemen material, dan penghapusan akar penyebab masalah. Dia adalah penulis "Standar Pemantauan Kondisi" (volume 1 sampai 3). Hubungi Tor di 800-849-2041 atau email [email protected]. Kunjungi juga www.idcon.com.
