Mengapa Pemesinan CNC Hemat Energi Menghemat Jutaan untuk Produsen
Mesin CNC hemat energi dengan motor dan elektronik drive yang lebih kecil dapat menghemat ribuan dolar bagi produsen setiap tahunnya pada biaya operasional.
Menurut skor internasional, Jerman adalah #1 untuk efisiensi energi, sementara Amerika Serikat menempati peringkat 13 di antara 16 ekonomi besar — di belakang China, Kanada, dan India.
Perusahaan Amerika Utara harus mempertimbangkan mesin CNC hemat energi saat mencari peralatan baru. Mengurangi jumlah energi yang diperlukan untuk memproduksi produk adalah tujuan yang altruistik dan pujian … dan satu yang sangat menguntungkan.
Manufaktur di Amerika Utara begitu besar dan beragam sehingga mustahil untuk menggambarkan semua peluang untuk menghemat energi dan uang. Perusahaan seperti Siemens menyediakan berbagai produk hemat energi yang dapat diadopsi produsen untuk menghemat energi, mengurangi jejak karbon mereka, dan meningkatkan laba bersih mereka. Saya telah membagikan beberapa video mereka lebih lanjut di blog ini.
Tetapi pertama, mari kita lihat mesin perkakas hemat energi. Produsen menggunakan sejumlah besar energi untuk daya berbagai macam mesin perkakas. Banyak dari ini memerlukan sejumlah besar listrik dan menghasilkan panas dari spindle dan motor drive mesin serta aksesori pendukung seperti kompresor dan pompa yang sering digunakan bersama dengan mereka. Semakin banyak ampere yang diperlukan untuk daya mesin perkakas, semakin banyak listrik yang dikonsumsi sehingga menghasilkan lebih banyak panas. Motor spindle yang lebih kecil dan kurang kuat serta elektronik drive yang digunakan pada mesin CNC hemat energi menghemat listrik dan menurunkan output panas di fasilitas. Efisiensi ini kemudian diperkuat oleh kenyataan bahwa mesin CNC hemat energi memerlukan peralatan pendukung yang kurang kuat (pompa dan kompresor) … sehingga memaksimalkan penghematan.
Peningkatan pada mesin CNC energi hemat selama sepuluh tahun terakhir meliputi komponen yang lebih kecil dan lebih ringan serta desain struktural yang lebih kokoh, yang memenuhi lebih sedikit lantai. Mesin produksi efisien baru ini (seperti M8Cube dan MLCube DATRON) menggunakan spindle hemat energi dengan torsi lebih rendah dan elektronik drive yang lebih ringan. Engineering inovatif ini menggunakan teknologi yang dihormati dan diterima untuk mengurangi konsumsi energi sambil dengan mudah mencapai tujuan utamanya yaitu pemesinan berkinerja tinggi.
Mengurangi konsumsi energi dengan memilih mesin perkakas yang lebih hemat energi akan menghasilkan penghematan biaya finansial sejak hari pertama. Apakah mungkin untuk mengimbangi investasi awal pembelian mesin perkakas yang efisien? Jawabannya adalah "tergantung". Setiap Negara Bagian dan Provinsi memiliki biaya berbeda yang terkait dengan daya listrik yang membuat sulit untuk memiliki satu contoh atau jawaban umum. Meskipun demikian, ini dapat dihitung (lihat contoh di bawah ini).
Contoh Penghematan Mesin CNC Hemat Energi
Mesin CNC Hemat Energi, DATRON M7 dengan spindle 1.8 kwatt, menyerap sekitar 1.0 kwatt jam. Dihitung pada 60% konsumsi daya, minggu kerja 40 jam berkelanjutan dengan rata-rata tarif negara bagian $0,1472 per kwatt; M7 biayanya sekitar $197 per bulan untuk daya. Bandingkan ini dengan mesin CNC konvensional kecil sejenis 20hp yang berdaya 7 kwatt jam; akan biayanya sekitar $1.385 per bulan untuk daya. Berdasarkan angka ini, Anda akan menghemat sekitar $72.480 dalam hanya lima tahun.
Cara Lain untuk Hemat Energi dalam Manufaktur
Salah satu perusahaan yang telah mempioneer solusi hemat energi yang membantu produsen di seluruh dunia untuk mengurangi baik biaya maupun jejak karbon mereka adalah Siemens. Lihat video ini.
Hubungi kami untuk informasi lebih lanjut tentang Mesin CNC Hemat Energi dan Perhitungan Penghematan Potensial berdasarkan skenario Anda – 888.262.2833
