Meluncurkan Bisnis dengan Laser Cutter: Panduan Terperinci Langkah demi Langkah

Laser cutter sudah merupakan alat untuk pemotongan mekanis umum. Saya pikir banyak pengguna tidak menggunakan mesin pemotongan laser setelah mengetahui langkah operasinya, dan beberapa mungkin hanya menggunakannya sesuai dengan kebiasaan. Ini akan secara pasti memiliki beberapa efek negatif pada penggunaan mesin pemotongan laser. Di sini, kami harus mengingatkan Anda bahwa jika Anda ingin dapat menggunakan laser cutter dengan aman, Anda harus familiar dengan struktur dan langkah penggunaannya. Mari kita singkat 26 langkah dasar:

STEP 1. Siapkan material yang akan dipotong dan pasang di meja kerja.

STEP 2. Sesuai dengan material dan ketebalan, panggil parameter yang sesuai.

STEP 3. Pilih lensa dan nozel yang sesuai sesuai dengan parameter pemotongan, dan periksa apakah mereka utuh.

STEP 4. Sesuaikan kepala pemotongan ke fokus yang tepat.

STEP 5. Periksa dan sesuaikan pusat nozel.

STEP 6. Kalibrasi sensor kepala pemotongan.

STEP 7. Periksa gas pemotongan, masukkan perintah untuk menyalakan gas pembantu, dan amati apakah dapat dikeluarkan dari nozel dengan baik.

STEP 8. Uji material, periksa profil dan sesuaikan parameter proses sampai persyaratan produksi terpenuhi.

STEP 9. Siapkan program pemotongan sesuai dengan gambar yang dibutuhkan oleh workpiece dan impor ke CNC.

STEP 10. Pindahkan kepala pemotongan ke titik awal yang akan dipotong, dan tekan "Start" untuk mengeksekusi prosedur pemotongan.

STEP 11. Operator tidak boleh meninggalkan mesin selama proses pemotongan. Jika terjadi darurat, tekan segera: "Reset" atau: "Emergency Stop" untuk mengakhiri operasi.

STEP 12. Saat memotong workpiece pertama, jeda pemotongan untuk melihat apakah memenuhi persyaratan.

STEP 13. Periksa aliran gas pembantu saat memotong. Jika gas tidak cukup, segera ganti.

STEP 14. Operator harus melalui pelatihan, familiar dengan struktur dan performa peralatan, dan menguasai pengetahuan tentang sistem operasi.

STEP 15. Sebelum memastikan apakah material dapat diiradiasi laser atau dipanaskan, jangan memprosesnya untuk menghindari bahaya potensi asap dan uap.

STEP 16. Gunakan perlengkapan pelindung kerja sesuai kebutuhan, dan kancam pelindung mata yang memenuhi persyaratan di dekat sinar laser.

STEP 17. Simpan pemadam api dalam jangkauan mudah, matikan laser atau shutter saat tidak memproses, dan jangan menempatkan kain, kain, atau bahan mudah api lain di dekat sinar laser yang tidak dilindungi.

STEP 18. Amati aturan keselamatan operasi umum mesin pemotong. Nyalakan laser secara ketat sesuai prosedur startup laser.

STEP 19. Jaga laser, ranjang, dan area sekitar tetap rapi, tertib, dan bebas noda minyak. Workpiece, papan, dan bahan limbah ditumpuk sesuai kebutuhan.

STEP 20. Saat peralatan menyala, operator tidak boleh meninggalkan pos atau meninggalkan orang untuk mengawasi tanpa izin. Jika benar-benar perlu perhentian, hentikan atau matikan saklar daya.

STEP 21. Saat ditemukan abnormality selama pemrosesan, segera hentikan, dan hapus gangguan atau laporkan ke supervisor segera.

STEP 22. Amati peraturan keamanan tegangan tinggi selama pemeliharaan. Setiap 40 jam operasi atau pemeliharaan mingguan, setiap 1000 jam operasi atau setiap enam bulan pemeliharaan, ikuti peraturan dan prosedur.

STEP 23. Saat menggunakan silinder gas, hindari menghancurkan kabel pengelasan untuk mencegah kebocoran. Penggunaan dan transportasi silinder gas harus mengikuti peraturan pengawasan silinder gas. Dilarang menaruh silinder gas di bawah sinar matahari atau sumber panas. Saat membuka katup botol, operator harus berdiri di sisi mulut botol.

STEP 24. Saat bekerja, perhatikan untuk mengamati operasi mesin gerinda, untuk menghindari mesin pemotongan keluar dari rentang perjalanan efektif atau tabrakan akibat tabrakan keduanya.

STEP 25. Setelah memasukkan program workpiece baru, harus dilakukan uji coba dan periksa status operasinya.

STEP 26. Setelah menyala mesin, Anda harus secara manual memulai mesin dengan kecepatan rendah di arah X dan Y, dan periksa apakah ada abnormality.

Di atas adalah hampir operasi untuk menyelesaikan seluruh proses pemotongan. Meskipun semuanya hal yang sangat dasar, masalah sering ada dalam detail sepele ini. Kami berharap semua orang akan dengan cermat memeriksa setiap aspek pekerjaan dalam proses operasi di masa depan untuk mencapai produksi aman.