Manfaat Pemesinan CNC untuk Produksi dan Manufaktur Skala Besar
Mesin CNC menggunakan program khusus untuk mengontrol peralatan pemotongan atau instrumen manufaktur lainnya. Untuk memprogram mesin, pengembang atau desainer berbakat mentransfer model segmen atau item lanjutan dari kerangka kerja desain berbantuan komputer.
Dengan korelasi, peralatan tradisional biasanya dilakukan oleh sekelompok desainer atau administrator yang langsung mengelola mesin tunggal yang melakukan tugas eksplisit secara bertahap. Misalnya, suatu bagian dapat melalui pabrik, pengolah, dan mesin, yang masing-masing dikerjakan oleh berbagai profesional terlatih. Ini adalah tindakan yang jauh lebih membosankan dan meningkatkan pekerjaan.
Manfaat Pemesinan CNC untuk Produksi dan Manufaktur Skala Besar
Tidak Ada Ruang untuk Kesalahan
Ketika Anda membuat bagian atau item dengan tangan atau menggunakan strategi biasa, Anda tidak dapat mencapai tingkat konsistensi dan presisi yang sama seperti yang Anda dapat menggunakan perangkat keras CNC. Mesin CNC menggunakan pemrograman rencana, referensi model yang pasti, dan peralatan ketepatan yang disesuaikan untuk membuat dan mengulang banyak bagian yang praktis tidak dapat dibedakan (dengan variasi normal di bawah 0,020 mm—kadang-kadang hanya 0,003 mm). Memang, bahkan mesin biasa yang paling luar biasa pun tidak dapat meniru hasil ini.
Pemrosesan Lebih Cepat
Berbeda dengan manufaktur manual atau peralatan tradisional, yang membutuhkan seorang arsitek untuk bekerja atau mengawasi siklus, perangkat keras CNC adalah strategi tambahan. Sebagian besar mesin CNC bekerja secara alami tanpa info atau kontrol langsung dari para insinyur. Mesin sudah siap ketika mendapat arahan dari PC dan pembuatnya memasok bahan mentah. Ini menyiratkan bahwa Anda dapat membuat bagian jauh lebih cepat, karena tidak ada pekerjaan fisik atau waktu pribadi yang diperlukan. Beberapa mesin bahkan dapat bekerja setiap menit setiap hari.
Materi Lebih Sedikit
Salah satu keuntungan menggunakan perangkat keras CNC adalah Anda akan meningkatkan aset di setiap tahap langkah peningkatan produk. Pada fase awal, Anda hanya memerlukan perancang atau insinyur perangkat lunak yang berbakat untuk membuat model terkomputerisasi dari rencana dan memprogram mesin. Ketika ini adalah kesempatan yang baik untuk membuat produk, mesin CNC sebagian besar independen (namun dapat diamati oleh administrator). Itu juga dapat disesuaikan untuk mengurangi pemborosan dan hanya menggunakan bahan mentah sebanyak yang diperlukan.
Penghematan Biaya
Menggunakan lebih sedikit aset dan pekerjaan juga membutuhkan dana cadangan biaya. Ketika Anda memoderasi aset Anda, Anda dapat menginvestasikan kembali apa yang Anda simpan untuk membuat lebih banyak suku cadang atau Anda dapat mengurangi biaya eceran dari hasil akhir Anda untuk mendapatkan keunggulan dan menarik klien.
Penskalaan Produksi
Salah satu manfaat terakhir menggunakan peralatan CNC adalah memberikan Anda alternatif manufaktur tambahan. Anda dapat mulai dengan menjalankan bagian-bagian besar yang terbatas. Setelah itu, jika permintaan untuk item Anda tinggi atau Anda perlu meningkatkan skala dengan cepat untuk menyudutkan pasar, sangat mudah untuk membuat lebih banyak suku cadang menggunakan mesin CNC. Selain itu, kualitas dan konsistensi item Anda tetap sama baik Anda hanya membuat beberapa bagian atau ribuan. Anda dapat memilih dengan tepat jumlah suku cadang yang Anda butuhkan entah dari mana dan mengurangi stok yang melimpah.