Cara Mengelola Aset Secara Efektif dengan Kekritisan

Meskipun sebagian besar proses manajemen keandalan didasarkan pada pengelolaan aset penting, banyak organisasi gagal memahami sepenuhnya arti di balik peringkat kekritisan. Sebagian besar pakar keandalan akan memberi tahu Anda bahwa aset "kritis" memiliki dampak terbesar pada misi pabrik, baik itu tingkat produksi, kualitas produk yang dihasilkan, atau biaya per produk yang dihasilkan.

Beroperasi di bawah pola pikir ini, mereka sering mengabaikan karakteristik tunggal yang membuat setiap aset “kritis” di tempat pertama. Melalui konstruksi model analisis kekritisan yang tepat, rekayasa keandalan akan dapat menggambarkan peningkatan keandalan apa yang harus dilakukan untuk mengelola kekritisan, sehingga meningkatkan kemampuan mereka untuk mengelola aset berdasarkan kekritisan.

Apa Isi Angkanya?

Langkah pertama dalam menyiapkan model analisis kekritisan adalah menentukan karakteristik yang akan digunakan untuk menganalisis setiap aset yang dapat dipelihara. Karakteristik ini harus mencakup berbagai atribut bisnis, seperti:

• Misi dan dampak pelanggan
• Dampak keselamatan dan lingkungan
• Kemampuan untuk mengisolasi kegagalan titik tunggal
• Riwayat pemeliharaan preventif (PM)
• Riwayat perawatan korektif (CM)
• Rata-rata waktu antara kegagalan (MTBF) atau “keandalan”
• Probabilitas kegagalan
• Menghemat waktu tunggu
• Nilai penggantian aset
• Tingkat pemanfaatan yang direncanakan

Setiap karakteristik kemudian harus dibobot menggunakan skala dari nol sampai 10 untuk mengidentifikasi signifikansi bisnis. Semakin besar skalanya, semakin mudah untuk secara akurat mengidentifikasi aset "kritis"; namun, skor total yang mungkin tidak boleh melebihi 100. Dengan menetapkan batas 100, Anda menerapkan kembali "bobot" dari setiap karakteristik.

Apa yang Dapat Dipetik Dari Angka tersebut?

Ini adalah titik di mana sebagian besar proses manajemen keandalan salah. Banyak model yang digunakan saat ini akan menetapkan peringkat kekritisan berdasarkan rentang penilaian. Misalnya, aset dengan skor antara 75 dan 100 dapat dianggap "kritis", sedangkan aset dengan skor kurang dari 25 mungkin "dapat dibuang". Praktik ini merusak seluruh konsep analisis kekritisan.

Organisasi mungkin juga memberi setiap aset nomor dari 1 hingga 5 dan menyebut semua hal sama. Pengelompokan skor ini tidak memberikan data yang berarti untuk membuat program manajemen aset, juga tidak menggambarkan antara aset "kritis" untuk menggambarkan aset mana yang dikendalikan oleh peraturan, misi penting, atau hanya tidak dapat diandalkan.

Kita perlu menyadari bahwa semua aset tidak diciptakan sama. Kita juga perlu mengingat bahwa model yang kita coba terapkan adalah “analisis”, yang secara definisi berarti meneliti atau memeriksa data yang dikumpulkan untuk mendapatkan pengetahuan untuk tujuan pengambilan keputusan. Hasil analisis kami seharusnya tidak hanya mengidentifikasi aset-aset yang termasuk dalam 20 persen teratas, tetapi juga harus menunjukkan karakteristik utama yang membuat setiap aset menjadi penting.

Tabel 1

Dengan menggunakan contoh Tabel 1, kita dapat menyimpulkan bahwa “No. 12 Cooling Water Pump” adalah aset penting karena termasuk dalam 20 persen pedoman teratas, tetapi skor 80 saja tidak memberi tahu kita apa pun tentang cara mengelola aset “penting” ini.

Melalui analisis lebih lanjut, kami dapat menyimpulkan bahwa dengan mengurangi konsekuensi yang terkait dengan kegagalan satu titik – melalui pertukaran satu menit mati (SMED), suku cadang siap pakai, atau inventaris suku cadang kritis yang dikelola dengan benar – kami dapat menurunkan peringkat kekritisan, memungkinkan kelompok keandalan untuk memfokuskan upaya mereka pada yang benar-benar tidak dapat diandalkan.

Mengelola Aset berdasarkan Kekritisan

Setelah kita memahami makna di balik angka tersebut, model analisis kekritisan menjadi alat yang digunakan untuk mengembangkan program manajemen aset. Untuk aset yang berada dalam 20 persen teratas, spesialis keandalan biasanya akan melanjutkan dengan mode kegagalan dan analisis efek (FMEA) untuk menilai prioritas risiko yang terkait dengan setiap jenis kegagalan dan untuk menentukan tindakan korektif yang sesuai.

Tetapi sekali lagi kita harus mempertimbangkan karakteristik kritis yang umum di seluruh organisasi, di semua aset, kritis atau tidak. Dengan demikian, manajemen aset menjadi proses di seluruh pabrik. Jika “Dampak Misi” umumnya kritis, maka organisasi mungkin perlu mempertimbangkan rencana redundansi peralatan.

Untuk organisasi-organisasi yang menganggap “Waktu Tunggu Cadangan” sangat penting, program peningkatan manajemen material harus dimulai. Dan di dalam organisasi yang berjuang untuk mengelola biaya “Riwayat Pemeliharaan Korektif”, program pemeliharaan preventif/prediktif yang formal harus diterapkan.

Indeks Peringkat untuk Pengeluaran Pemeliharaan (RIME)

Kekritisan aset juga memberi kami metode untuk mengelola aset melalui prioritas kerja. Metode pemeringkatan pengeluaran pemeliharaan didasarkan pada indeks yang menggabungkan peringkat "klasifikasi pekerjaan" dan peringkat "kekritisan aset", untuk menghasilkan satu nomor "RIME" yang kemudian digunakan oleh perencana, penjadwal, dan manajemen material untuk memprioritaskan mingguan. beban kerja.

Untuk informasi lebih lanjut tentang mengelola aset berdasarkan kekritisan, hubungi Life Cycle Engineering di www.LCE.com.