Panduan Komprehensif Teknologi Pemotongan Plasma
Plasma cutter adalah mesin yang menggunakan teknologi pemotongan plasma untuk memproses material logam. Dengan gas kerja yang berbeda, dapat memotong semua jenis logam yang sulit dipotong oleh oksigen, terutama untuk logam non-ferrous (stainless steel, aluminium, tembaga, titanium, nikel). Lawan dari mesin pemotongan plasma adalah mesin pemotongan api, dan kedua metode pemotongan berbeda.
Pemotongan plasma adalah metode pemrosesan yang menggunakan panas busur plasma suhu tinggi untuk meleleh (dan menguapkan) sebagian metal pada insisi workpiece, dan menggunakan momentum aliran plasma berkecepatan tinggi untuk menghilangkan metal yang meleleh untuk membentuk insisi. Pemotongan plasma dengan gas kerja yang berbeda dapat memotong semua jenis logam yang sulit dipotong dengan oksigen, terutama untuk logam non-ferrous (stainless steel, aluminium, tembaga, titanium, nikel). Efek pemotongan lebih baik; keuntungannya utama adalah ketebalan metal tidak terlalu besar. Pada saat ini, kecepatan pemotongan plasma cepat, terutama saat memotong pelat baja karbon biasa, kecepatan dapat mencapai 5-6 kali metode pemotongan oksigen, permukaan pemotongan halus, deformasi termal kecil, dan zona terpengaruh panas lebih sedikit.
Plasma cutter banyak digunakan di mobil, lokomotif, tabung tekanan, mesin kimia, industri nuklir, mesin umum, mesin konstruksi, struktur baja, kapal dan industri lainnya.
Plasma cutter dengan gas kerja yang berbeda dapat memotong semua jenis logam yang sulit dipotong oleh oksigen, terutama untuk logam non-ferrous (stainless steel, aluminium, tembaga, titanium, nikel), efek pemotongan lebih baik; keuntungannya utama adalah memotong metal dengan ketebalan kecil Saat memotong, kecepatan pemotongan plasma cepat, terutama saat memotong pelat baja karbon biasa, kecepatan dapat mencapai 5-6 kali metode pemotongan oksigen, permukaan pemotongan halus, deformasi termal kecil, dan hampir tidak ada zona terpengaruh panas.
Mesin pemotongan plasma telah berkembang sampai saat ini, gas kerja yang tersedia (gas kerja adalah media konduktif busur plasma, ini juga pembawa panas, dan pada saat yang sama metal yang meleleh di insisi harus dihilangkan). Karakteristik pemotongan, kualitas pemotongan dan kecepatan busur plasma semuanya memiliki efek yang jelas. Gas kerja busur plasma yang umum digunakan adalah argon, hidrogen, nitrogen, oksigen, udara, uap air dan beberapa gas campuran.
Dalam beberapa tahun terakhir, teknologi baru plasma halus atau plasma presisi tinggi telah banyak digunakan, dengan hasil yang sangat baik. Dengan meningkatkan desain momen pemotongan, kualitas permukaan pemotongan workpiece secara signifikan ditingkatkan. Keruntungan tepi sumbu dapat mencapai 0-1.5°, yang sangat bermanfaat untuk meningkatkan kualitas pemotongan pelat tebal. Karena pemotongan yang ditingkatkan, umur elektroda telah meningkat beberapa kali. Namun, jarak antara pemotong dan pelat baja relatif tinggi, dan sensor ketinggian pada pemotong harus lebih sensitif dan pemotong harus bereaksi lebih cepat. Oleh karena itu, pemotongan plasma pelat baja 4-30 mm adalah metode ideal, yang dapat menghindari kekurangan oksigen rendah dan kekurangan oksigen, deformasi besar, pemotongan yang serius dan scoria yang serius.
Di beberapa perusahaan kecil dan menengah dan bahkan di beberapa perusahaan besar, pemotongan manual dan pemotongan semi-otomatis lebih umum. Volume pemotongan baja di industri mesin sangat besar. Seiring dengan perkembangan industri mesin modern, persyaratan untuk efisiensi kerja dan kualitas produk pemotongan lembaran logam juga meningkat. Oleh karena itu, potensi pasar mesin pemotong plasma CNC masih sangat besar, dan prospek pasar relatif optimis.
