Manufaktur industri
Industri Internet of Things | bahan industri | Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan | Pemrograman industri |
home  MfgRobots >> Manufaktur industri >  >> Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan

Mengoptimalkan Interval Pembuangan Oli Menggunakan BN vs. AN

Memperpanjang interval pengurasan oli secara aman dengan menggunakan analisis cairan untuk memantau kondisi oli dan keausan engine selalu menjadi cara yang signifikan untuk mengurangi biaya konsumsi departemen pemeliharaan. Namun dalam lingkungan ekonomi saat ini, menjadi semakin penting untuk mencapai interval pengurasan yang optimal dan, pada saat yang sama, meminimalkan kerusakan mesin.

Formulasi oli yang canggih telah memungkinkan industri untuk membuat langkah besar dalam memperpanjang saluran pembuangan. Oli CI-4 dan CI-4 Plus yang digunakan pada mesin diesel yang diproduksi sebelum tahun 2007 memiliki dampak yang signifikan. Meskipun banyak yang merasa kemajuan ini akan terancam oleh oli CJ-4 yang kemudian diperkenalkan dengan nomor dasar awal (BN) yang lebih rendah, teknologi aditif CJ-4 yang lebih baik sebenarnya memungkinkan banyak armada untuk meningkatkan interval pengurasan lebih jauh.

Meskipun analisis cairan adalah cara terbaik untuk menentukan interval pengeringan yang optimal dengan aman, pengujian yang tepat harus dilakukan oleh laboratorium terkemuka yang menggunakan metode pengujian yang andal dan menghasilkan hasil berkualitas yang dapat Anda percaya. Laboratorium yang terakreditasi ISO 17025 diwajibkan untuk membuktikan keakuratan hasil mereka secara berkelanjutan atau berisiko kehilangan akreditasi.

Di masa lalu, praktik standar untuk menentukan interval pengeringan yang optimal menggunakan analisis cairan mengharuskan pengujian oli untuk TBN dan TAN. Teorinya adalah ketika baru, BN oli tinggi dan bilangan asam (AN) rendah, dan semakin lama oli digunakan, BN berkurang sementara AN meningkat.

Titik di mana mereka bertemu adalah waktu optimal untuk mengganti oli. Penting untuk dicatat bahwa ASTM D-4739 harus digunakan saat menguji BN oli bekas (dalam layanan) dibandingkan dengan ASTM D-2896, yang dapat digunakan saat menguji BN pada oli baru. ASTM D-4739 menggunakan asam yang lebih lemah untuk titrasi daripada ASTM D-2896 dan, oleh karena itu, menghasilkan hasil BN yang sedikit lebih rendah.

Data uji historis menunjukkan hubungan antara BN dan AN cukup konsisten. AN baru mulai meningkat ketika penipisan BN mencapai 50 persen. Ketika BN turun di bawah 50 persen, AN mulai meningkat dengan cepat. Jadi pada kenyataannya, penipisan BN bisa mencapai sekitar 65 persen sebelum perlu mengganti oli.

Pertimbangkan oli mesin CJ-4 dengan BN awal 9,0. AN akan bertahan stabil di sekitar 1,75 hingga 2,0 hingga BN menipis ke sekitar 5,5, di mana AN mulai meningkat. Keduanya akan bertemu sekitar pukul 3,15 hingga 3,5. Akibatnya, sebagian besar laboratorium tidak memerlukan AN dan BN untuk membuat rekomendasi drainase yang diperpanjang.

Tabel berikut menunjukkan hasil pengujian BN/AN di seluruh armada lebih dari 450 truk pick-up/pengiriman. TAN tetap cukup stabil sampai TBN habis dari 12 menjadi sekitar enam.

Keduanya bertemu di antara 50 dan 65 persen penipisan BN. AN secara signifikan lebih tinggi daripada BN setelah BN mencapai deplesi 65 persen, yang menunjukkan bahwa kemampuan minyak untuk menetralkan asam telah turun secara signifikan. Oli harus diganti untuk mencegah terjadinya keausan mesin yang korosif.

Tabel 1. Menentukan Interval Drain Optimal Menggunakan Bilangan Asam

Memantau BN, viskositas, oksidasi, dan nitrasi secara bersamaan serta mengganti oli dan filter saat kontaminasi dari kotoran, cairan pendingin, pengenceran bahan bakar, atau jelaga mencapai batas alarm kritis pada akhirnya adalah cara terbaik untuk menentukan interval pembuangan oli engine yang optimal terlepas dari waktu oli .

Tentang Polaris Laboratories LLC
Laboratorium Polaris menyediakan pengujian dan analisis lengkap untuk oli, bahan bakar, pendingin, dan cairan berbasis air. Basis pelanggan perusahaan beragam dengan penekanan berat pada industri transportasi, industri, minyak dan gas, off-highway dan pembangkit listrik. Upayanya untuk melatih dan mendidik pelanggan tentang pentingnya analisis oli menghemat banyak dari mereka jutaan dolar per tahun dalam kerugian produksi dan biaya penggantian peralatan. Berkantor pusat di Indianapolis sejak 1999, Polaris telah berkembang dari lima staf menjadi lebih dari 80 karyawan, dengan laboratorium juga berlokasi di Houston dan Salt Lake City. Untuk informasi lebih lanjut, kunjungi www.polarislabs1.com .


Pemeliharaan dan Perbaikan Peralatan

  1. C# menggunakan
  2. Mengoptimalkan pemeliharaan preventif menggunakan CMMS
  3. Mengurai lumpur dan pernis
  4. Menggunakan CMMS untuk meningkatkan produktivitas teknisi di industri Minyak dan Gas
  5. Tank Minyak Bawah Tanah:Punya?
  6. Manfaat menggunakan Solusi Pemantauan Gas Cerdas di Industri Minyak dan Gas
  7. Apa itu Katup Pembuangan?
  8. Apa itu Minyak Jalan?
  9. Menggunakan Penggilingan sebagai Mesin Bubut
  10. Apakah Ukuran Reservoir Oli Menentukan Interval Penggantian Oli?